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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计，通过工艺过程卡片，可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求，设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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本设计为普通高校机械制造技术基础科目的课程设计，设计题目为拔爪轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（夹具设计），设计方案和课设老师商讨修改多次并最终拿到了95分。内含零件图，毛坯图，夹具总装图，夹具体零件图，机械加工工艺过程综合卡，机械加工工序卡。欢迎大家下载。...
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方料铣平面加工自动上下料,双机位自动化机加工工作站，采用机械手配合双层供料桌进行自动化料块飞平面加工，攻料桌双交替结构能够实现机械手不间断上下料。...
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铝型材三轴钻铣数控加工中心：外壳采用铸造而成，上部设置有多轴的横移机构，通过电机传动，图纸带有实体，图纸带有实体，结构新颖，内部结构明确，感谢下载。...
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189-UG12奖杯铣加工程序01-面铣削、02-Z级铣削、03-型腔铣、04-曲面轮廓铣、05-左侧曲面铣、06-右侧曲面铣、07-前侧曲面铣、08-曲面铣，该模型是一模具模框模架编程加工模型。主要用到的编程方式有面铣，深度轮廓加工和型腔铣。其中面铣和型腔铣主要用于粗加工，深度轮廓加工用于侧壁精加工...
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本模型来自德玛吉原厂模型，CTX2000大型车铣复合加工中心，可以用来做VT仿真，HYPERMILL仿真，真实还原1比1模型，解决自动化方案...
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马扎克车铣复合加工中心i200;该加工中心采用先进的数控技术和高精度的加工零件，可以保证加工件的精度和表面质量。
高效率：该加工中心具有高速切削和高效加工的能力，可以大大提高加工效率，缩短加工时间。
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大型数控龙门加工中心CNC龙门铣：龙门铣床包括有床身、架设在该床身上的工作台及数控电路控制系统。龙门铣床床身上装设有X轴导轨，龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。...
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2020 动梁龙门钻铣加工中心
一.行程：
1.X/Y/Z轴行程2000*2000*800mm
2.主轴鼻端至工作台距离（标准立柱）：150-950 mm
3.改为主轴鼻端至工作台距离（加高200 mm立柱）350-1150 mm
4.主轴中心至立柱距离：430 mm
5.双立柱间距离（门宽）：2100 m
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大型卧式钻铣一体加工设计设计：此设备由夹紧旋转主轴单元与加工单元组成，旋转主轴由皮带传动，加工单元由伺服电机提供动力，可实现铣与钻二个功能，上传格式为X-T....
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本文是在摇杆的图样分析后进行摇杆的机械加工工艺路线的设计，同时按照其中的加工工序的要求设计夹具。摇杆的主要加工内容是表面和孔。其加工路线长，加工时间多，加工成本高，零件的加工精度要求也高。按照机械加工工艺要求，遵循先面后孔的原则，并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以底面作为粗基准，以底面与两个工艺孔作为精基准，确定了其加工的工艺路线和加工中所需要的各种工艺参...
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AGD-R系列工艺气体用气控阀共8种型号气动控制阀是指在气动系统中控制气流的压力、流量和流动方向，并保证气动执行元件或机构正常工作的各类气动元件。...
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本设计为普通高校机械制造技术基础科目的课程设计，设计题目为CA6140车床手柄座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（夹具设计），设计方案和课设老师商讨修改多次并最终拿到了90＋。内含零件图，毛坯图，夹具总装图，夹具体零件图，机械加工工艺过程综合卡，机械加工工序卡。欢迎大家下载。...
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拨杆零件的加工工艺设计图
本工程为拨杆零件的加工工艺设计图，包含定心轴图、夹具块图、装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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拨叉加工工艺及夹具设计图
本工程为拨叉加工工艺及夹具设计图，包含铣槽夹具零件图、铣槽夹具装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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针对矿用链轮链窝加工质量很难保证及加工成本高的问题,分析了其中的原因,进而设计了加工链窝用的可转位硬质合金成型铣刀,介绍了该刀具的结构、性能,经实践证明该刀具设计合理,加工质量稳定可靠,加工硬度高,便于安装维护、效益明显,具有一定的推广价值。...
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该零件主要有轮廓加工和螺纹。形状比较简单，但是工序复杂，表面质量和精度要求不高，分析采用两次定位（一次粗定位，一次精定位）装夹加工完成，按照基准面先主后次、先近后远、先粗加工后精加工的原则依次划分工序加工。结合零件图分析，该零件有槽、倒角、螺纹等，加工工序复杂。为减少换刀和对刀时间，减少换刀带来的误差，提高加工效率，粗、精加工尽可能选用同一把刀具，保证良好精度要求。...
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零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本，也是为了提高效率和工作效率，减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量，因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造，砂型铸造比较广泛，而且加工精度要求不高，符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...
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结晶器是连铸生产线上一个非常重要的设备，它将钢水冷却成所需要的具有一定截面形状的钢坯。结晶器的性能直接决定了连铸生产线的生产效率，并且对钢坯质量也具有重要影响。而生产效率和产品质量在当今也愈加成为决定连铸设备市场竞争力的关键，优秀的结晶器水箱对连铸生产可以起到事半功倍的效果。...
