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详解的塑料壳体电器盒设计模型这是一款塑料壳体的电器盒设计模型图，是电工辅料之一，因为装修用的电线是穿过电线管的，而在电线的接头部位（比如线路比较长，或者电线管要转角）就采用接线盒做为过渡用，电线管与接线盒连接，线管里面的电线在接线盒中连起来，起到保护电线和连接电线的作用，这个就是接线盒。（SW2014绘制，包含参数，可以编辑，还有3D通用格式X-T格式）...
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物流中心塑料箱（盒）设计模型这是一款实用在物流中心的朔料盒设计模型图，一帮用于装货物使用的箱子（盒子），作用比较广泛。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，很不错的学习资料。...
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附件是电视机单体喇叭盆架，材料ABS+GF,缩水1.002.产品需要包注铁件。1出2，三板模点进胶。中间铁件部位需要按铁件尺寸定位。不要放缩水。滑块需碰顶针，需要增加强制复位。...
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一款组装外壳塑胶模具，产品为某款可视化组装外壳的底壳外壳面板，产品为ABS，曲面结构，分模结构有内侧向扣位，需要出对应的结构，产品在外壳面板类模具中属于比较常见的类型。...
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液压管夹塑料注射模具设计模型这是一款用于制作液压管夹的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。是SOLIDWORKS2010绘制的一款零件图，但是每个特征都绘制的比较清晰，可以将每个特征保存为每个零件图，自己还可以练习装配体...
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本模型为sw设计建模的塑料盒体注射模具模型，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。模型绘制不错，欢迎下载...
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一款组装外壳塑胶模具，产品为某款可视化组装外壳的底壳外壳面板，产品为ABS，曲面结构，分模结构有内侧向扣位，需要出对应的结构，产品在外壳面板类模具中属于比较常见的类型。...
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塑料方形盒等距点进向前输送设计：此模型为一条非标的输送线设计，此输送线由一台伺服电机提供动力支持，由伺服丝杆机构对塑料盒进行等距的向前输送，结构设计详细，欢迎下载参考学习，上传格式为XT....
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具体模具的结构包含：一个浇注系统、成型部件、导向设计、分型设计的机构、脱模冷却和排气系统的设计。本设计了一模二腔的结构、对注塑模各个部件所需设计的要求。还给出了详细设计模具装配图的过程。...
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大弯脚开关电位器凋音调光电阻器：该电阻器采用大弯脚设计，可以更好地适应电路板上的布局和连接需求，提高电路板的紧凑性和可靠性。
调光调音功能：该电阻器具有凋音调光的功能，可以通过调节电阻值来控制灯光和音量的变化
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万向拨动手柄，游戏手柄，多方向控制，拨动开关，旋转开关，内部包含弹簧，万向旋转轮以及固定壳体配合，是一些控制手柄通用件，使用范围比较广泛，对于一些做方向控制产品的用户有很大帮助，欢迎下载查阅...
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400×350隔弧板注射模设计图
本工程为400×350隔弧板注射模设计图，包含定模板图、推杆固定板图、装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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这是一款汽车仪表台置物盒塑料注射模具的设计。在设计中采用了ABS塑料注射成型，成型方式为一模两腔，分析了产品的工艺性，确定了所采用塑料的工艺参数和采用的成型设备，确定了模具制作的总体方案，分析并解决了模具的总体结构和各工作部分的具体结构，并进行了一些必要的尺寸计算和强度校核，还对分型面、浇注系统、脱模机构核温度调节系统进行了分析设计，完成了模具的设计，最后进行了主要零件加工工艺设计。...
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本次所设计的模具的零件是汽车空调法兰，针对该零件要设计的模具我做了以下分析1塑料制件的材料分析2塑件的工艺性结构分析3注塑机选择与校核4成型零件的重要尺寸计算5浇注系统设计6导向机构的设计7推出机构的设计8.侧抽机构的设计9排气系统及冷却系统设计。本次设计以UG为辅助软件。...
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本次所设计的模具的零件是小家电内部盖板，针对该零件要设计的模具我做了以下分析1、塑料制件的材料分析2、塑件的工艺性结构分析3、注塑机选择与校核4、成型零件的重要尺寸计算5、浇注系统设计6、导向机构的设计7、推出机构的设计8、侧抽机构的设计。9、排气系统及冷却系统设计。...
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本次所设计的模具的零件是小家电内部盖板，针对该零件要设计的模具我做了以下分析1、塑料制件的材料分析2、塑件的工艺性结构分析3、注塑机选择与校核4、成型零件的重要尺寸计算5、浇注系统设计6、导向机构的设计7、推出机构的设计8、侧抽机构的设计。9、排气系统及冷却系统设计。本次设计以UG8.0为辅助软件。...
