东风车厢车身电泳涂装线平面图

管件与薄板涂装线工艺设备平面布置图 本设备主要用于汽车起重机结构件的喷漆和烘干作业。 工件最大外型尺寸（长×宽×高）：12000×3000×2000（㎜）； 最大重量：8000㎏； 输送方式：自行葫芦输送； 1．2生产线主要工艺流程： 屏蔽上件→抛丸清理→吹丸清理→下件转运→喷漆→烘干→下件

本资料为东风本田展厅电气cad施工平面图纸，内容包括:配电箱系统、307B变电所电缆敷设图、直流系统图、高压配电柜盘面

布置图、10KV配电装置布置系统图，内容详实，可供参考。

柜式烤炉技术说明： ■用途 工业烤箱用于一般产品烘干烤制，电子元件、塑胶化工产品之老化试验等场合。 ■主要技术参数： Ø 壳体：SPG/SUS-1.2t油压成型，表面烤漆处理； Ø 保温：炉顶及侧面采用单层式50mm厚120#岩棉保温扣板； Ø 内壁：0.5-1.0mmSUS冲孔网板； Ø 特性：超负载自动断电系统、数显系统、漏电保护系统、报警系统 Ø 加热方式：PID+S.S.R Ø 送风方式：炉内循环送风 n 常用设备规格： 技术指标： 型号 电压 （V） 功率KW 工作温度 范围℃ 控温 灵敏度℃ 电机 功率W 工作室尺寸MM 外形尺寸MM 高×宽×深 高×宽×深 SHK—1 220 1.5 室温~300 ±2 40 450×450×350 813×810×530 SHK—2 220 3 室温~300 ±2 40 550×550×450 913×1030×630 SHK—3 220 4.5 室温~300 ±2 40 750×600×500 1113×1080×680 SHK—4 380 9 室温~300 ±2 180 1000×800×800 1580×1170×1000 SHK—5 380 12 室温~300 ±2 370 1000×1000×1000 1580×1370×1200 SHK—6 380 15 室温~300 ±2 750 1200×1200×1000 1780×1570×1200 SHK—7 380 18 室温~300 ±2 750 1500×1200×1000 2100×1600×1200 SHK—8 380 21 室温~300 ±2 1100 1500×1500×1200 2100×1900×1400 具体规格及处理方式可根据实际需要制作。

本工程为某涂装线抛丸机器详细规划图，包含流水线设计图、电气图、内部设计图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

5万级涂装线及喷漆柜净化送风工艺图 此文件是喷涂流水线5万级喷漆柜净化送风系统，已用于实际。很多的解决了环保及车间环境。可广泛应用于电子装配车间，塑料件防静电喷涂及高环境车间。

建筑层数：主厂房一层。生产类别：戊类，耐火等级为二级。设计范围：1.10/0.4KV变配电及低压配电系统，2.建筑物配电、照明及电话网络，3.建筑物防雷、接地。共18张图纸。

本图纸为：某个车身涂装厂房电气施工设计图纸。内容包括：防雷、照明，通风等。内容详实，可供参考。

40吨重载车涂装输送平面图，设备经历过安装使用完全能满足40吨重载车的输送任务，

10m长桥车涂装线喷漆烘干后的强冷室包括完整的cad文件的设备总图和主要部件图，可以根据实际要求编辑与修改，图片有总图、主视图、左视图、俯视图与主要节点与剖视图，技术参数与设备要求也有详细的说明，具有非常实用的参考价值。

设计内容：空调,洁净 本工程为某涂装线无尘室安装工程，10万级净化面积为259平方米，万级净化面积为313平方米。

本工程为某地区地轨台车涂装线设计参考布置详图，包含干式喷房示意图、烤炉断面图、平面布置图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

涂装线工艺布置图 工艺说明： 序号 生产线 生产班制 年生产纲领 节拍 1 车身电泳线生产线 251x3x8x60x0.85 30000 10.24 一期5000辆 2 车身涂胶生产线 251x3x8x60x0.85 30000 10.24 一期5000 3 中/面漆生产线 251x2x8x60x0.85 5000 41.00 工位数

