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组合机床是根据工件加工需要，以大量通用部件为基础，配之以少量的专用部件和按工件形状和加工工艺设计的专用部件和夹具，组成的半自动或自动的专用机床。组合机床一般由底座、滑台、夹具、动力箱、多轴箱、刀具等等组合而成。随着科技的发展，组合机床发展的水平主要表现在产品设计理念的的不断更新，产品设计将装饰艺术和精细加工的完美结合，产品结构向着人性化，精细化的的方向发展。组合机床的未来将更多的采用调速...
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套筒座顾名思义就是支承套筒的作用，起定位、夹紧套筒的作用。技术要求有套筒座的圆角为R3-R5，倒角1.5，套筒支承孔是重要表面，所以其精度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准，所以底面的粗糙度也有很高的要求。底面的6个螺栓孔上表面也有表面粗糙度的要求，还有套筒支承孔自身有个圆柱度要求。具体的要求是：套筒支承孔对底面的平行度为0.01；套筒支承孔的圆柱度是0.01；支承孔中心到底面尺寸为80±...
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图纸简介：上传的图纸为STP版。为扎齿机齿轮箱箱体钻孔镗孔夹具设计计装配图设计图纸。该图纸设计主要用于生产的图纸，建模的创建规范，结构设计上合理，可以参考学习使用，各位机械学习者，欢迎下载...
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这是出水口座的四序机加夹具。此工序是粗镗，精镗红色孔，所需设备为三轴钻攻中心，产品定位方式用一面两销（一面两销为常用的定位方式）。夹具简单，适合初学者。上传格式为XT。...
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此图是出水口座的五序机加工3D图。此工序是加工直径14,18的孔（红色区域），最后这两个孔会装配上弯管。因加工的孔与定位基准面有角度，所以夹具整体也有一个斜度。夹具结构简单，适合初学者。图纸上传格式XT....
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根据任务要求中的设计内容，需要设计加工工艺孔Φ25夹具、铣宽度为30mm的下平台夹具及钻M8底孔夹具各一套。其中加工工艺孔的夹具将用于组合钻床，刀具分别为麻花钻、扩孔钻、铰刀对工件上的工艺孔进行加工。铣宽度为30mm的下平台将用于组合铣床，刀具为硬质合金端铣刀YG8对杠杆的Φ25孔下表面进行加工。钻M8底孔夹具采用立式钻床，先用麻花钻钻孔，再用丝锥攻螺纹。...
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本次设计是对前钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程中铣平面工序的专用夹具设计。工件本次主要加工表面是平面铣削。设计遵循先粗后精的原则。并将平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。六点定位原则使工件完全定位，使用快速夹紧装置便于大批大量生产中的效率，整个加工过程均选用专用机床。...
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机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置机械加工过程中。加工过程中工件会受到切削力、离心力、重力、惯性力等的作用，在这些外力作用下，为了使工件仍能在夹具中保持已由定位元件所确定的加工位置，而不致发生振动或位移，保证加工质量和生产安全，一般夹具结构中都必须设置夹紧装置将工件可靠夹牢。...
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OP10以小头内孔及大头以侧面定位工件（小头采用涨套涨紧工件内孔，大头可调节螺杆）夹紧方式：小头涨套涨紧工件内孔及大头主压紧工件，接近工件小头处一辅助支撑与辅助压紧工件.OP20以小头内孔及大头以侧面定位工件（小头采用涨套涨紧工件内孔，大头可调节螺杆）b、夹紧方式：小头涨套涨紧工件内孔及大头主压紧工件，接近工件小头处一辅助支撑与辅助压紧工件...
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1P52QFMI曲轴箱盖铣上端面液压自动夹具三维图机床夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺装备。它的主要作用是：可靠地保证工件的加工位置，提高加工效率，以减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性性。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。而专用夹具是指专为某一工件的某一道工序的加工而专门设计的夹具，具有结构紧凑，操作迅速、方便等优点。专用夹具通常...
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本图是轴承盖二序夹具3D图，加工零件是铝合金材质。此工序定位采用一序加工的基准面和2个销孔定位（一面两销），用3个50气缸对称压紧，图纸结构简单，适合初学者学习。图纸上传格式是XT...
