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题目所给的零件是拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的25孔与操纵机构相连，下方的50半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体，加工时分开。由零件图可知：在对进行加工前，钻25孔两边的要求。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面V型块的定位方式，这种定位在结构上简单易操...
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本设计是学生在学完机械制造技术基础课程，进行了生产实习之后的一个综合性和实践性很强的教学环节。学生通过课程设计，能综合运用所学基本理论以及在生产实习中学到的实践知识，进行工艺规程设计的基本训练。掌握机械制造过程中的加工方法，加工装备等基本知识。通过给定设计题目，初步掌握分析编制零件加工工艺规程的方法。提高学生分析和解决实际工程问题的能力，为后续课程的学习及今后从事科学研究、工程技术工作打下较坚实的...
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本篇着重对于工件“闷头臂”进行了分析，首先对有关技术数据进行了分析，并根据其中批量生产的特点，制定合适的加工工艺路线。完成了工件的机械加工工艺规程设计。还完成了两道工序的镗床夹具和铣床夹具设计，实现了产品结构和组装图纸的制作。...
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由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面一销再加上一手动调节的螺丝定位的定位方式，这种定位在结构上简单易操作。一面即底平面。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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题目所给定的零件车床输出轴（见图1），其主要作用，一是传递转矩，使车床主轴获得旋转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源（电动机主轴等）配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
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图纸为轿车常用后桥三维结构设计图纸造型，是汽车常见结构，图纸细致，部件齐全，是很好的设计参考作品，欢迎下载，另有其他图纸需求可以留言联系。...
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这是汽车后桥包铸造零件使用的焊接夹具。此夹具气缸带泄气功能，可以手动预压紧，手动定位后再气动夹持！产品带翻转功能，正面焊接后，翻转焊接背面！...
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此图为装配式汽车构件后桥整体运输架，用于出厂运输工具设计有叉车口,可折叠，大大减少空间，用半挂车整体集装箱配送，重量约0.5吨，一般若满载情况，一个整体运输架可装载8件汽车构件后桥整体。...
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CDG－4000型汽车后桥微机控制荧光磁粉检测线
检测工件：汽车后桥。长度0-2500mm。检查工件表面和近表面因铸造、锻造、机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
设备组成：电源控制柜（包括：操作站、控制主板和主电源板等）。输送与磁化机构(包括:夹紧机构、输送机构、工件支承机构、纵向磁化器、周向磁化器、线圈自动伸出机构和极间距调整机构等)。旋转观察机构(包括:夹紧机构、旋转机构、极间距调整机...
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本设计主要是根据客户发的资料进行三维设计，主要是画三维的设计，而不是画CAD，为了资料的完整性我把其他的参考资料也附加到这里，方便网友匹配起来。...
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拨叉（831007）工艺规程及钻φ22的钻床夹具，本工序要求对被加工孔依次进行钻、扩、铰等三个工步加工,最终达到工序简图上规定的加工要求,故选用快换钻套作为刀具的导向元件.由于实际加工的经验可知,钻削时的主要切削力为钻头的切削方向,即垂直于第一定位基准面,在两侧只需要采用两个V型块适当夹紧后本夹具即可安全工作.因此,无须再对切削力进行计算....
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在设计夹具时，为提高劳动生产率，应首先着眼于机动夹具，本道工序的钻床夹具选用气动夹紧方式。本工序由于是粗加工，切削力较大，为了夹紧工件，势必要增大气缸直径，而这将使整个夹具过于庞大。因此，应设法降低切削力。目前采取的措施有两个：一是提高毛坯精度，使最大切削深度降低，以降低切削力；二是在可能的情况下，适当提高压缩空气的工作压力（由0.5M增至0.6M）以增加气缸推力。结果，本夹具结构比较紧凑。...
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由于孔17的精度要求高，和定位尺寸误差小，为保证孔的位置和加工准确性我们一定在加工底面的时间通过画线找出底面的加工余量。这样就可以更好的保证孔17的位置和加工精度！加工孔14的夹具其实就是在加工底面夹具的基础上加了一个45度斜度板。加工孔17的时间为保证相对于A和B面的平行度我们就得要准确的设计出以A和B面定为的夹具！还考虑到工件的圆度和圆柱度的误差小，我们设计的夹具就具有对孔17的夹具定位准确，...
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低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程
本资料为低速级斜齿轮零件的机械加工工艺规程，包含夹具装配图，机械加工工艺过程卡片5，机械加工工艺过程卡片4，机械加工工艺过程卡片3，欢迎下载！
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箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来，使其保持正确的相互位置关系，以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此，箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
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后桥件机械手自动加工工作站，采用机械手臂对金属部件进行自动化加工的工作站，机械手末端集成机加工主轴装载切削刀具进行加工，工件通过安装台来进行递定位安装。...
