前处理阴极电泳参考图

说明：介绍2010新版PKPM参数变化，内容详实，可供参考与学习！！

汽车轮毂涂装前处理装置工艺总图 相同的设计参数，包括锆化工艺与磷化工艺两种设备总图， 基本设计参数： 工件名称：汽车轮毂 工件外形尺寸直径625mm高度270mm 设计链速2m/min， 工作制度双班，年生产250天 工作时间单班8小时 生产效率百分之95 输送方式：连续悬挂输送链 每挂吊挂数量：4个 生产纲领180万个/年:.

车灯涂装清洗前处理及烘烤工艺图 设计说明： 1工件 、 : 类型为车灯类，材质为塑件。 2输送方式：悬挂链连续式。 、 3输送线长约： 37M 、。 4水份干燥炉加热功率： 90KW/h 、。 最高加热温度： 120度。 5工艺流程：上件→循环水洗→纯水洗 、 →吹水→干燥→冷却→下件。

阴极电泳槽内搅拌管布置图 电泳槽搅拌管路设计基本要求： 1.安装前应调好喷嘴角度,保证喷嘴能吹向槽底,避免槽液沉积. 2.搅拌喷嘴在安装过程中,必须遵守UPVC的粘接操作规程. 3.UPVC管(件耐压1.0MPa. 4.法兰之间加4mm厚聚三元乙丙密封垫.

本图为某两层中药前处理提取车间建筑施工图，其中包括平面图和立面图等等，仅供参考。

本图纸为某地区中药前处理提取车间建筑施工图，内容包括：一层平面图、二层平面图、三层平面图、四层平面图、立面图、剖面图等内容，内容详实，可供参考。

本图纸为：某城市中药前处理提取车间建筑施工图，其中包含说明图，平面图及立面图等。内容详实，可供参考。

本资料为：中药前处理提取车间建筑施工图，包括：窗、传递柜大样、立面图、剖面图等等，设计精准，符合相关规范，可供各位设计师参考和学习！

反渗透海水淡化系统在以敞开取水方式取用表层水时，为控制膜污染，必须设计各种前处理工艺。同时为维持膜性能能够在较长时间内保持稳定，在系统设计上采取了低水通量、低回收率的方法。近年来，海水淡化复合膜元件的性能指标有了很大程度的改进。同时，一种更有效的微滤膜技术也已在商业上得到广泛的应用。利用这些新的水处理技术，不仅能提高进水质量，而且能使经过前处理后的地表水其水质可与井水水质相比甚至更好。这些新技术可增加系统的可靠性，降低制水成本。本文将对新的前处理法在海水淡化系统中的实用价值进行评述，评估这些方法在改进RO海水淡化系统性能及经济性方面的潜力。

本资料为草甘膦农药废水前处理解决方案，其包含的 内容仅供参考

轻卡涂装前处理送排风系统设计图，图纸包括送风系统、排风系统及检修直梯。 送风风管采用1.5mm镀锌板制作，咬口拼接，排风系统采用1.2不锈钢板焊接。 1.各风管连接处均加3毫米厚的橡胶密封垫. 2.风管法兰之间用M8X35螺栓连接,安装孔配做。

本图为某中药前处理提取车间建筑施工图纸，内容包括图纸目录、建筑设计说明、门窗明细表、窗、传递柜大样图、吊顶、地沟、地漏及回风平面图、1-8立面图、8-1立面图、门大样图、门窗大样图等；本图设计专业规范，内容详实，可供参考学习。

本图纸为中药前处理提取车间建筑施工CAD图纸，其包含的内容为：立面图，大祥图，剖面图，平面图等内容详实，可供设计师下载参考，详情请下载。

中药前处理提取车间建筑施工图，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

本工程为某经典前处理磷化喷淋室详细CAD布置图，包含前处理磷化喷淋cad设计总图 磷化喷淋室总成图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

车身涂装前处理预清洗槽结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡,要求光滑 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边 7。槽体需要保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

车身涂装前处理预脱脂槽结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡,要求光滑 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边 7。槽体需要保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