大件涂装线自行葫芦输送系统设计图 设计参数 工 件 最大尺寸 mm 6000x3000x2000 最大重量 kg 9124 2 自 行 葫 芦 额定载荷 kg 2x6300（=12600） 抛丸线7组葫芦 喷漆线10组葫芦 其中各有2组2x6.3吨葫芦 抛丸室内运行速度 0.5-2m/min变频调速 2x5000（=10000） 行走速度 m/min 15 起升速度 m/min 2 起升高度 m 3 自行小车 组 18 环链葫芦 台 36 行走电机功率 kW 36x0.8（=28.8） 起升电机功率 kW 36x1.5（=54） 生产节拍 min 9 3 检修道岔电动推杆 kW 2x0.37（=0.74） 4 安装功率 kW 83.54

车身涂装前处理预脱脂系统图 说明: 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于蒸汽法兰之间的垫片应为石棉垫片，其余为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢、槽钢固定，所需材料见明细表中件号102~106; 5.外部管道需保温,保温材料为岩棉,保温厚度50mm,外包0.5mm镀锌钢板, 所需材料见明细表中件号97、98.

本图纸为【江苏】某地涂装厂房屋顶防雷平面图，内容包括：接地平面图、防雷说明、屋顶防雷平面图等内容，内容详实，可供参考。

本工程为某车厢涂装前处理喷淋槽施工参考CAD详图，包含脱脂、水洗、表调（如果作锌磷化）、磷化、水洗和钝化等等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用

本工程为某涂装线无尘室安装工程，10万级净化面积为259平方米，万级净化面积为313平方米。

工程车部件涂装线工艺设备设计图 图纸包括涂装设备平面布置图、涂装设备截面图、涂装设备立面图等。含输送线，喷漆房，前处理，固化炉等，做图详细，可供设计参考

齿轮涂装线清洗室结构设计CAD图，内容包括：清洗室总图、技术要求、清洗室技术参数等，可供参考。

本资料为[东莞]某涂装线无尘室空调设计方案图纸，图纸包括：空调风口平面布置图，楼面空调设备布置平面图，建筑平面图等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

车身涂装前处理第三水洗系统图 说明: 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号59、60、61

车身涂装前处理第二水洗系统图 技术要求： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号72~78。

车身涂装前处理磷化除渣系统图 技术说明： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》; 2.管道焊接前清除内部污垢,焊后清理焊渣; 3.用于法兰之间的垫片应为耐酸碱橡胶垫片; 4.管道用U型螺栓及角钢固定,所需材料见明细表中件号51~59; 5.外部管道保温材料为岩棉，保温厚度50mm，外包0.3mm镀锌板； 6.所有管道穿过平台处均需作套管，以便于各管道的安装和拆卸，套管需与平台之间满焊。

汽车车身涂装前处理主脱脂槽图 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2、槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3、碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4、槽体底部为圆角（R=200)过渡，要求光滑 5、所有与槽相连接的管子要与管道配作 6、槽沿用2mm不锈钢板包边 7、槽体需保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

车身涂装前处理预清洗槽结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡,要求光滑 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边 7。槽体需要保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

车身涂装前处理预脱脂槽结构图 技术要求： 1。焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》 2。槽体采用双面连续焊接，焊好后用试漏剂试漏 3。碳钢材质的构件需要涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆 4。槽体底部为圆角（R=200)过渡,要求光滑 5。所有与槽相连接的管子要与管道配作 6。槽沿用2mm不锈钢板包边 7。槽体需要保温，保温层厚度100mm，外包0.7mm镀锌波纹板，用抽芯铝铆钉固定

