ＣＣＯ催化燃烧装置4000

6万风量活性炭吸附+催化燃烧设备布置图， 活性炭吸附+催化燃烧是目前治理VOCs废气经济有效的方法，采用三吸附一脱附自动循环处理程序。 设计吸附管直径1450MM，脱附管直径350mm，含干式过滤箱、补冷风机，脱附风机，主风机，图纸布局仅供参考，实际布置根据现场调整

关于众多有机废气排放厂家的老机型用户提出的后期运营电费高的问题，我们进行了半年的技术摸索和实践测试，从催化燃烧设备运行工艺流程上，进行耗电源点进行技术升级，达到区间性工况使用节能和工艺性技术节能完善，提高了设备的综合性价比，降低了客户的电费成本，获得广大用过的一致好评。

本资料为6.5w催化燃烧工艺cad施工图纸环保，其包含的内容为管道走向图，设备布置图，工艺流程图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

催化燃烧法工业有机废气处理技术规范

催化重整装置施工组织设计 包含 本工程为搬迁改造项目-工艺装置-催化重整装置-设备及建构筑物土建基础工程，催化重整主要工程量： 100m烟囱及集合烟道联合基础，四合一炉、圆筒炉基础，钢筋砼设备基础，砼室外设备基础，钢筋砼独立基础（含混凝土垫层及土方）。 等可供参考下载

蓄热式催化燃烧设备外形及内部结构图，可以根据此图学习蓄热式催化燃烧设备RCO的内部结构及外形图。

注塑又称注射成型。注塑是使用注塑机（或称注射机）将热塑性塑料熔体在高压下注入到模具内经冷却、固化获得产品的方法。注塑也能用于热固性塑料及泡沫塑料的成型。注塑的优点是生产速度快、效率高，操作可自动化，能成型形状复杂的零件，特别适合大量生产。缺点是设备及模具成本高，注塑机清理较困难等，而且注塑过程中产生的有机废气，也成了目前环保管制的重要环节

有机废气活性炭吸脱附+催化燃烧成套设计图，设计处理风量120000m3/h，图纸设计完整详细，包括废气前处理除湿、除尘过滤装置详细设计图、催化燃烧装置详细设计图、排风及隔音装置详细设计图、混合箱设计图、吸附、脱附风道设计图、防爆口设计图、密封检修门设计图、吸附、脱附切换气动阀详细设计图、阻火器详细设计图、操作平台设计图、设计参数与工艺原理图等。 工艺说明： 1、将喷漆废气用管道与设备连接，在后置吸附风机的牵引下，预处理经干式过滤器过滤除尘后再通过活 性炭吸附床，用物理法将废气中的有害气体截留吸附在活性炭内，达标洁净空气高空排放； 2、本吸附+催化一体化废气净化设备按连续生产（在线脱附）设计，设计3活性炭箱离线依次脱附，即当 1只吸附箱吸附接近饱和时，当吸附装置停止时，PLC程序自动脱附；脱附采用催化燃烧分解有机物，分 解产生的热能通过混流箱处控温，通过控制阀门开关量调节换热空气温度，对吸附饱和的活性炭进行升温 脱附工作，将解析出的有机物再通过催化燃烧反应（有机物在一定温度下与贵金属钯、铂产生氧化反应）， 分解成二氧化碳、水与热能如此循环使用。 3、脱附完成后活性炭箱充入氮气留待下次使用时同时投入运行。

活性炭吸附脱附催化燃烧结构设计CAD图，内容包括：活性炭吸附催化净化装置平面布置图、技术说明、技术参数等，可供参考。

1万风量催化净化装置设计图，燃气加热 处理废气量 10000m3/h 处理废气浓度 600-3000mg/m3 处理废气介质 工作温度 混合有机废气 250-400℃ 装机功率 30万kcal/h+23KW 天然气口径 40 压力 40-50mba 流量 35m3

燃烧加热装置（四元体）成套设计图 图纸设计详细包括装配图及其部件图，设备设计供热量810Kw/小时，循环风量65000m3/h，燃烧器采用TBG两段火，采用双燃料即可燃烧柴油又可以燃烧天然气的热水器，现场安装与催化燃烧装置配合使用。 图纸为PDF转dwg。