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塑料注射成型机是将热塑性塑料在料筒内经外加热和螺杆旋转剪切热作用塑化后，以一定的注射压力注入具有冷却装置的模具内，快速冷却后获得各类塑料制品的专用加工设备。它从加工日用塑料制品（脸盆、杯子、肥皂盒等）开始，逐步进入加工工业用品（电视机壳、洗衣机筒体、周转箱、电话机壳等），目前开始加工物运托盘、环保垃圾箱、汽车保险杠、汽
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新型螺丝刀塑料工具盒套装表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦和尺寸稳定性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中最大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。无毒、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸水率低，耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。...
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装扳手的塑料工具盒三维图本品采用PP、PE材料，款式为手提式，具有多种规格，具体颜色可以按客户要求定制，该类产品用于磁砖切割机的包装.但是此塑料中空箱包的设计基本上是空的，可以用来装其它的产品例如：仪表，仪器，工具等等...
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料箱料盒塑料盒码垛拆垛设备：本设备可以满足多种料盒的搬运码垛，料盒夹具采用非标设计，可以完全适应料盒的狭窄的边框和受力情况，在伺服系统控制下。...
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一款控制盒壳体的塑料模具设计图纸，采用一模一腔的结构，有小斜楔侧抽孔，后部设置有顶板定杆。主要结构非常详细，各零件用颜色进行了划分。各零件可以分部拆解，并制作出工程零件图。...
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3D打印的塑料倒风冷却盒设计模型这是一款3D打印的塑料材质的冷却盒设计图，盒子内部有供线路板或DIN轨道元件安装的凸台，及自带的铜接线螺母（每只防水盒内部都配有最少二个以上的很常规的M4的铜螺母）2.外部按装--可通过盒体低部的安装孔直接固定于墙面（可通过盒子的四个角，直接用螺丝或钉子固定在墙上或板子上。（考虑到图纸能够通用其它不同类型的3D软件，所以以3D格式STP或者是IGS为准，本上传...
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设计的题目是风湿治疗仪盒底坐注射工艺分析及模具设计，设计步骤如下。根据模具设计的塑件图纸和塑料制件样品，对于塑件样品，重点是在样件上提取有用的模具设计信息，避免在设计走弯路，这些信息包括分型面的位置、浇口的位置和形式、顶杆的大小和分布、抽芯机构的设计等等。用UG软件对零件进行三维建模，分析其大体形状以及所组成特征。然后，根据之前分析结果，进行模具的总体方案设计和模具成零部件设计。...
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某吸尘器脚轮注射模设计（含UG三维图）本设计的题目是：某吸尘器脚轮注射模设计，根据提供的塑料样品对其测绘并绘制出三维图，分析产品的结构和工艺，确定成型方案，进一步确定分型面的位置、浇口的位置和形式、顶杆的大小和分布、内侧抽芯机构的设计，注射机的参数等等。...
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本文主要介绍了线卡注塑模设计，塑料成形工艺以及注塑的过程，也对注塑机也进行了一些简单的介绍。注塑模设计的主要过程有：塑料制品的工艺分析，型腔数目的确定，注塑机的选择以及模具的结构设计。模具的结构设计包括：浇注系统的设计，成型零件设计，导向机构设计，侧面分型机构设计，脱模机构设计，冷却机构设计以及排气系统设计。由于特殊形状，无法直接脱模，需设置分型机构，本文对模具的各部分零件进行了设计与计算。本文给...
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注射器中的针是金属材质，国内每年使用约40亿支，从节约和资源再利用角度考虑，针头应在使用后单独回收处理。但现有的安全注射器均没有这个功能。同时注射器针头在使用过后经常出现误伤护士的情况，造成感染。设计一款便于携带的针头回收器（锐器盒），不需要操作者手动操作，就可以安全方便的将针头从注射器上拆卸下去，当容纳满时，回收器应可通过结构提示使用者。内部针头整齐排列，取出针头时，应可一次性全部自动取出。...
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塑料盆注射成型模具设计模型这是一款用于制作塑料盆的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品（SW2014绘制，包含参数，可以编辑，还有3D通用格式X-T格式）。...
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（艺术品篮）塑料注射模具设计模型这是一款用于制作艺术品的蓝子设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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塑料电器控制盒成型模具设计模型这是一款用于制作塑料材质的电器控制盒的注塑模具设计模型图，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。（SW2010绘制，不包含参数，但是可以编辑的模型）...
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该模具塑料制品，方便简单连接所需要的开启与关闭，使得效率得到提升。进行注塑模具的设计首先需要对产品进行仔细分析，考虑浇注系统，型腔分布以及导出机构的分布。在本次设计中，对生产工艺方案也做了初步的探讨。对于较复杂的产品，更需要结合使用目的，外观及装配要求，从使用塑料的流动性，收缩率及产品的尺寸公差要求，表面粗糙度等方面进行综合考虑。同时，在设计的时候要考虑模具的可行性和经济合理性。...
