基于PLC的温度大棚控制系统

本资料为冷库电气ＰＬＣ控制系统CAD设计图，图纸包括：控制系统平面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考

系列名称：组态软件在 PLC电梯控制系统中的应用 主要介绍电梯的基础知识，PLC系统、可编控制器原理、系统的构成等，内容丰富，很专业，供参考。

1大型机组控制系统PLC 的安装与调试

介绍了PLC污水控制系统的工艺流程、系统配置和软件设计,并对由PLC和上位机组成 的自动控制系统的主要功能进行了说明。上位机通过组态软件设计承担监控和管理任务,下位机 采用PLC实现实时数据采集和自动控制功能。实际运行取得了良好的控制效果。

可编程控制器(PLC)在工业控制领域巾的应用越来越广泛：PLC控制系统的可靠性直接影响到工业企业的安全生产和经济运行，系统的抗干扰能力是关系到整个系统可靠运行的关键：工业现场的环境条件往往比较恶劣，例如，极高的湿度和温差变化、强腐蚀、高粉尘、剧烈的冲击、振动以及各种T业电磁和声光、辐射十扰等，郜可能影响控制系统的正常工作：为此，必须对PLC的安装环境和不利条件作调查，以选择采用合理的抗十扰措。

本文通过在PLC程序设计的基础上结合有关的外围软件及设备形成一个易于工业控制的系统整体，采用PLC为控制核心， 由传感器检测酸罐中的液面高度

针对目前对集中供热锅炉控制中没有远距离控制的现状,基于西门子S7-200系列可编程逻辑控制器PLC(ProgrammableLogicController)设计了一种集中供热锅炉自动控制系统,介绍其工作原理:控制现场传感器标准信号经过信号调理模块送到现场控制单元PLC,控制单元通过以太网相连,将需要监控的信号送入上位机,实现人机交互和远程控制。对系统的控制核心S7-200作了详细的介绍,并给出了软、硬件结构设计方案。

介绍了采用PLC和触摸屏电控系统的饮料灌装设备, 并对设备工作过程及控制系统的软、硬件设计进行了详细 的分析。

本论文设计一个基于PLC S7-200对水泥生产中窑头篦冷机弧形阀的控制，篦冷机六个弧形阀在PLC的控制下安一定顺序，一定时间打开

分析你所控制的设备或系统。PLC最主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器，机群或一个生产过程。

引言隧道窑是一种连续式窑炉，由预热区、高温区、急冷区和缓冷区组成，主要用于建筑陶瓷、日用陶瓷等烧制。隧道窑的控制涉及传动控制，温度、压力的检测、控制以及其它控制。我们采用科威EASY系列PLC开发出的高可靠性、高性价比的隧道窑控制系统，已于2005年7月成功应用在湖北华窑集团中亚窑炉公司承建的越南某隧道窑中。下面介绍此窑的控制方案

虽然工业控制机和可编程控制器本身都具有很高的可靠性，但如果输入给PLC的开关量信号出现错误，模拟量信号出现较大偏差，PLC输出口控制的执行机构没有按要求动作，这些都可能使控制过程出错，造成无法挽回的经济损失

进入21世纪以来，随着国民经济的发展和人民生活水平逐步提高，人们也越来越注重居住环境的舒适和美观。在这样一种背景下，各种音乐喷泉系统逐渐被推广和应用。与此同时，从外国引进的水幕电影技术也开始逐渐走进人们的生活。本文以PLC为控制中心，实现对音乐喷泉和水幕电影的同步控制。

目前，我国大多数污水处理控制系统自动化水平不高、安全性低、管理不当，效率普遍低于世界标准。污水处理系统中的曝气过程控制、数据通讯和监控管理是急需解决的主要问题。中国污水处理自控系统相对落后，污水处理成本居高不下，污水厂排放的处理过的污水的水质不稳定，所以如何建立有效的自控系统，优化运行效果，减少运行费用，具有重要意义。

本图纸为某地区污水PLC控制系统全套图纸，包括配电系统图、接线图、设计说明等，内容详实，可供参考。

内容简介 本文简单介绍了PLC和触摸屏在衡水某水厂的应用，以及自来水处理的工艺过程，着重介绍了在这个过程中PLC控制系统的组成，系统配置、选型及系统功能，该系统实现了自来水生产过程中的自动控制，具有操作简便，可靠性高的特点，很多岗位可以实现无人操作，为水厂的无人值守（或少人值守）打下了基础。

本资料为PLC控制系统图纸（全套，共59张），其包含的内容有：一次风冷系统砂石料控制系统电路图等，其内容详实，可供设计师们参考。

随着工业自动化程度的不断提高，变频器也得到了非常广泛的应用。作为电力电子器件，变频器中要进行大功率二极管整流，大功率晶体管变压，在输入输出回路产生电流高次谐波，干扰供电系统、负载以及附近其它电气设备。在实际使用过程中，经常遇到变频器谐波干扰问题。

