[安徽]炼钢工程300t转炉安装方案

淮钢转炉特钢大棒材工程制作安装方案

本工程为山西安泰集团股份有限公司转炉炼钢二期工程，转炉本体电气，图纸内容包括：转炉本体各系统图,PLC设计，二次原理，传动等相关内容，希望对大家有帮助

本资料为：江苏转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案，内容详实，可供参考。

该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场大型H钢的生产线装备与生产工艺的合理性

该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场大型H钢的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是格构式梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。

根据本工程的施工特点，施工内容和关键技术，为确保该项目在工期、施工质量、安全、文明施工等诸多方面都充分履约，我司应组建一个技术精湛年高力强、有经验充有活力的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，以项目管理班子为核心，合理组建项目的组织机构和作业班组配置充足的施工管理力量。项目经理部充分利用各种资源（施工场地、劳力、材料、机械等），充分调动各责任人员的积极性，作好项目的协调工作，服从总承包方的统一指令最终达到履约合同的目标。

碳钢转炉区自动化仪表主要包括①原料系统、②顶底吹系统、③冷却水系统、④OG汽化冷却系统、⑤钢包氩气底吹系统。上述几个系统中OG汽化冷却及除尘系统设计图和设备由***负责，其余系统由****负责施工图设计和部分设备供应 以上各子系统的仪表选型如下：①压力和差压变送器：采用带HART和二线制与PLC连接，②温度测量：主要采用热电阻（T≤500℃）和热电偶（T≥500℃），此部分信号直接送PLC，特殊情况采用温度变送器以4～20mA信号与PLC连接，③流量测量：针对测量介质的不同，汽体测量采用孔板、涡街流量计和文丘里喷嘴，液体测量采用电磁流量计或超声波流量计，④执行器：主要选用气动调节阀并配有西门子智能电—气阀门定位器，同PLC之间的传输采用二线制（4～20mA）且带HART通讯，⑤电子秤：料斗秤采用现场变送器转换成4～20mA信号送入PLC，台秤采用现场变送器转换成4～20mA信号送入PLC，再通过RS485数据通讯方式送到现场大屏幕，⑥烟气分析：此部分主要采用红外线分析仪分析烟气中的CO、CO2的含量，采用磁氧分析仪分析烟气中O2的含量并辅以文丘里管和差压变送器来测量烟气流量，从而确定转炉冶炼中产生的煤气是回收还是直接燃烧。 仪表装置主要采用先进的智能花仪表及现场总线技术，此特点主要体现在：①智能仪表以微处理技术为基础，比普通仪表具有更好的精度、量程比、可靠性等；完善的自诊断能力。②智能化仪表的选用，从而减少I/O模块，节约大量电缆及安装，调试工作量。③针对现场仪表智能化的特点，控制系统选用合适的软件可对仪表进行管理，包括对仪表的参数进行设置，防真测试和调试并对仪表的运行状况进行跟踪记录，以便更好准确对仪表存在的问题进行及时处理。

工程特点： 　　 该工程除尘器本体工程的基础设施已经完成。该工程安装质量要求高、工期紧，因此要求我们必须切实做好施工管理和施工组织。达到炼钢生产的环保要求。 　　

布袋除尘器本体设备以外设备包括：斗提机、刮板输送机、风机（含液力偶合器）、消声器、储灰仓、除尘管道及支架（室外部分）

转炉采用顶底复合吹炼，底吹气体为氮气、氩气，顶枪为两套独立的氧枪，采用双横移小车，两套吹氧枪，可实现迅速而准确的更换

每座转炉配备2 套氧枪以及升降系统，当遇到生产期间氧枪枪体需要更换维修时，备用氧枪通过横移台车运行至工作位（同时原使用氧枪运行到待机位），避免了转炉正在生产时更换氧枪枪体的漫长时间。氧枪升降横移装置是炼钢车间重要的吹炼设备，氧枪升降实现氧枪垂直升降及事故状态下的提升；横移装置实现氧枪的横向移动，实现换枪操作。

某公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工方案，1、工程名称：江苏某有限公司北区系统工程转炉炼钢连铸项目 2、建设地点：江苏省××市新北区魏村镇 3、结构类型：重型格构式梁柱厂房钢结构 4、工程范围：钢结构制作安装 总量约4000吨

根据本工程的施工特点，施工内容和关键技术，为确保该项目在工期、施工质量、安全、文明施工等诸多方面都充分履约，我司应组建一个技术精湛年高力强、有经验充有活力的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，以项目管理班子为核心

本资料为某钢铁厂新区300T转炉水处理区域室外埋地管道施组，管材主要为焊接钢管和螺旋埋弧焊接钢管，各种型号的钢管总重量450吨左右，管道平均敷土深度1.0米以上。设计精准，内容详实，值得参考下载。

内容简介 该工程是某60t转炉工程，年产钢水92.6万吨。 工程施工主要内容： ⑴连铸变电所电气仪表安装调试； ⑵LF精练炉电气仪表安装调试； ⑶主厂房照明系统的安装、调试 ⑷主厂房防雷接地系统安装调试； ⑸连铸本体电气仪表安装、调试。 （共106页）

施工特点与关键：该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场大型H钢的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是格构式梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。

本资料为某地系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

1、项目经理部的建立与职能 根据本工程的施工特点，施工内容和关键技术，为确保该项目在工期、施工质量、安全、文明施工等诸多方面都充分履约，我司应组建一个技术精湛年高力强、有经验充有活力的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，以项目管理班子为核心，合理组建项目的组织机构和作业班组配置充足的施工管理力量。项目经理部充分利用各种资源（施工场地、劳力、材料、机械等），充分调动各责任人员的积极性，作好项目的协调工作，服从总承包方的统一指令最终达到履约合同的目标。