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拨叉831006,铣小平面（35x3）加工夹具设计SolidWorks三维图，夹具用于铣床XA5032，刀具为铣刀为硬质合金端铣刀YG6。包括心轴，定位键，圆形对刀块，拨叉831006，夹具体，支板，装配体以及垫圈螺母等一些国标件。...
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电控块铣上平面，钻上平面孔，加工下平面，键槽，4个沉头孔夹具。OP10序：零件以毛坯外缘六点定位，两侧以虎嵌式压紧机构压紧，铣上平面，钻上平面孔系，键槽，压块及定位块均为带齿形结构的硬块。6个工位加工。OP20序：零件以加工过的上平面及2-￠15沉头孔，以卡簧定位夹紧，加工下平面，键槽，4个沉头孔，铣零件外型。6个工位加工。...
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转向节四轴液压内油路夹具，上下拉缸，杠杆缸及浮动支撑缸，双工位，装夹有效方便，适合批量生产，此夹具装夹比较稳固，能大切削力加工，适合大批量加工。...
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夹具为低压液压夹具，适合高速切削要求。要求所使用夹紧油缸、液压阀、液压泵等所有液压元器件采用已商定的品牌，液压缸采用日本PASCAL日本KOSMEK，液压阀、液压泵采用台湾制造产品或优于其产品的其他进口品牌产品夹具要求设计合理，定位准确，装夹方便快捷，无须人为调整和摆放零件，零件重复定位精度≤0.02mm...
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内含3维数模,双工位四轴液压夹具，内置油路,工装小巧,不会出现漏油,渗油现象,装夹方便,一道序加工完成,保证大孔和面的垂直度,保证平面度,速度快效率高...
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液压倾斜车架装配夹具模型，指在装配过程中用来对零件施加外力，使其获得更可靠定位的工艺装备。这款是液压倾斜车架装配夹具，机械设计的朋友可以下载下来学习。...
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DESTACO液压夹具020-012-021DE，内置STP，可以用SW2010打开。DESTACO液压夹紧产品提供了在需要更大的夹紧力提供快速，可重复的，可靠的驱动动力相结合的解决方案的工件夹具，如在面对现代化的加工车间。DESTACO提供各种液压和工件夹紧部件，电源和附件，非常适合改装或更新简单的机械系统或更复杂的夹紧和定位应用。大多数组件可用作单作用，以允许使用DESTACO的空气...
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此图是一副较大的四轴液压夹具。夹具尺寸1200*1100,图纸含夹具本体和四轴转台，转台垫板，分油器等结构。因其零件为毛坯产品，故采用产品外形定位，以及选择底面三点做Z向支撑，再搭配若干的辅助支撑和辅助压紧，夹具结构详细且复杂。上传图纸格式是X-t。...
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一种用于立式加工中心尾座加工复杂轴类零件的液压夹具总成，采用了四个转角液压缸，用于对零件进行夹紧。总装图为zj-qggz0105-yy-01-00_asm_4.asm。...
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此图是一套直线滑块专用夹具，一次可加工5个面，钻孔四轴夹具的3D图。四轴转台通过控制夹具的旋转，从而实现零件上不同角度位置的加工。定位方式采用一面两销定位。用旋转油缸压紧。
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831006铣拨叉叉脚平面的可调夹具三维图纸机床夹具是在金属切削加工中，用以准确地确定工件位置，并将其牢固地夹紧，以接受加工的工艺装备。它的主要作用是：可靠地保证工件的加工位置，提高加工效率，以减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性性。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。而专用夹具是指专为某一工件的某一道工序的加工而专门设计的夹具，具有结构紧凑，操作迅速、方便等优点。专用夹具通常由使用厂根...
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利用本夹具主要用来粗、精铣40×28上平面，要满足对称度要求以及其两边的要求。在铣此面时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择本次设计是要为此图1-3-1中的铣端面夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成铣面工作，并保证能夹紧工件，夹紧力要适中，不要使工件变形，又能保证工件所要求的加工精度。资料仅供参考，不可照搬不动...