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液压支架是煤矿行业的重要零件之一。本次设计主要完成了两个方面的工作，一是对支架零件进行工艺分析，编写相应的工艺规程；二是负责为支架上直径为φ30mm的8个螺纹孔设计一套钻夹具。在此次设计的过程中，先得对零件进行分析，了解该零件的作用，为其拟定一条加工工艺路线。专用钻夹具在液压支架加工中显得非常的重要，它能够保证加工零件的质量，提高生产效率，也是实现生产自动化生产的重要工艺装备之一。做钻夹具设计的时...
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题目所给定的零件是液压油泵的泵盖。属于盖体类零件，它和其他零件一起装配液压泵的一个腔体结构用来储存、输送分配液压油。工作中，零件内表面要受到液压力的冲击，因此对零件的刚度有一定的要求，零件的A面要与其他零件相配合的表面，要有一定的尺寸精度和形位精度。液压油泵泵盖铣钻加工工艺夹具设计是关于粗、精铣泵盖上平面夹具夹具设计和钻3－φ11孔夹具设计的两套夹具设计。...
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1235汽车后桥主减速器总成图纸，包含差速器总成。与实物一比一比例绘制。主减速器的作用将发动机变速器输出的动力再次减速，以增加转矩，之后将动力传递给差速器，差速器通过半轴带动两轮旋转。大部分汽车的主减速器为单级主减速器...
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1061汽车后桥主减速器总成图纸，包含差速器总成。与实物一比一比例绘制。减速器的目的是降低转速，增加转矩，主要作用是将发动机变速器输出的动力再次减速，以增加转矩，之后将动力传递给差速器，差速器通过半轴带动两轮旋转。...
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前后桥与钢板弹簧合装：本图为商用车前后桥与钢板弹簧合装工装。工装框架采用槽钢制作，框架上铺15mm厚钢板。前后左右定位丝杆结构均可调，图纸为UG10.0,可直接编辑。已经用于汽车厂，欢迎借鉴！...
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该图纸包含汽车后桥总成装配图以及各个部件零件图，后桥壳设计，差速器壳，减速器总成等三维建模。使用CATIA全参数化建模。可转为UG打开。可以进行有限元分析以及根据参数进行结构优化研究。...
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本图纸为五十铃驱动后桥一比一比例绘制。驱动桥位于传动系末端，能改变来自发动机变速器的转速和转矩，并将它们传递给驱动轮。驱动桥一般由主减速器、差速器、车轮传动装置和驱动桥壳等组成，另外，驱动桥还要承受作用于路面和车架或车身之间的垂直力，纵向力和横向力，以及制动力矩和反作用力。其基本功能是：①将万向传动装置传来的发动机转矩通过主减速器、差速器、半轴等传到驱动车轮，实现降速增大转矩；②通...
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模型为数控加工设备钣金壳体模型，是将整个机床保护起来的结构，内部加工，外部观察，钣金结构依据车床内部结构而定，结构稳定美观，模型可供参考与借鉴。...
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铸铝壳体铣削加工自动化，用于自动化加工使用的机械手加工工作站，采用六轴机械手集成加主轴进行加工，工件装夹采用双工位三轴变位机来进行装夹供应。...
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一套大型汽车变速箱壳体，用于精加工车间和工序内的工装治具，采用油压缸配合仿形定位销，满足大型CNC对工件内外特征进行精加工作业。油压缸采取50KG压力，能够抵抗强大扭力，确保加工稳定性。...
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圆锥-圆柱齿轮减速机上箱体是减速机的基本零件，它将机器和减速机中的轴、齿轮等有关零件连接成为一体，并使之保证正确的位置以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。减速机箱体的加工质量直接影响机器的性能、精度和寿命。说明书对零件的功用分析、零件的加工工艺过程、夹具工艺设计作了比较系统、完整的分析和论证。对工艺规程的设计作了详细的说明，并制定了合理的加工工艺路线。对关键工序的加工余量、工序尺寸、工序公差、切...
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一个汽车壳体定位检具设计模型，它是由底部固定板块、金属块、定位柱和夹紧机构组成，它是用来检测汽车零件壳体的螺丝位置。模型是运用零件装配的设计方法进行绘制的，不含有参数，其中带有STP格式文件，欢迎下载！...
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汽车转向管柱壳体压装拧紧设备，主要功能实现手动放置零件，汽车转向管柱上部壳体和上部柱的组装和紧固，模型完整设备运行良好，供学习交流参考，欢迎大家下载...
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831005拨叉的加工工艺，设计钻φ22花键底孔的钻床夹具的一种设计，拔叉同样是HT200，夹具体材料是HT200，采用手动螺杆调节，供学习参考。...
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图纸为汽车驱动桥三维结构设计，UG文件，可以转换为各种格式，图纸结构详细，内容完整，部件精细，是非常好的作品，欢迎下载...
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商务车汽车底盘后桥设计模型（CATIA），设计软件为catia,能够增强车辆行驶时的稳定性及乘坐时的舒适性，并有利于车辆减重及实现微型化的优点。欢迎大家下载！...
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连杆盖铣端面的机械加工工艺规程及夹具设计,本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件...
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摘 要本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。踏架加工工艺规程及铣面的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的...