前处理脱脂补液槽 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标注》； 2、槽体采用双面连续焊，焊好后用试漏剂试漏； 3、法兰与钢管间采用双面满焊； 4、固定计量泵的槽型钢与计量泵配作； 5、根据计量泵吸口位置在槽顶盖开孔，插接吸口管。

凤凰河二沟前处理系统平面布置图，图纸内容包括各层平面图，剖面图，东西南北立面图，采用大量的曲线，在形式效果上形成十分强烈的韵律感。使建筑体现出一种优美传神。有需要的设计师欢迎下载！

技术要求 1.本装置制作平滑,美观. 2.桶体制作牢固,不得渗漏,必须盛水试漏.各接管焊牢,不 得渗漏.法兰焊接按有关标准执行. 3.整机运行中不得有颤动等现象发生,保温层必须塞紧压实. 4.桶体外部保温层包扳,制作光滑美观,可与桶体点焊,焊缝 打磨光滑,并具有一定的密封能力,以防桶内液体涌出而进 入保温层. 5.脉冲式电子计量泵,根据实物定安装位置(参考图中安装位置) 与吸液管配钻a部孔. 6.明细表中所注联系厂家仅供参考. 7.保温层托板拉铆固定,间距150.

此图纸是炮零件阴极电泳生产线的详细总图。图纸可采用CAD2007版及以上版本打开。所谓电泳涂装，是将被涂物浸渍在水溶性涂料中作为阳极（阳极电泳），另设一与其相对应的阴极，在两极间通直流电，靠电流所产生的物理化学作用，使涂料均匀涂在被涂物上的一种涂装技术。电泳涂装必须使用电泳漆，电泳漆通常又称水溶性涂料，电泳漆与蒸馏水必须按一定比例进行稀释，才能使用

本资料为，中药前处理提取车间建筑施工图（含设计说明），起包含的内容为，平面图，节点图纸，剖面图，等内容详实，可供设计师下载参考。

管件与薄板涂装前处理热风吹干槽设计图 说 明 1、本件制作时须参见槽体骨架图。 2、现场配钻可调风口联结孔，吹风嘴成星形布置。 3、该件安装后要保证与送排风夹层密封良好。 4、钢板可分段制作，折边后在风罩内部点焊连接。 5、热风炉须参照本图尺寸订做,出力为15万大卡

新能源汽车涂装前处理联合室体结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。室体壁板采用t=1.2mm的不锈钢板（卷板 ）折边制作 3、室体壁板采用螺栓连接，间距小于200mm，壁板间采用橡胶条密封，壁板与骨架连接用自攻螺钉连接 4。检修平台与送排风平台想通，公用直梯 5。碳钢材质的构件需要涂环氧树脂防锈底漆，并统一制作面漆 6。为方便调节，件21应分段制作，长度不大于3m

车身涂装前处理第二水洗槽结构图，与第一水洗槽不完全一样，不是重复的图纸，在工艺中有各自的作用。 技术要求： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》； 2.槽体采用双面连续焊，焊好后用试漏剂试漏； 3.碳钢材质的构件需刷涂环氧树脂防锈底漆，并统一作面漆； 4.槽体底部为圆角（R200）过渡，要求光滑； 5.所有与槽相接的管子要与管道配作； 6.槽沿用2mm不锈钢板包边。

阴极电泳车间通风工程成套设计图 说明： 1.分体空调冷凝水排至附近排水点，排水点设计详见给排水图纸。。 2.电动阀与风机连锁： (1).开风机时，依次开排风电动阀、风机、进风电动阀。 (2).关风机时，依次关风机、排风电动阀、进风电动阀。 详见电气设计。

中药厂前提前处理车间空调通风除尘方案，图纸设计非常细致，包括风管支吊，风管检查孔，管道穿墙，屋面防水套管安装，防排烟系统选用及安装，通风机附件安装，风阀选用安装等，供大家下载参考。

金属结构件前处理脱脂系统设计图 注: 1. 蛇形管支架与混凝土预埋件焊制 2. 溢流管与排水管共同排水沟连接 3. 管道法兰联接螺栓镀锌处理,法兰之间用橡胶石棉垫密封 4. 安装卡箍式喷嘴的喷管上配钻 %%C14孔, 并除去管内杂质 5. 管道支撑及固定现场采用型钢配制