本资料为蓄热式催化燃烧设备RCO外形及内部结构图，其包含的内容为附件1-RCO主机-内部结构，附件2-RCO主机外观图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

蓄热式催化燃烧设备外形及内部结构图，可以根据此图学习蓄热式催化燃烧设备RCO的内部结构及外形图。后续会上传系统安装图及设备布置图。

本有机气体催化装置是多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显着的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显着。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评。 1．2产品结构特点： 本系列产品设计独特，布局合理、被广大用户和专家总结出以下特点： 1．2．1操作方便：设备工作时，实现自动控制。 1．2．2能耗低：设备启动，仅需15~30分钟升温至起燃温度（有机废气浓度较高时），耗能仅为风机功率。 1．2．3安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统。 1．2．4阻力小，净化率高：采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大。 1．2．5余热可回用：余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的热源。 1．2．6占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求。 1．2．7使用寿命长：催化剂一般4年更换，并且载体可再生 1．4设备应用范围 1．4．1可用于有机溶剂的净化处理（笨、醇、酮、配、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气）。 1．4．2适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。 1．4．3可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。

本项目业主是宁夏**化工股份有限公司。该公司是一家以民营企业为主，众多股东参股投资的股份公司。项目建设位置位于银川市东约56公里的古窑子，引入工程监理制，该项目的监理单位是宁夏建设咨询监理中心。

机组安装施工以各机组厂家提供的随机资料为准。对其中无明确技术要求的，则参照相 应的施工技术规范。

减少管理层次充分发挥项目管理的优势，贯彻集中管理、统一协调、步调一致的全局性管理原则

石化项目催化裂化装置施工组织设计 包含 **装置为**石化新建工程项目，位于公司炼油厂北侧新征地。装置按最大80万吨/年加工能力设计，由催化剂加料系统、反-再系统、分馏系统、吸收稳定系统、主风机、增压机供风系统、气压机系统、余热回收系统、产品精制及公用系统等组成。配电室与气分装置统一布置，控制室与常减压装置一起集中布置但系统分开。 等可供参考下载

本资料为燃气燃烧器和燃烧器具用安全和控制装置通用要求，内容详实，可供参考。

本工程为6.5w催化燃烧工艺cad图纸，PLC集中控制系统，包含气浮设备总图，工艺流程图，设备布置，，有机废气进口等图供设计师参考。图纸格式：dwg。可以编辑。

本资料为：催化燃烧炉全套图纸(处理风量8000m3/h)，图纸包括：8000催化燃烧总图、催化室、催化剂抽屉、换热器、换热板，内容详实，可供参考。

本施工组织设计作为指导该工程施工的依据，编制时对该工程施工组织机构设置、施工劳动力、材料、机械组织、施工现场总平面管理、施工进度计划控制、施工各项准备工作安排、主要分部分项工程施工方法及技术措施、工程质量保证及控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、季节性施工措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出工程施工的科学性、可行性及高效性。是确保工程优质、低耗、安全、文明、高速的完成全部施工任务的重要经济技术文件。

5000风量催化净化装置全套制作图包括5000风量有机气体催化净化装置安装示意图、5000风量催化净化装置总图、2000-3000型电柜面板图、净化装置电器原理图、后炉板及盖板等。

光氧催化除臭装置成套设计图（1万风量） 光氧催化除臭装置成套设计图（1万风量），设备为全拼装螺栓连接结构，检修更换附件空间宽广，不设检修门，只设观察孔，包括F5级板式过滤装置，TIO2板式催化模块，碳纤维吸附模块，UV光氧灯管等，设备相对比较简单密封，单独使用主要用于含粉尘非常洁净的VOCs废气，如果粉尘含量高，需配套除尘设备，UV灯管的选用、数量，设备过风风速、废气氧化时间等按大量的经验数据选最优设计，图纸可方便编辑使用，欢迎下载参考使用。

