上传于:2023-12-12 09:02:51
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开口支架工艺及铣AB面夹具设计本道工序为铣床夹具选择了开口垫圈和螺母夹紧方式。本工序为铣切削余量小,切削力小,所以一般的手动夹紧就能达到本工序的要求。本夹具的最大优点就是结构简单紧凑,夹具的夹紧力不大,故使用手动夹紧。为了提高生产力,使用快速螺旋夹紧机构。...

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  • 本文是对ZT003支架零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对ZT003支架零件的一道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加...
  • 零件是变速器换档叉(如下图所示),它位于传动轴的端部。主要作用是传递扭矩,使变速器获得换档的动力。该零件是以15.81F8孔套在轴上,并用M10×1-7H螺纹孔与轴定位,换挡叉脚卡在双联齿轮的轴中,变速操作机构通过换挡叉头部的操纵槽带动换挡叉与轴一起在变速箱中滑动,换挡叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑动,就可实现变速功能,从而实现变速器变速。换挡叉的主要工作面为操纵槽换挡叉脚两端面,主要配合面为Φ15...
  • 本次设计中为左支座设计一台专用夹具,以便在加工过程中提高工作效率、保证加工质量。左支座零件在本次夹具设计为加工横向槽的专用夹具。专用夹具的特点:针对性强、结构简单、刚性好、容易操作、装夹速度快、以及生产效率高和定位精度高。...
  • 飞锤支架铣18mm槽夹具三维图纸 原始质料 利用本夹具主要用来粗、精铣18槽,该槽对中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。
  • 本铣叉脚两端面夹具使用的夹紧方式为联动螺旋夹紧机构的夹紧方式,就是使用两对压板对叉口内侧进行夹紧。根据设计要求保证夹具一定的先进性且夹紧力并不是很大,所以采取螺旋夹紧装置。工件在夹具体上安装后,通过两侧的压紧螺母对将工件夹紧。...
  • 利用本夹具主要用来铣铣端面,该铣端面的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此铣端面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知:在对进行加工前,铣该铣端面时其对孔的中心线有对称度以及铣端面平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面两V型块,的定位方式,这种定位在结构上简单易操作。一面即为底平面;2个V型块...
  • 这次设计的是纠偏限位板,包括被加工工件的零件图、工件的毛坯图、夹具装配图、夹具体图各一张,机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。纠偏限位板就是在张拉过程中固定锚具夹片的作用,工艺工装的设计与改良直接影响着其质量与性能。首先,进行纠偏限位板作用介绍和工艺分析。然后,根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定钻孔的工艺路线图,制定该工件的夹紧方案,画出夹具装配图。...
  • 如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动生产率避免干涉。应使夹具结构简单,便于操作,降低成本。提高夹具性价比。本道工序为夹具选择了压紧螺钉夹紧方式。本工序为精镗切削余量小,切削力小,所以一般的手动夹紧就能达到本工序的要求。...
  • 我的夹具设计是铣φ36端面,本夹具主要是对铣φ36端面进行加工,面的尺寸精度要求为GB/T1804-m表面粗糙度1.2,钻、扩、粗铰、精铰可以满足其精度要求,所以要在满足其精度的前提下提高劳动生产效率,降低劳动强度。在考虑该加工工艺流程后,针对夹具设计我有以下方面的思考:(1)怎样限制零件的自由度:V形块限制四个方向的自由度(即X,Y的平动和转动),两个圆柱销的加入可以限制Z方向的转动,Z方向...
  • 空气压缩机气缸体加工工艺及半精铣底面夹具设计摘要本设计是基于空气压缩机气缸体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。空气压缩机气缸体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以空气压缩机气缸体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准,以顶面与两...