应用自动控制和电子计算机实现农业生产和管理的自动化，是农业现代化的重要标志之一,近年来电子技术和信息技术的飞速发展，带来了温室控制方面的一场革命,对于农业生产的增产增质增量产生了巨大的经济效益与社会效应。随着国民经济的迅速发展，现代农业得到了长足的进步，温室工程已成为高效农业的一个重要组成部分。计算机自动控制的智能温室自问世以来，已成为现代农业发展的重要手段和措施。它的功能在于以先进的技术和现代化设施，人为控制作物生长的环境条件，使作物生长不受自然气候的影响，做到常年工厂化，进行高效率，高产值和高效益的生产。

模糊控制在智能温度控制系统中的应用 模糊控制在智能温度控制系统中的应用 模糊控制在智能温度控制系统中的应用

石油化工行业站内集中监控系统，流量计、温变、压变等仪表技术规格书，可以直接用，修改参数即可。

设计一个PLC控制系统需要以下七个步骤

制沙线全自动化PLC电气控制系统，包括皮带机，收尘器，主机和振动筛。 有柜体排布图，电气原理图，元件接线图，非常值得借鉴的图纸

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混凝土箱梁蒸汽养护温度控制系统主要由上位机和下位机两大块组成。为了实现温度控制的自动化，确保温度控制的精确性，上位机是基于LabVIEW软件开发的混凝土箱梁蒸汽养护温度自动监控系统界面。工作人员通过操作自动控制系统界面，设定蒸汽养护各个阶段的养护参数（预养时间和预养温度、升温速度和升温时间、恒温时间和恒温温度、降温速度和降温时间），这些参数通过数据传输线传送到下位机——PLC控制器。根据设计要求，上位机可以同时控制4台PLC共16路温度传感器（每台PLC控制4路温度传感器），并可以读取任一路的温度值。 下位机接受上位机发过来的参数值并储存在某一存储区内，通过特定的指令从温度扩展模块中读取现场采集到的温度值，然后运行温度控制程序把从现场采集到的温度值或经过运算的升降温速率和上位机发过来的设定值进行比较。通过控制电磁阀的开启控制蒸汽的开通实现升温，控制通风机的开启实现降温，且电磁阀和通风机不能是同时开启的，也就是说，当电磁阀开启时通风机是关闭的，当通风机开着时电磁阀是关闭的，否则会出现错误。最终实现对混凝土箱梁现场的温度自动控制，并且升降温速率上下波动不超过±2℃。

本文对以PLC和变频器为核心的拉幅定型机控制系统的设计进行了研究。文章选用研华的IPC-610工控机作为上位机，配置了SYNALL 2000组态软件，主要用于拉幅机运行工艺监控、报警显示、打印报表及系统诊断等功能。下位机有AI808智能仪表，用于温度控制；MM440变频器，用于交流电机的调速；OMRON C200-HG PLC用于完成逻辑顺序控制、拉伸同步控制和张力控制等。该系统提高了织物成品的质量，同时使操作人员和维护人员摆脱了繁重的体力劳动，从而取得了较好的经济效益和社会效益。

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内容简介 混凝土箱梁蒸汽养护温度控制系统主要由上位机和下位机两大块组成。为了实现温度控制的自动化，确保温度控制的精确性，上位机是基于LabVIEW软件开发的混凝土箱梁蒸汽养护温度自动监控系统界面。工作人员通过操作自动控制系统界面，设定蒸汽养护各个阶段的养护参数（预养时间和预养温度、升温速度和升温时间、恒温时间和恒温温度、降温速度和降温时间），这些参数通过数据传输线传送到下位机——PLC控制器。根据设计要求，上位机可以同时控制4台PLC共16路温度传感器（每台PLC控制4路温度传感器），并可以读取任一路的温度值。 下位机接受上位机发过来的参数值并储存在某一存储区内，通过特定的指令从温度扩展模块中读取现场采集到的温度值，然后运行温度控制程序把从现场采集到的温度值或经过运算的升降温速率和上位机发过来的设定值进行比较。通过控制电磁阀的开启控制蒸汽的开通实现升温，控制通风机的开启实现降温，且电磁阀和通风机不能是同时开启的，也就是说，当电磁阀开启时通风机是关闭的，当通风机开着时电磁阀是关闭的，否则会出现错误。最终实现对混凝土箱梁现场的温度自动控制，并且升降温速率上下波动不超过±2℃。 本设计为混凝土箱梁蒸汽养护温度控制系统的下位机设计。