装置为石化新建工程项目，位于公司炼油厂北侧新征地。装置按最大80万吨/年加工能力设计，由催化剂加料系统、反-再系统、分馏系统、吸收稳定系统、主风机、增压机供风系统、气压机系统、余热回收系统、产品精制及公用系统等组成。配电室与气分装置统一布置，控制室与常减压装置一起集中布置但系统分开。

介质：油气、烟气、催化剂； 工作压力：0.22－0.32Mpa； 设计压力：0.32Mpa； 工作温度： ℃； 设计温度：介质405-750℃，壳体350℃； 基本风压：530pa；

立式催化焚烧装置成套设计图 5000m3(XU08-12-22)5000风量催化净化装置全套制作图纸，BCO型系列有机气体催化装置是本公司多年研究、实践、完善的成果。目前，第五代产品已被国内外用户广泛地使用，取得了显著的环境效益、经济效益和社会效益。该产品在全国同行业中产销量最大、获奖数量最多、出口创汇最高、使用效果最显著。该产品采用了IEC—439国际标准生产。曾荣获一个省优，二个部优。91年获国优银奖，国家科委科技进步奖，94年列入国家级火炬计划，是国家环保局最佳实用技术推广应用项目。该产品以优良的性能、可靠的质量，获得了众多的殊荣，深受新老用户的一致好评，这里包含全套工艺图纸共30多张，供大家下载。

内容简介 100万吨催化裂化装置可行性研究报告 本项目范围只包括新建的100×104t/a催化裂化工艺装置。界区外的配套工程及界区外配套改造的装置由厂方统一考虑。 1.5.1项目概况 本项目为”建设单位”化工有限公司100×104t/a催化裂化装置属新建项目。 1.5.1.1装置组成 100×104t/a催化裂化装置包括：反应一再生、分馏、吸收稳定（含气压机）、主风机—烟机系统、余热锅炉、产汽系统。 1.5.1.2装置加工能力 装置设计规模100×104t/a 年开工时数 8000小时

中油股份****油田分公司 80 万吨/年重油催化裂化装置，我公司承担了三套机组安装。 其中有一套为主风机组。具体规格型号见机组的性能及参数表。 1.1.编制依据 1.1.1 中国石油天然气建设公司编制的《中油股份****油田分公司 80 万吨/年重油催化裂化 装置施工组织设计》； 1.1.2 中国石化工程公司设计的中油股份****油田分公司 80 万吨/年重油催化裂化装置有关 施工图纸； 1.1.3 制造厂家随机资料； 1.1.4GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》； 1.1.5HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)； 1.1.6HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）； 1.1.7SH/T3516-2001《催化裂化装置轴流风机-烟气轮机机组施工技术规程》 1.2.适用范围 本方案仅适用于中油股份****油田分公司 80 万吨/年重油催化裂化主风压缩机组的安 装施工。 2.机组施工技术要求 2.1.机组安装施工以各机组厂家提供的随机资料为准。对其中无明确技术要求的，则参照相 应的施工技术规范。

该文简要介绍了锅炉传统的除氧方法的存在问题，重点阐述了树脂转型……

工程实践中。常有大气燃烧锅炉与真空锅炉对比。 现上传一本对比方案。供大家参考

有机废气催化净化装置，是利用催化剂作为中间载体，使有机废气在较低的温度下氧化分解成无公害的CO2和H2O并释放出热量。其反应方程式为： 废气源经除油装置过滤后，进入热交换装置和催化反应后的高温气体进行能量间接交换，此时废气源的温度得到第一次提升，之后废气源进入预热室，进行第二次的温度提升，再进入第一级催化反应，此时有机废气在低温下部份分解，并释放出能量

该资料为消防工程火灾燃烧的有关计算；主要内容是介绍了消防工程中火灾燃烧的相关计算，对于从事消防造价工作者来说，值得借鉴参考，在审图算量阻燃材料中，充分了解相关知识，帮助理解。PDF文档，共39页

该工程为某60万吨/年催化重整装置钢结构设计，图纸内容包含各标高层平面图，梁与梁连接节点详图，节点大样图，基础布置图，基础详图等。