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转向器壳两工位液压夹具采用零件底面5点支撑面定位压紧铣加工正上面及面上螺纹孔，夹具采用子母板形式，三维设计，含全部设计部件含参数能更改，此套夹具己经在客户处量产加工产品，欢迎下载借鉴夹具结构和设计思想。...
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柱塞泵缸体零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。柱塞泵缸体零件加工工艺及钻孔钻床夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等的基础下，进行的一个全面的考核。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。...
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重卡差速器壳镗孔夹具设计，采用销带面结构，利用气缸加紧夹具，气缸直接采购即可；小型压块设计，磨损后可直接更换；内置衬套，磨损后直接换掉。...
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一种铣键槽专用夹具的三维模型，文件包含夹具主体的三维建模以及标准的三维模型，定位的实现主要采用V块进行，夹紧装置采用手动旋紧装置，仅供参考，请勿抄袭。...
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曲柄加工工艺及夹具设计（铣端面）题目给出的零件是曲柄。曲柄的主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，曲柄是一个重要的零件，曲柄是用来转换机器运转速率的零件，在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。...
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减速器箱体的铣顶面夹具设计含SW三维图，内含减速器下你被加工零件图减速器箱体、内六角圆柱头螺钉M24×45、六角螺母M10、内六角圆柱头螺钉M12×20、内六角圆柱头螺钉M6×12、内六角圆柱头螺钉M8×20、圆柱头调节支承M10×50、圆柱销5×16、夹具体、定位键、支承板、方形对刀块方形对刀块、盖板、芯轴、夹具装配图、限位钉等三维零件、夹具装配图...
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加工加工零件为夹具底座，需要在上表面铣一个226x80x37的槽。夹具底座设计铣上面槽的夹具，最终实现将工件定位，更加精确和方便的完成铣槽工作，并保证能夹紧工件，夹紧力要适中，又要保证工件所要求的加工精度，不要使工件变形。...
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本夹具主要用来粗、精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗、精铣槽时，槽宽有尺寸要求，其深度的要求精度不是高，槽的左右两侧面粗糙度要求Rz3.2。本道工序仅是对槽进行粗、精加工。因此在本道工序加工时，主要应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。...
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是CA6140车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ22mm孔与操纵机构相连，二下方的φ55mm半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。零件的材料为HT200，灰铸铁生产工艺简单，铸造性能优良，但塑性较差、脆性高，不适合磨削，为此以下是拨叉需要加工的表面以及...
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为提高生产率，经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式（螺旋机构）。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。利用本夹具主要用来加工铣底面夹具设计，加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户...
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缸体零件的加工质量，不但直接影响的装配精度和运动精度，而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。缸体零件的底面用以安装，实现功能。利用本夹具主要用来加工铣凸台面孔，加工时除了要满足粗糙度要求外，还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考。...
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铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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缸体加工工艺规程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部...
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本文是在摇杆的图样分析后进行摇杆的机械加工工艺路线的设计，同时按照其中的加工工序的要求设计夹具。摇杆的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长，加工时间多，加工成本高，零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准，以底面与两个工艺孔作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参...
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本资源为转动架六轴拨叉铣斜面夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图，图纸精细，采用solidworks建模，实物比例，内部含特征、参数，可编辑，具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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虎口座所给零件为溜板-虎口乙座，作用是连接机床床身和刀架，刀架在溜板上滑动即为X轴的运动，溜板在床身上面滑动即为Y轴的运动。该零件生产批量为4000件，属于中批量生产。零件材料为HT300.为珠光体类型的灰铸铁。其强度高，耐磨性好，但白口倾向大，铸造性能差，需进行人工时效处理。选用第四道工序设计夹具，第四道工序为铣削上表面、铣削槽、铣削燕尾槽。采用立式铣床，三面刃铣刀和燕尾槽铣刀，采用专用夹具。...
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为了提高劳动生产，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。本夹具将用于X52k铣床。成批生产，任务为设计一铣24槽夹具利用本夹具主要用来粗、精铣24槽，该槽对孔20H7的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢...
