3万风量RTO蓄热焚烧炉图纸

附件含项目内多阀门式RTO设计全套图纸。 项目行业：船舶涂装废气 处理风量：60000m3/h VOC浓度：1800ppm（8000mg/m3）

3万风量蓄热式有机废气焚烧装置结构设计CAD图，内容包括：带控制点工艺流程图（P&ID）、载荷分布图、公用工程接入点示意图等，可供参考。

公墓的焚烧炉的建筑和结构设计施工图，下部砌体，上部采用混凝土斜板坡顶，顶部采用钢烟囱 本工程主体结构地上1层，主体结构采用砌体结构，硬山搁檩四面排水坡屋顶。

催化焚烧炉生产结构设计cad图，内容包括：催化燃烧器、右框、外罩等，可供参考。

垃圾焚烧余热锅炉利用垃圾焚化设备出口烟气热量产生额定参数蒸汽，根据垃圾处理工艺的特点，余热锅炉在对防止有害物质生成方面有极其重要的作用，同时余热锅炉对垃圾焚化烟气有很好的适应性

焚烧炉的设计时要综合考虑工厂的处理规模、待处理垃圾的性质、炉排机械负荷和热负荷、燃烧室热负荷、燃烧室出口温度和烟气滞留时间以及热灼减率等来进行设计。

垃圾焚烧炉套图，图纸包括pdf版本、cad版本 垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。 垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。 垃圾焚烧适用于生活垃圾、医疗垃圾、一般工业垃圾（一般工业垃圾采用高温燃烧，二次加氧，自动卸渣的高新技术措施，达到排污的监控要求）等。 与填埋和堆肥相比，垃圾焚烧更节约土地，不会造成地表水和地下水污染。 [1]在城市化加速推进、建设用地指标接近极限的情况下，对于中东部人口稠密、用地紧张、垃圾围城的大中型城市来讲，垃圾焚烧逐渐成为一种现实选择

垃圾焚烧炉典型的高温烟道结构图 技术要求 1、用Q235B板厚度12mm盌; t3150;2、内衬耐火材质200mm:20mm棉，80mm轻质浇注料，100mm高铝浇注料; 3、法兰采用标准法兰。 制作说明 1. 本件的制造、安装及验收应符合HG/T 20544-2006《化学工业炉结构安装技术条件》和GB 50205-2015《钢结 构工程施工质量验收规范》的规定。 2. 焊接采用电弧焊，碳钢间焊条牌号为J427，角焊缝焊脚高度为两相焊件中较薄件的厚度。 3. 锚固钉与各钢板焊接后，需涂刷沥青，然后进行轻质耐火浇注料施工及养护。 4、本设备耐火材料总厚 300 mm,其中内侧采用铬刚 玉砖 , 厚度为114 mm,隔热层采用轻质浇注料 ,厚度为 150mm,绝热层采用硅酸铝耐火纤维毡。 一燃室二燃室连接烟道 耐火材料的耐火砖全部采用榫槽拼装结构砌筑 ,隔热层浇注料采用振捣和捣打施工 ,膨胀缝采用含锆高铝陶瓷纤维毡 ,砖缝采用耐火胶泥粘结。衬里采 用三层结构 ,耐磨耐腐蚀耐火耐腐层、隔热耐火保温层和耐酸涂料层 ,筒体防腐采用的耐酸涂料整体涂 刷2mm。砌体施工内衬按GB50211-2004《工业炉砌筑工程施工及验收规范》及HG/T20543-2006《化学工业 炉砌筑技术条件》进行施工、检验和验收。 4、耐火浇注料性能指标应符合SH/T3115-2000《石油化工管式炉轻质浇注料衬里工程技术条件》的规定。 5、 设备的净化、油漆、保护和包装油漆按NBT47055-2017 《 锅炉涂装和包装通用技术条件进行 》 标 准执行。 6、 加强圈采用50x50x5的角钢间断焊接，焊缝长度50，间距宜为100。 7、烟道二端各余留200mm余量，现场与一燃室、二燃室对接时修整，并补齐浇注料。

医疗废物是指医疗卫生机构在医疗过程中产生的直接或间接的感染性、毒性及其他危险废物，包括手术残留物、敷料、生物培养物、实验室检测、感染性患者产生的生活废物、一次性注射器等。

该文以采用流化床焚烧工艺的污水厂为例, 介绍了该设备的主要结构及其优点,列举了影响处理效果的实际运行工艺参数,包括烟道气氧含量􀀁炉膛温度􀀁炉膛压力和流化风机流量与压力,并通过数据展示焚烧后污泥处理效果, 分析了污泥焚烧工艺的优势􀀁目前存在的问题和发展前景。

离心风机图纸 使用单位设备编号传动方式 风机型号 ZT-KKF-1050C工作温度 20%%d C电机型号 进口流量 50000m3/h旋向右90°电机功率 全压 1100Pa工箱 80#工箱电压

