燃机联合循环电站除盐水施工图,设计产水量300t/h,分三列配置,工艺流程为自清洗过滤器+超滤+反渗透,包含工艺流程图、平面图及剖面图、设备加工图、轴测图、材料清单、节点详图等,制图规范!...
一套完整的循环水施工图,可以进行按图施工。 4. 冷冻循环水水量600m/h,设计压力0.50MPa, 图注尺寸单位 管径以毫米计, 标高以米计. 图注标高 :循环水装置底层地面标高为 -0.20米 图中所注标高据此标高推算.所有管道所注标高均为管中心标高。 管 材:循环水装置所有管道均采用无缝钢管,法兰连接或焊接。地面上管道也需除锈后刷底漆一道,底漆为樟丹或冷底子油,面漆为环氧煤沥青管道漆一道,管道外层刷绿色调和漆一道.埋地管道需采取防腐措施,具体防腐措施如下:首先 管子应清除油垢、灰渣、铁锈、保持基面干燥,然后刷一层底胶, 底胶干后,缠二层胶粘带,
本工程在主厂房JK跨12-14线,安装2台300t顶底复合吹转炉,炉壳采用“奥钢联”三点悬挂装置,三点悬挂装置设上、下关节轴承,连接座分别焊接在下炉体和托圈下方,在二耳轴的托圈下方设两组水平制动装置,主要承受炉壳水平方向载何,倾动机构采用4点啮合全悬挂柔性传动,用扭力杆平衡传动机构扭矩。本工程采用“钢包台车法”和“滚动法”,将组装好的转炉本体移动到安装位置上。 3.4.轴承底座与扭力杆底座安装: a.无垫铁安装法:根据制造图,轴承底座安装采用无垫铁安装法,安装前基础必须铲麻面,在顶丝下方用座浆法放置100×100×20平垫铁,用顶丝将底座找正、找平,二次灌浆前将顶丝涂上干油再用油毡纸包裹,二次灌浆料必须用YB—40材料,待二次灌浆的强度达到设计要求后,松开顶丝后,拧紧地脚螺拴。 b.座浆法放置垫铁 …… 3.5.轴承与托圈组装 3.6.“台车法”、“滚动法”支承台架的制作与安装 a.“台车法”就是利用钢水罐车做为移动平台,在移动平台上设4点支撑支架,在加料跨用480t行车组装好的转炉托圈、炉壳吊放到移动台架上,然后用卷扬机牵引移动台架,将转炉安装到位置。 3.7.托圈吊装3.8.炉壳组对与吊装3.9.传动机构组装3.10.“联合法”安装 4.转炉的氧、副枪系统安装 4.1 氧枪系统安装4.2 副枪系统安装 …… 21页,编制于2006年。
1、工程概况 本期工程2×600 MW机组建设一座江边循环取水泵房,包括取水明渠、进水间、循环水泵房、配电间,集中控制室,引桥等。 取水明渠:本工程取水考虑采用开挖明渠取水,与改建的老厂取水明渠一并考虑。 进水间及循环水泵房:进水间及循环水泵房是江边取水建构筑物中最重要的组成部分,在泵房内安装七台立式混流泵。 泵房区域现有地面标高约81.00~90.00m(高程系采用1956年黄海高程系、下同)。进水间和泵房合体布置,本期工程2×600MW机组共有4条流道,流道净宽5m,泵房(含进水间)平面尺寸为29.275m×33.4m,老厂改建泵共设有3条流道,泵房(含进水间)平面尺寸为22.275m×33.4m,进水间与取水明渠相连,流道净宽5.0m,进水间与取水明渠相连。 泵房和进水间按流道的进水方向分别布置有检修平板钢闸门、格栅及移动式耙草机、旋转滤网和水泵吸水区。沿其竖直方向自下而上则分有流道层、水泵层、运行层。循环水运行层标高为105.70m,高于1%一遇洪水位(104.73m)。本期泵房与老厂改建泵房两侧分别布置设备控制配电间、检修场地,宽度皆为7m。设备控制配电间为30.2m×4m,层高4.2m,设备控制配电间采用砖混结0构,240砖墙围护,铝合金窗框,5~6mm厚回火玻璃。按不同房间的功能做建筑装修设计(按设计院提供的施工图为准),内墙乳胶涂料,外墙刷彩色涂料。共设最大起吊重量50.0t的电动门式起重机1台。 下部结构采用厚壁式的钢筋混凝土整体箱形结构,底板厚1800mm,外围侧壁壁厚为1600mm,流道隔墩根据设备布置的需要厚2000mm,其余的横隔墙均按1000mm~1200mm考虑。 循环水泵房安装工程包括位于循环水泵房内(含进水间及值班控制室、配电间)的各类设备、盘柜安装和各类管(线)连接、系统调试、配合整套机组调试等工程内容,以及相关通风系统、照明系统、闭路电视系统监控点接口、进入集控楼DCS网络的接口及电气系统等设计规定的全部安装工程量。 ............ 本稿编制于2009年,全文约10万余字,架构完整,内容全面,方案措施较细。后附详细的施工平面布置图和施工进度计划。