涂装电泳废水处理工艺流程可以参考，磷化、脱脂废液水电泳/钝化等其他含油废水希望对大家有帮助。

电泳涂装UF第一水洗槽 UF第一水洗槽，也叫第一超滤洗槽，它与第二UF超滤水槽外形大同小异，却是两种缺一不可的工艺。 技术要求： 1、焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》； 2、槽体采用双面连续焊，焊好后用煤油试漏； 3、碳钢材质的构件需涂环氧富锌防锈底漆，并统一制作环氧树脂面漆； 4、槽体底部为圆角（R200）过渡，要求光滑； 5、所有与槽相接的管子要与管道配作；

柴油动力SUV的整体设计车身外形图，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

图纸为荷兰风车CAD施工图，图纸含平、立、剖面图，对施工细节及尺寸标注详尽。

本图纸为【福州市】某工业园区涂装厂房平面图，内容包括：涂装厂房电气平面图等内容，内容详实，可供参考。

本图纸为涂装厂房弱电平面图（含图纸目录和设计说明），内容包括：弱电平面图、图纸目录、设计说明等内容，内容详实，可供参考。

车身涂装车间19万风量环境空调结构图 设计说明： 1、空调风机型号；KHF1400 190000m3/h 1450Pa 760r/min Y315S1-6 110KW一台。 2、空调水泵型号；DFW125-160/2/22 180t/h 28m 2900r/min 22Kw一台。 3、不锈钢管绕不锈钢翅片；5排，加热量：3837KW。 4、由于空调机组平台限制，该空调机组截面风速为2.443m/s。 5、该空调机组面板全部采用聚苯乙烯彩钢板,容重16kg/m3.

车身涂装前处理第二水洗槽结构图，与第一水洗槽不完全一样，不是重复的图纸，在工艺中有各自的作用。 技术要求： 1.焊接要求见《YJB273-96涂装设备焊接标准》； 2.槽体采用双面连续焊，焊好后用试漏剂试漏； 3.碳钢材质的构件需刷涂环氧树脂防锈底漆，并统一作面漆； 4.槽体底部为圆角（R200）过渡，要求光滑； 5.所有与槽相接的管子要与管道配作； 6.槽沿用2mm不锈钢板包边。

重卡车身涂装输送设备设计图，设备布局紧凑，流畅，可作为设计重卡车身及其它大型涂装工件的参考 主要设计参数： 地面滚床，实载区： 工件+滚床+滑橇=4530kg+380kg/m * 6m+1000kg=7810kg(6m*1.5m scale) 空载区： 滚床+滑橇=380kg/m * 6m+1000kg=3280kg(6m*1.5m scale) 烘干强冷双链输送机： 工件+滑橇+输送机=4530kg+1000kg+980kg/m * 2.2m=7685kg(5.05m*2.2m scale) 顶升机： 工件+滑橇+顶升机(PRB)=4530kg+1000kg+1320kg/m * 3.8m=10545kg(3.8m*1.8m scale) 电动移行机： 工件+滑橇+移行机(PRB)=4530kg+1000kg+940kg/m * 1.5m=6940kg(5m*1.5m scale)

汽车涂装设备电泳离线打磨室成套设计图 技术要求： 1.本图为电泳打磨室及离线打磨室,壁板大玻璃窗结构. 2.灯箱安装要求平整,灯箱自带安装件. 3.所有螺钉,螺栓均为镀锌件. 4.不允许使用含硅酮材料. 5.所有未镀锌件均涂防锈底漆及面漆,地板刷耐磨涂料. 6.件7为踏步,现场制作. 7.人行门配做,材料见汇总表. 设备参数表 序号 名 称 参 数 单 位 备 注 1 设备外形尺寸 28160x10080x4140 mm 2 最大工件尺寸 5500X2050X1800 mm 3 设备排风总量 28400/7100 m3 /h 4 设备送风总量 28000/7000 m3 /h 5 排风机电量 15 kW 6 烤灯电量 0 kW 7 照明用电 5.568 kW 8 设备总用电量 20.568 kW 9 设备用水量 4 m3 /h