涂装前处理常压过滤器详细结构图， 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》； 2、槽体采用双面连续焊，焊好后用试漏剂试漏； 3、所有与槽体相接的管子要与管道配作； 4、件11、12均与件5焊为一体，焊后要求平整。

车身涂装前处理第一水洗槽结构图，浸式矩形水槽 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边

本工程为油烟处理环保剖面CAD参考图，包含油烟处理环保工程图，平面图、流程图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

阴极电泳装置倒槽管路设计图 附注： 1、本装置装配及使用时不得接触及使用含硅酮材料。 2、法兰连接采用4mm厚三元乙丙密封垫，安装后不得泄露。 3、管路安装应严格按专业有关规定施工，要求整齐美观。 4、本图中尺寸标注均未考虑密封材料的厚度，施工时应予考虑。 5、图中各部件位置、尺寸可根据现场的实际情况酌情改动 6、各设备安装、使用必须严格按设备自身要求进行施工和操作。 7、泵及过滤器用[14a槽钢做整体底座，一端用膨胀螺栓固定在地 面，另一端与泵连接，整体底座按泵支腿实际位置布梁，连接螺栓现场 确定位置后焊在支座上，整体支座排污管现场接至排污沟内。 8、压力表、冲洗接头根据现场具体情况确定安装位置，应便于观 察、操作及维修。 9、蝶阀购买时需配带连接件、压力表购买时应带阀门等配件，冲洗 接头购买时应带阀门。 10、件4、3与压力表及阀连接部分现场攻丝。 11、安装前应调好喷嘴角度，保证喷嘴能吹向槽底，避免漆液沉积

本资料为：某中药前处理提取车间设计cad详细建筑施工图（ 含设计说明）；内含：设计说明、图纸目录、0.000平面图、吊顶、地沟、地漏及回风柱平面图、立剖面图、门窗表、门窗大样图等；内容设计规范，很详细，可供参考。

金属结构件涂装前处理磷化循环系统设计图 注: 1. 蛇形管支架与混凝土预埋件焊制 2. 溢流管与排水管共同排水沟连接 3. 管道法兰联接螺栓镀锌处理,法兰之间用橡胶石棉垫密封 4. 安装卡箍式喷嘴的喷管上配钻 %%C14孔, 并除去管内杂质 5. 管道支撑及固定现场采用型钢配制

本资料为：某现代标准中药前处理提取车间建筑设计详细施工CAD图纸，资料内容包括：建材设计图，建筑结构综合平面图，图纸符合标准，资料可靠，内容丰富，设计详细，可供参考。

涂装前处理喷淋清洗线详细设计图，图中有详细设计参数 设备能耗： 3.清洗机小时最大热耗量:800kg/h，平均耗量：500kg/h，蒸汽压力0.3MPa 4.清洗机排气量：2x7000m3/h，风机风压：420Pa 5.清洗机安装电功率:45kW. 技术要求 1.本设备所有管口间的连接均应根据本图的管道系统原理图,并 参照各相关部件中的接管系统要求(包括走向口径及材料)进行 连接,具体安装尺寸及位置可由制造厂决定或加以适当调正,各 管线阀门及仪表均应排列整齐,方便操作观察及维修,管线较长 或必要处应设管卡加以固定; 2.各设备槽体的溢流口及排放口可在现场进行接管,接管要求引 至排放管道中; 3.蒸汽等热介质外部管道均要求进行隔热保温处理,保温厚度50mm 4.各焊接件焊后均需清理,不得有咬肉,夹渣,未焊透等缺陷,设备 外表面焊缝焊后均应磨平; 5.除碳钢与碳钢间的焊接采用碳钢焊条外,所有不锈钢件之间及 不锈钢与碳钢之间的焊接皆采用不锈钢焊条; 6.所有法兰连接的管路,法兰间均垫以耐酸碱橡胶垫片加以密封;

副车架阴极电泳涂装线工艺设备结构设计CAD图，内容包括：前处理断面、电泳断面、烘干断面等，可供参考。