全面组织施工，组织实施项目施工组织设计与质量计划，保证质量体系的有效运行

本资料为安徽某公司搬迁工程安装结算书，内容包括喷补工序工程、拦杆制作安装工程、水箱安装工程等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

* * 炼钢厂转炉车间原设计3座3*100t顶底复吹转炉，已建成投产2座100t转炉，预留1座100t转炉。为适应国民经济发展的需求，以及产品结构调整的需要，在预留地新建3#转炉，转炉容量为140t。

本文档为40t转炉厂房及安装工程施工组织设计，文档内容详细，资料可供参考。

本资料为某40t转炉厂房及安装工程施工组织设计，内容详尽，可供参考。

碳钢转炉区自动化仪表主要包括①原料系统、②顶底吹系统、③冷却水系统、④OG汽化冷却系统、⑤钢包氩气底吹系统。上述几个系统中OG汽化冷却及除尘系统设计图和设备由负责，其余系统由****负责施工图设计和部分设备供应。

铁水预处理是实现现代化炼钢厂优化生产工艺流程即：铁水预处理——顶底复吹转炉——炉外精炼——全连铸和热送热轧的工艺路线的重要环节，作为新建的大型现代化钢厂，铁水预处理已经成为不可缺少的一部分，对于钢种的开发、钢材质量的提高起到重要的作用。铁水预处理主要分为脱硅、脱磷、脱硫，浦钢罗泾搬迁工程中脱硅在COREX 出铁厂完成，脱磷利用转炉双联法进行，所以本工程的铁水预处理主要为铁水脱硫。在本工程中铁水预处理设备由鱼雷罐车扒渣站设备、铁水倒罐站设备和KR脱硫设备组成。

两耳轴的同轴度：对于公称容量小于或等于120t的转炉公差为1mm，对于公称容量大于120t至300t的转炉公差为1.5mm。

铁水预处理是实现现代化炼钢厂优化生产工艺流程即：铁水预处理——顶底复吹转炉——炉外精炼——全连铸和热送热轧的工艺路线的重要环节，作为新建的大型现代化钢厂，铁水预处理已经成为不可缺少的一部分，对于钢种的开发、钢材质量的提高起到重要的作用。铁水预处理主要分为脱硅、脱磷、脱硫，浦钢罗泾搬迁工程中脱硅在COREX 出铁厂完成，脱磷利用转炉双联法进行，所以本工程的铁水预处理主要为铁水脱硫。在本工程中铁水预处理设备由鱼雷罐车扒渣站设备、铁水倒罐站设备和KR脱硫设备组成。

本工程在质量管理中应执行公司颁发的《质量监督、检查管理办法》的要求加强质量监督，采取工程质量常规检和监督检相结合的办法，对工程质量实行监督、检查、管理和考核。

本文档为：公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案。内容详实，可供参考。

某60T转炉电气仪表安装施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

施工环境恶劣，粉尘大，还有煤气泄露的可能，因此须采取措施降低粉尘及煤气等有害气体的危害，作好劳动保护。

工程施工主要内容： ⑴、连铸变电所电气仪表安装调试； ⑵、LF精练炉电气仪表安装调试； ⑶、主厂房照明系统的安装、调试 ⑷、主厂房防雷接地系统安装调试； ⑸、连铸本体电气仪表安装、调试

本工程为某钢铁有限公司120t转炉二期二次除尘器的制作、安装，其中土建部分已经完工。钢结构制作安装约600t，座落在土建（12米标高）平台上面。大至分为：下框架、漏斗、壁板、梯子、平台和输灰系统，本结构长约35.4米、宽约9.5米、总高约17.5米。

内容简介 该工程是某60t转炉工程，年产钢水92.6万吨。 工程施工主要内容： ⑴连铸变电所电气仪表安装调试； ⑵LF精练炉电气仪表安装调试； ⑶主厂房照明系统的安装、调试 ⑷主厂房防雷接地系统安装调试； ⑸连铸本体电气仪表安装、调试。 （共106页）

1、太钢****炼钢工程10KV炼钢、**变电所位于主厂房西侧，变电所一层为电缆夹层分别与炼钢、连铸电缆隧道连通，二层主要为高压配电室、控制室，变压器二次母线采用封闭型母线，二次侧配电柜通过母线桥连接。高压室、变压器室设有监控及火灾报警系统，变电所3kv配电柜为炼钢、连铸车间的天车供电，10KV主要为其他变电所供电。 2、主要实物量： 电力变压器SF10-12500/10，10/3KV型 2台；3KV配电柜16块；10KV配电柜66块；事故电源柜5块；直流电源系统柜6块；低压配电柜7块；控制柜19块；电缆敷设12380m；电缆桥架1060m；钢管1625m；灯具138套；开关35个；插座19个；导线敷设3000m；接地干线1200m；

该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场大型H钢的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是格构式梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。

* * 炼钢厂转炉车间原设计3座3*100t顶底复吹转炉，已建成投产2座100t转炉，预留1座100t转炉。为适应国民经济发展的需求，以及产品结构调整的需要，在预留地新建3#转炉，转炉容量为140t。 本工程包括3#转炉系统工艺、热力、除尘、2台225t起重机等设备安装调试、联运试车及试生产，含电气、自动化控制、仪表。

本资料为：GB50403-2007 炼钢机械设备工程安装验收规范，内容详实，可供参考。

本工程各专业施工工艺的制定应根据施工图纸、规范、标准及业主要求进行。制定的工艺能满足施工质量的要求，又与企业的施工能力相一致。重要的施工艺应经过有关部门的批准及业主代表的认可