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方案采用机器人代替人工进行玻璃的抓取和码放。首先人工将装满玻璃的小车推入护栏,1号机器人将玻璃抓取后放入玻璃清洗设备内。清洗后,2号机器人将玻璃放入玻璃加热处理线中处理。3号机器人将处理好的玻璃抓取放置在玻璃冷却处理设备里,4号机器人将玻璃放入小车码放整齐,人工将小车推走。...
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机器人自动化搬运线方案设计:此模型是一套机器人自动化搬运线方案设计。通过三条流水线与一台六轴的机器人组成整个线体的运行主体部分,外部围栏保护,欢迎下载,上传格式为XT....
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轴内孔机器人自动精密打磨抛光设备线,其活动组装在移动式底座上,包括有组装定位组件和气动摆臂组件;自吸尘偏心打磨机,其通过连接架结构安装在气动机械臂的一端部。机器人人机型搬运上料,输送带进行产品输送。...
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本图纸为双工位自动换磨片打磨工站,由人工进行产品上料,机械手完成自动打磨和换磨片作业,机械手打磨精度位置准,效率高。文件为STP格式,欢迎大家下载学习。...
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一套机器人自动加工生产线设计模型,翻转机构包括基座、旋转工作台、固定座、转轴和夹钳,出料机构为设在工作台二上的出口。本套模型自动化操作,提高了工作效率。欢迎大家下载...
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加工中心与机器人自动化加工工作站:加工中心与机器人的配合使用已是工厂中一种标准的配置模式,由三台机器人与二台加工中心组成了一个自动化的加工中心工作站,可提高加工效率,设备利用率最大化,上传格式为XT....
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图纸为机器人自动压铸加工打磨单元设计方案,其中由一台压铸机,打磨机,抛光机,两台加工中心,以及三台机器人组成。可实现对工件自动化完成毛坯到成品的整套程序。图纸格式为xt中性格式。可拆解编辑。...
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工件的上料与下料工序由六关节机械手操作,填料由人工作业。考虑到机器人的负载大小、臂展的安装及系统工作过程中的稳定性,选用六关节机械手进行作业。solidworks2018制作...
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本套图是专门为一种烟囱机器人自动焊接设计的,其中包括双工位单轴变位机,机器人带焊枪送丝机,二工位夹具,可带清枪装置,焊机及控制电柜齐全,适合各厂家自行设计焊接流水线,也可以用于制作投标方案,结构紧凑,设计合理,欢迎下载参考!...
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机器人自动化分拣线设计方案:此模型为一条机器人的自动化线体方案设计,机器人吊装对流水线的产品进行分拣,设计了滚筒线与方管框架,应用机器人可提高产品质量与代替减少人工。上传格式为XT....
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多机器人自动化冲压线三维设计;机器人自动化冲压线具有较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本,正是自动化冲压生产线的优点,欢迎下载参考设计,上传格式为XT....
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机器人自动化冲压线方案设计:此条冲压线用六轴机器人完全代替人工,可节省大量的人工,共有六台机器人应用到此条线体中,最后一台机器人放料到成品物料框中,上传格式XT.欢迎下载。...
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这是一款机器人组装搬运滚筒线,结构稳定,速度高效可控,能够节省2~3个人的工作量并且大幅度流水线搬运效率。而且机构简单成本低廉,是实现自动化的良好选择。...
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一个自动上编织袋自动缝袋,机器人码垛的方案,托盘输送采用滚筒线设计,末端采用吸盘进行吸取编织袋,图纸由SW2016建模而成欢迎下载学习或者参考!...
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机器人打螺丝机构,采用ABB机器人,配套电批打螺丝机构,电批为好帮手品牌,也可以更换为自己的合适品牌。采用吸气式,设计有独立的真空通道,结构新颖。欢迎下载。...
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四轴机器人自动打螺丝设备,利用机器人的灵活型进行产品打螺丝,假想产品是一个平面或者曲面,而且表面有几十颗或者几百颗需要打螺丝,该方案可以参考设计。既可以节约时间又能减少人工。希望该设计对大家有帮助。...
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自动升降的机器人设计模型这是一款可以升降的机器人设计模型图,机器人(Robot)是自动执行工作的机器装置。它既可以接受人类指挥,又可以运行预先编排的程序,也可以根据以人工智能技术制定的原则纲领行动。它的任务是协助或取代人类工作的工作,例如生产业、建筑业,或是危险的工作。不包含参数,但是可以编辑,可以用CATIA打开,很不错的学习资料。...
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本设计图为单轴管类件自动夹紧机器人系统设计方案3D模型,所有模型3都为可编辑数据,所有外购件选型型号齐全,主要结构包括丝杠转向系统,伺服电机驱动系统,轨道系统,气缸自动夹紧系统,管件定位装置,位置自动识别系统。可以3D模型加工制作设备,应用场景可以根据需求定制修改设计。欢迎广大设计师们下载使用。...
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新能源汽车自动换档执行器及其自动换挡方法,包括有壳体、自动换挡组件、低速变挡组件、调挡组件等;壳体内部设有自动换挡组件,壳体上设有低速变挡组件,自动换挡组件上设有调挡组件。通过带杆八面轴及其上装置的配合,使得新能源汽车可以在高速行驶时自动换挡,从而使新能源汽车循序渐进地提速,避免了机械换挡的顿挫感,不但可以节能,还可以
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后桥件机械手自动加工工作站,采用机械手臂对金属部件进行自动化加工的工作站,机械手末端集成机加工主轴装载切削刀具进行加工,工件通过安装台来进行递定位安装。...