2万风量喷淋塔图纸,含详细尺寸，材质，喷嘴型号和喷嘴的排布，此图纸下载后可直接组织生产。

蓄热式焚烧装置结构设计CAD图，内容包括：设备总图、设备安装工艺流程图、设备平面布置图、设备基础图等，可供参考。

利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，改变恶臭气体的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。

技术说明 1、处理风量:10000m3/h 2、过滤面积：169m2 3、压缩空气要求0.4—0.6MPa 4、滤筒材质: 聚酯纤维 5、滤筒精度: 1μm 99.99% 6、滤筒尺寸: φ324X660 7、脉冲阀数量: 9只 8;3729Pa 电机功率：18.5KW 9、设备颜色:

5万风量废气喷淋塔设计图，主要功能段有，活性炭吸附、旋流挡水板、多面球填料层、喷淋装置、水帘装置、加药装置、水循环系统等。 喷淋塔在处理工业废气方面是通过风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。

本资料为：催化燃烧炉全套图纸(处理风量8000m3/h)，图纸包括：8000催化燃烧总图、催化室、催化剂抽屉、换热器、换热板，内容详实，可供参考。

4万风量VOCs废气催化燃烧设备布置图 4万风量干式过滤+活性炭吸附脱附+催化燃烧设备平面布置图设计,吸附管直径1200MM，脱附管直径350mm，主体设备含干式过滤箱、活性炭吸附箱、催化燃烧设备、补冷风机，脱附风机，主风机，图纸可编辑供参考，实际布置根据用户现场调整。

4万风量含尘VOCs废气处理工程图 41000m3/h万风量处理含尘VOCs设备布局图，主要工艺采用喷淋塔+活性炭吸附+催化燃烧脱附再生工艺，主要用于低浓度废气治理中，采用三塔吸附一塔脱附的工艺流程。

6万风量含尘VOCs废气处理工程图 60000m3/h万风量处理VOCs设备布局图，主要工艺采用喷淋塔+活性炭吸附+催化燃烧脱附再生工艺，主要用于低浓度废气治理中，采用三塔吸附一塔脱附的工艺流程。

20万风量布袋除尘器设备安装图 主要设备参数表 风机:G4-73NO.18D风量:200000m/h,全压:4000Pa电机:380V 315Kw 布袋除尘器:处理风量:200000m/h,排放浓度<50mg/Nm3

分室低压脉冲除尘器突出特点 --充分利用除尘器空间、采用多项独特结构设计 1、各仓室进风总管的设计。既是一个慢速风管又是沉降室。 2、双排灰斗的分界、设计在除尘器进口中心线上。烟气进入除尘器后，大颗粒粉尘直接掉入灰斗中，不造成管道积尘，而且灰斗容积大。 3、各仓室进风口没有设计风量调节阀门，设有往复式离线检修阀门，减少了阀门阻力系数和故障点。 4、采用除尘器本体内置型旁路系统。旁路阀分别采用电动、气动两种方式，用温度自动控制。阀门结构采用单阀板往复式，烟尘泄漏率为零， 不会因旁路阀的泄漏导致超标排放。旁路系统可有效的解决由于锅炉负荷变化而引起的尾部烟气超温对滤袋的破坏，从而保护滤袋。 5、采用小口径滤袋，滤袋设计直径为φ130mm，同时每四个滤袋中心布置为190X250mm的面积使滤袋外开放空间的面积大， 较大的开放空间使上升气流的速度降低，减少上升气流携带的粉尘量，因而可使滤袋上所积存的粉尘较少，这就降低了总的阻力损失， 而较低的阻力损失使滤袋能处理更大量的含尘气体。小口径滤袋可减少清除滤袋上的粉尘所需的压缩空气量，节约大量的压缩空气。 6、滤袋底部采用了避免晃动和相互碰撞的措施。不会造成滤袋相互磨擦，延长滤袋使用寿命。 7、烟气进入除尘器后没有灰尘积聚区和死角，不会造成管道阻塞。 8、除尘器启始阻力低（400Pa左右），由此可延长清灰周期，提高滤袋使用寿命，降低运行费用。

2万风量催化燃烧装备图，催化燃烧工艺cad图纸，内容包括：管道走向、设备布置等图纸，内容详实，可供参考

1万风量催化净化装置设计图，燃气加热 处理废气量 10000m3/h 处理废气浓度 600-3000mg/m3 处理废气介质 工作温度 混合有机废气 250-400℃ 装机功率 30万kcal/h+23KW 天然气口径 40 压力 40-50mba 流量 35m3

本资料为5种200万超大风量布袋除尘器方案cad图纸，其包含的内容为DMKY2X18990M2/长袋低压脉冲布袋除尘器总图，DMKY32500长袋低压脉冲布袋除尘器总图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

2.4万风量VOCs废气净化设备，图纸比例1:1，可方便编辑修改。 设备结构为UV光解+活性炭吸附组合结构。 主要参数： 材质：Q235*3mm 阻力：800Pa 风量：24000m3/h 活性炭用量：2.73m3 单个碳层面积：1300*1750 碳层数量：2层 UV灯管：Φ19*1300mm，150W,99只（含整流器） 爬梯，护栏：1套