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扭杆摇臂加工工艺规程及其钻孔与车孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连...
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目前，数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程，而数控加工中主要采用手工编程的方法，而手工编程效率低，准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块，在对工件的加工过程中，可以利用UG行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能，可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本文以加工为例，...
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本机器为定制款机器，可以同时开124孔，龙门后侧有独立的机头，可以同时开120道槽，加工板材为1220X2440板材，同时机械结构为定龙门式结构，结构稳定，配重合适，保证了打孔开槽的精度，台面设有定位装置，方便重复放料定点...
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铝型材框架数控四轴车铣复合加工雕刻：通过夹持产品进行旋转，采用车削头横移进行加工，结构已经尽量细化，其形态优美曲线流畅，有用到的朋友欢迎下载。谢谢。...
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MikronMILLS500高速铣加工中心专用于石墨加工应用。GF加工方案将丰富的高难度高速铣技术与专用的三轴石墨加工中心结合在一起，为干式石墨铣削加工提供理想的加工解决方案。特有的机床设计使干净和干式石墨加工拥有高精度、高表面质量的加工效果和高动态的加工能力。...
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数显单柱铣床大型6米端面铣加工中心：单柱结构：机床采用单柱结构，具有很高的刚性和稳定性，能够保证在加工大型工件时的精度和稳定性。
端面铣削：该机床可以实现对工件端面的铣削加工，可以加工出各种形状和尺寸的端面，精度很高。
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自己在车间测量画出来的，雕铣机机床模型，只是外壳，不包含复杂内部结构，建议用于产线布局。文件包里面有NX的总装模型和单个模型。也含总装模型的STP格式。模型支持编辑/修改尺寸及外形，颜色修改。
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本次设计是对前钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程中铣平面工序的专用夹具设计。工件本次主要加工表面是平面铣削。设计遵循先粗后精的原则。并将平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。六点定位原则使工件完全定位，使用快速夹紧装置便于大批大量生产中的效率，整个加工过程均选用专用机床。...
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奥地利WFL车铣复合加工中心M65，这款设备机床行业公认的巨无霸企业，车铣复合独一家，他们的机床主要用于军工行业，适合加工大型回转体零件，比如飞机起落架等，喜欢的来下载吧，特别适合玩后处理的工程师，solidworks2018设计建模，无参数，可编辑。内有STEP格式文件。...
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桁架式加工机自动上下料机主要由供料下料输送链、两台加工机心、加工桁架等部件组成。桁架式加工机自动上下料机主要用于待加工品不同部位的加工。桁架采用齿轮齿条及双丝杆驱动，可快速实现不同工位的加工。...
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测量工具之调节三角板设计模型这是一款可以调节的三角板设计模型图，在我们现代社会中，三角板（英文setsquare）是学数学、量角度的主要作图工具之一。每副三角板由两个特殊的直角三角形组成。一个是等腰直角三角板，另一个是特殊角的直角三角板（以下简称细长三角板）。（INVENTOR2014绘制，包含参数，可以编辑的模型）...
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台湾达佛罗HBM-4数控卧式镗铣加工中心，本模型SolidWorks2015建模，无参数，不可编辑。HBM-4数控卧式镗铣加工中心机，该机型主轴箱采用高强度、高刚性的阀型及龙骨肋结构特殊设计，铬镍合金钢材质，经回火、粗精加工、渗碳处理、时效处理及精密研磨完成，硬度高达HRC50°-55°，其精度高、刚性强、不易变形。主马达采用高功率马达，最高转速为3000RPM。主轴组装完成后，均经动平衡试验校正...
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德马吉森精MORI紧凑的车铣复合加工中心：在德马吉森精机产品线中,这种用于最多5轴6面全套加工，是非常好用的学习参考资料，结构已完成细化工作，欢迎大家下载学习交流，谢谢。...
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本次设计是对前钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程中铣平面工序的专用夹具设计。工件本次主要加工表面是平面铣削。设计遵循先粗后精的原则。并将平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。六点定位原则使工件完全定位，使用快速夹紧装置便于大批大量生产中的效率，整个加工过程均选用专用机床。...
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粗、精铣15槽，该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时，为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对槽进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，孔36进行了钻、扩、铰加工，因此，定位、夹紧方案有：铣该槽时其对孔36的中心线有对称度以及槽两边的平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内，采用一面两个档销的...
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本设计机床主要针对于大多数轴类零件的端面进行铣削和钻削加工，机床由轴类零件专用夹具（可更换），电控滑台，液压泵，铣削头，钻头及主轴箱等构成，结构相对简单，易于查看及编辑。...
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本设计名称为：金属切削铣加工自动化生产线设计，使用设计软件为：Solidwork2018,此设计利用8台智能机床进行工件的主要加工单元，四台车床和机器人自动化组件一起完成工件的自动加工工艺，然后经过传送装置到达人工操作区进行非标准形状的加工。...
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