  • 题目所给定的零件是液压油泵的泵盖。属于盖体类零件,它和其他零件一起装配液压泵的一个腔体结构用来储存、输送分配液压油。工作中,零件内表面要受到液压力的冲击,因此对零件的刚度有一定的要求,零件的A面要与其他零件相配合的表面,要有一定的尺寸精度和形位精度。液压油泵泵盖铣钻加工工艺夹具设计是关于粗、精铣泵盖上平面夹具夹具设计和钻3-φ11孔夹具设计的两套夹具设计。...
  • 拨叉零件工艺及车R32mm圆弧面R42mm端面夹具设计本夹具用于在卧式车床上车削R42mm端面及R32mm圆弧面(工件材料HT200)夹具设计,工件左端面22mm孔和R42mm圆弧面作为定位基准,由支承板3,支撑套5、定位销7和固定V型架Z定位。该夹具两件同时装夹,用螺母6夹紧,并由夹紧块9对两个工件实现侧向夹紧,操作方便。...
  • 机械制造加工工艺与机床夹具设计主要是对零件的加工工艺进行分析和对零件的某几个主要部位进行专用夹具的设计,从零件的工艺来说,它主要是分析零件在进行加工时应注意什么问题,采用什么方法和工艺路线加工才能更好的保证精度,提高劳动生产率。欢迎下载参考...
  • 本夹具是进行CA6140车床拨叉831003铣30×80面夹具设计三维图,利用SW2016完成绘制建模,夹具主要有夹具体,拨叉,对刀块,心轴,圆柱销,螺旋压板夹紧机构组成,结构简单,适合学生学习使用,由于作者水平有限,不足之处请多多指正,以帮助后续作品改正,较真的客户不要下载。...
  • 采用熔模铸造的形式进行毛坯的制造,对加工工序进行夹具装配图及主要零件图的设计。资料仅供参考。295柴油机气门摇臂的材料为HT200,对夹具进行三维建模组装设计。...
  • 伸缩可调支架(夹具)设计模型这是一款伸缩结构的可调支架的夹具设计模型图,夹具是机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。不包含参数,但是可以编辑,可以用SOLIDWORKS2010打开,绘很不错的学习资料。...
  • 连杆盖铣端面的机械加工工艺规程及夹具设计,本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件...
  • 本设计为普通高校机械制造技术基础科目的课程设计,设计题目为拔爪轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计(夹具设计),设计方案和课设老师商讨修改多次并最终拿到了90+。内含零件图,毛坯图,夹具总装图,夹具体零件图,机械加工工艺过程综合卡,机械加工工序卡。欢迎大家下载。...
  • 为提高生产率,经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式(螺旋机构)。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大,在机床夹具中很广泛的应用。此外,当夹具有制造误差,工作过程出现磨损,以及零件尺寸变化时,影响定位、夹紧的可靠。为防止此现象,选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具,使用的是概念积木,主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考,需要可在下方留言...
  • 液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作,一是对支架零件进行工艺分析,编写相应的工艺规程;二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中,先得对零件进行分析,了解该零件的作用,为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要,它能够保证加工零件的质量,提高生产效率,也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
  • 连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具,本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度;由压板轴定位,这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上,即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位,因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大,因此为了减少定位误差,在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
  • 换挡叉夹具设计挡叉脚卡在双联齿轮的轴中,变速操作机构通过换挡叉头部的操纵槽带动换挡叉与轴一起在变速箱中滑动,换挡叉脚拨动双联齿轮在花键轴上滑动,就可实现变速功能,从而实现变速器变速。换挡叉的主要工作面为操纵槽换挡叉脚两端面。资料仅供参考。
  • 是根据《机械制造工程学》实习等设计的卡具,即完成相关设计。夹具具有以下特点:(1)具有双向夹紧、自动找心功能夹具的主要部分;(2)结构简单,操作方便。资料仅供参考,如有错误,请自行改正,不得用于商业用途。...