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机器人自动下线机加工发动机:采用机器人自动拿取夹具搬运零件,通过切换零件拿取包装隔板,机械工程师可以做个参考,结构新颖,中间数模文档保存,欢迎下载。...
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机器人全自动机加工生产线:物料通过托盘进行放置,机器人拿取物料,通过第七轴进行上料道机床,内部结构明确,结构已细化,仅供下载学习参考使用!可以下载。...
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地轨式六轴机器人加工中心自动生产线地轨与机器人结合,常用于货物搬运码垛,地轨采用伺服电机加减速器,传动装置选择齿轮齿条传动,机器人为六轴kuka机器人kr6-2_,根据物料的不同可以选择不同的夹具...
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带七轴机器人全自动排序汽车配件设备:采用机器人放置在中间,通过边上的库位进行放置产品,图纸表达细节比较多,结构新颖,可以用来修改,可以作为机械设计学员参考使用。...
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机器人自动装配汽车轮胎自动化:采用机器人跟随汽车移动,同步拿取轮胎进行安装,细节已经做到位,可以修改,如果感兴趣可以下载使用,也可以作为参考学习使用。...
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一款机器人自动化冲压搬运线设计模型(catia),传统的人工生产线,虽然在建设初期投入相对较小,但随着市场需求的扩大,其固有的效率低下、产品质量稳定性较差等缺点越来越影响企业的发展。自动化生产线恰好可以让这些问题得到解决。较高的生产效率、稳定的产品质量以及规模生产条件下更低的单件生产成本,正是自动化冲压生产线的优点,尤其对大型车身覆盖件生产而言,这些优点更为突出。因而,现今主机厂一般在大型冲压生产...
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无人化自动开箱装箱码垛机器人包装线:高效稳定:机器人的动作精准、速度快,可以大大提高生产效率,同时减少了人为错误。
适应性强:可以根据不同客户的需求进行个性化定制,满足各种不同的包装要求。
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机床铣床加工中心自动换刀机械手:采用电动装置进行旋转,前部设置有夹爪进行拿取刀具,图纸表达细节比较多,结构新颖,可以用来修改,可以作为机械设计学员参考使用。...
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方案图纸为圆棒棒料进行自动切割,随后机器人将切割后的短料抓取放入数控车床进行加工,加工完成后机械手取料,放入一侧料台,料台摆放满后,人工进行更换。...
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机器人自动上下料钻铣加工生产线,本模型solidworks2016建模,无参数,可编辑。零件通过输送线运输,然后通过顶升、夹紧机构定位,然后机器人自动上下料,通过数控机床加工零件,喜欢的欢迎下载学习。内有STEP格式文件。...
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车门骨架密封条机器人自动裁剪加工站:是一种自动化程度较高的、能够进行车门骨架密封条的自动裁剪和加工的设备组合。该设备组合通常包括以下组成部分:
机器人:用于执行裁剪和加工操作,可以根据程序指令自动移动和操作裁剪刀具。
裁剪刀具:用于对密封条进行裁剪和切割
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机器人上下料精加工自动化产线设计:图纸为加工中心机器人自动上下料设计方案,其中由人工定期将代加工工件放入输送线,机器人取料放入第一台机床加工,加工完成后放入流水线,后续机器人放入对应机床进行二次精加工,一次往复,实现自动化生产。机器人代替人工是机加行业的趋势,上传格式为XT.(文件较大,打开时需要一段时间)...
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数控车床与机器人组合自动化加工生产线设计:此条自动化的机加工生产线由二台六轴机器人与四台数控车床构成主体的加工单元钣链线为物料的输送单元,欢迎下载此模型参考设计,上传格式X-T....
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长轴零件机床加工机器人自动上下料工作站,可用于油缸缸筒等长轴类车加工。模型中用的韩国斗山数控车铣复合机床PUMAMX2500,日本安川YASKAWA机器人MS165/GP180,一台机器人对两台数控车床,一个上料工位,一个成品工位。带安全防护围栏。...
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前后桥全自动专用焊接机器:零件采用转位机进行角度的旋转,焊接枪头采用双轴伺服进行移动,该模型创建效果逼真,提供STP下载,不含参数,可以修改。...
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汽车电池充电自动化线设计:此条线体为自动化的充电线,通过设计的多外充电口对电池进行充电,充电完成后指示灯会亮起,人工把电池取走,换上新的电池,重复此工序生产,上传格式为XT....
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机器人自动抓取铆钉铆压产线:多个振动盘排序螺钉,设置有单柱的压接设备,机器人拿取原料放置,图纸表达细节比较多,结构新颖,可以用来修改,可以作为机械设计学员参考使用。...
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协作机器人自动拧紧缸体螺丝:缸体放置在装配工位内,通过协作机器人自动拿取螺丝,通过机器人自动拧紧螺栓,欢迎各位机械同仁的使用,中间格式建模数据更小,作品细化完整。...
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产品通过皮带输送线进行传动,贴标通过卷筒设备进行传递,将贴标放入到平台上,通过机械手进行搬运粘贴到产品上,欢迎各位机械同仁的使用,作品细化完整。...
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机器人自动化镀锌产线设计:镀锌过程中会产生大量的热气,纯人工操作工作环境极差,此设备解决此难题,使用机器人进行自动化的镀锌,可改善工作环境,提高工作效率,上传格式为XT.欢迎下载参考设计。...