  • 减速器箱体的铣顶面夹具设计含SW三维图,内含减速器下你被加工零件图减速器箱体、内六角圆柱头螺钉M24×45、六角螺母M10、内六角圆柱头螺钉M12×20、内六角圆柱头螺钉M6×12、内六角圆柱头螺钉M8×20、圆柱头调节支承M10×50、圆柱销5×16、夹具体、定位键、支承板、方形对刀块方形对刀块、盖板、芯轴、夹具装配图、限位钉等三维零件、夹具装配图...
  • 加工加工零件为夹具底座,需要在上表面铣一个226x80x37的槽。夹具底座设计铣上面槽的夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成铣槽工作,并保证能夹紧工件,夹紧力要适中,又要保证工件所要求的加工精度,不要使工件变形。...
  • 铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面,是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时,切削力较大,又是断续切削,振动较大,因此铣床夹具的夹紧力要求较大,夹具刚度、强度要求都比较高。具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 缸体加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部...
  • 虎口座所给零件为溜板-虎口乙座,作用是连接机床床身和刀架,刀架在溜板上滑动即为X轴的运动,溜板在床身上面滑动即为Y轴的运动。该零件生产批量为4000件,属于中批量生产。零件材料为HT300.为珠光体类型的灰铸铁。其强度高,耐磨性好,但白口倾向大,铸造性能差,需进行人工时效处理。选用第四道工序设计夹具,第四道工序为铣削上表面、铣削槽、铣削燕尾槽。采用立式铣床,三面刃铣刀和燕尾槽铣刀,采用专用夹具。...
  • 为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。本夹具将用于X52k铣床。成批生产,任务为设计一铣24槽夹具利用本夹具主要用来粗、精铣24槽,该槽对孔20H7的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢...
  • 为提高生产率,经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式(螺旋机构)。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大,在机床夹具中很广泛的应用。此外,当夹具有制造误差,工作过程出现磨损,以及零件尺寸变化时,影响定位、夹紧的可靠。为防止此现象,选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • 此次设计是对拨叉2零件的加工工艺和夹具设计,其零件为铸件,具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,特别的对于加工大头孔、和钻小头孔斜面小孔的工序中,选一面两V型块的定位方式,并以操作简单的手动夹紧方式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请...
  • 本资源为快挡拨叉铣槽夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部不含特征、不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 支撑件是轴端的固定零件,用于把转轴和箱体或者机座相连。支撑件中间有精加工的孔,用于穿过轴或者安装轴承,支撑件的法兰面上有两个沉头孔,用于安装内六角螺钉,把支撑件与底座相连。本夹具是支撑件铣顶面夹具,限制了零件的6个自由度,符合工艺设计的要求,绘制三维模型。...
  • 原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计,通过工艺过程卡片,可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求,设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
  • 气浮-AB工艺处理食品加工废水
     某食品生产企业主要生产番茄制品、罐装饮料、利乐包饮料和方便面系列食品,废水主要来自来料加工过程的清洗废水。废水水量为50-120m3/d,设计水量定为120m3/d。
  • 最新AB工艺的运行原理与特性
    本文档为AB工艺的运行原理与特性,包括:内容简介 目前,AB法在欧洲已经得到广泛应用,近年来,国内有关单位也对AB法进行了研究,并取得了一些成果,实践证明该工艺是近代污水处理技术中的一项新发展。本文就AB工艺的运行原理与特性给予了阐述等。
  • 零件材料为HT200,考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,生产类型为中批生产,故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-9。这对提高生产率,保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效。由零件图可知:在对加工前,平面进行了粗、精铣加工,底面进行了钻、扩加工。因此,定位、夹紧方案有:为了使定位误差达...
  • 利用本夹具主要用来粗、精铣尺寸80面,该尺寸80面对孔的中心线要满足对称度要求以及其尺寸80面两边的平行度要求。在铣此尺寸80面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。切削刀具采用高速钢直齿三面刃铣刀。采用花键定位心轴和工件端面确定5个自由度,选用定位销限制工件旋转,从而达到完全定位,因为是台阶面,选用直角对刀块进行对刀,该夹具结构相对简单,定位可靠,加工方便,成本低廉。...
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