上传于:2023-12-18 08:47:49
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目前,数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程,而数控加工中主要采用手工编程的方法,而手工编程效率低,准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块,在对工件的加工过程中,可以利用UG行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能,可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本文以加工为例,...

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  • 此次是对JS120多面铣削件执行工艺分析及数控编程,再者因为这类制件的多个面需要切削;在整个加工过程中,需要进行多次装夹定位,于是容易造成尺寸偏差,降低产品的精度和品质;因此,为了避免这一系列的不良问题,继而应该顾及到制件工序的合理安排、刀具类型、切削参数以及夹具等,这样方可满足设计要求,最终结合UG软件来实现自动编程,得出刀路和程序。...
  • 该模型为典型零件(二)数控编程与加工,建模与编程都是基于UGNX8.0完成的。在编程之前需要制定加工工艺,为后续编程打下基础。在编程中用到的方法有型腔铣,平面铣,孔加工,深度铣,固定轴铣,螺纹铣使用的刀具有D12D8的平底刀B7球头刀,并在三轴加工中心完成实际加工。...
  • 数控机床的核心在于其数字部分的编译,而UG软件就是其中的佼佼者,其模拟加工、程序自动生成等功能,使其获得的较大的市场份额。本文将利用UG数控加工工艺设计为例,将零件制造过程所需知识融入UG制作的过程中,完成盖板机加工设计,并提出适合的工艺解决方案,选择相对应加工方法。主要运用UG软件中的电机设计加工等模块,并根据所需选择加工中心、夹具、刀具、加工方法等来解决问题。...
  • 本设计来源于生产,是对所学知识的应用,它包括了五年所学的全部知识,在数控专业上具有代表性,而且提高了综合运用各方面知识的能力。程序的编制到程序的调试,零件的加工运用到了所学的AutoCAD、CAXA制造工程师软件、机床操作、子程序、刀具的选择、零件的工艺分析、数学处理、工艺路线等一系列的内容。这将所学到的理论知识充分运用到了实际加工中,切实做到了理论与实践的有机结合。资料仅供参考,不可照...
  • 在学习了《数控加工工艺与装备》《机械制造基础》《UG数控编程》《CAD/CAM应用技术》《数控机床及编程》等课程后,为了将所学的知识应用于实际中,加深对知识的掌握程度,提升自身的实际工作能力,故选取《基于UG的拨叉凹模的数控铣削加工》的课题,综合所学知识,解决出现的问题,完成设计。本课题主要内容是数控铣削加工,包括了零件图的审查、工艺的设计、刀具和机床夹具的选择、切削用量的选择、UG的建模与编...
  • 数控技术是技术性极强的工作,尤其在模具领域应用最为广泛,所以这要求从业人员具有很高的机械加工工艺知识,数控编程知识和数控操作技能。本文主要通过对复杂零件的数控工艺分析与加工,综合所学的专业知识,全面考虑可能影响铣削的因素,设计其加工工艺和编辑程序,完成要求。关键词:铣削、CAD/CAM、UG、数控加工...
  • 数控编程加工软件Delcam PartMaker 2016 R2
    Delcam更新了最新版本的PartMaker数控编程加工软件,车床,线切割机,turn-mill线中心和Swiss-type车床。PartMaker 2016代表一个总改变CAM软件领域的生产加工,提供空前的权力和易用性。
  • 吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计
    本资料为吹风机凸模加工的数控编程及铣轴端槽夹具的设计,包含垫圈、活动V型块等,有cad图、ppt等,欢迎下载!
  • 本文是对盖板的数控加工工艺设计和数控程序设计。在进行完成设计其目的在于对所学知识的考核。文中,首先是对盖板零件的图纸UG建模。明确零件的加工情况和零件的结构。然后进行零件毛坯的制造。根据零件的结构和加工要求对其进行加工工艺过程。在进行加工工艺规程的设计中,需要进行方案确定和选择。要做到保证每一个工序加工的要求。选择加工定位基准。做到分析所加工的孔系以及平面的加工。从而选择一条最为合理、可靠的加工工...
  • 本文对叶轮的特性进行了研究,简要介绍了现有的建模技术,并对叶轮进行了设计。应用数控设备五轴联动以及铣削参数的了解,将对其工艺安排,刀具的选择,加工过程中出现的各种问题以及难点进行实战研究。基于UG/CAM平台,对叶轮的加工程序是由CLSF文件汇编。...
  • 该零件比较简单、局部尺寸精度要求较高,又因材料为铝件毛坯,所以要用压板压着做,首先用平口钳夹着铣上下两个平面,把工件厚度飞到位,最后用压板压着铣工件。...
  • 这是一个UG10.0创建的练习模型的加工编程实例,分为开粗,精加工底面和侧壁,清根等步骤,在精加工圆凹坑侧壁时采用沿形状斜进刀,利用进刀步骤螺旋形加工侧壁是比较巧妙的方法,在加工外轮廓时常用加大毛坯余量也是一个比较特别的方式。...
  • 这是UG10.0创建的泵盖类零件模型和加工编程,平面加工用到平面铣和面铣,注意内部与外部的选择,钻孔分点孔、钻孔、钻沉头、铰孔等步骤,根据具体孔选择工序和设置循环过程。最后精加工大平面和凹槽侧壁,平面。...
  • 定梁动柱龙门加工中心BT40机械主轴,另带90度直角头,整机铸造结构,X轴齿轮齿条减速箱,双驱双消隙,Y轴滚珠丝杆,Z轴滚珠丝杆传动,适合加工碳钢等重金属...
  • 本文研究的叶轮轴零件是典型的多轴联动数控加工。首先通过对零件图的工艺分析,了解零件的工艺结构形式,明确具体的技术要求,从而对零件各组成表面选择合适的加工方法。再拟订较为合理的工艺规程,充分体现质量、生产率和经济性的统一。...
  • 盘形零件造型创建及数控铣加工工艺设计与仿真数字化制造含NX三维带设计计算说明。随着数控技术的不断发展和应用领域的日益扩大,数控加工技术对国计民生的一些重要行业(IT、汽车、轻工、医疗等)的发展起着越来越重要的作用。由于效率、质量是先进制造技术的主体,高速、高精地加工技术可极大地提高效率,提高产品的质量和档次,并且能缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工而言,无论.是手工编程还是自动编程,它...
  • 在机械产品中,单件与小批量产品占到70%~80%,这类产品一般都采用通用机床加工,当产品改变时机床与工艺装备均需作相应的变换与调整,而且通用机床的自动化程度不高,基本上由人工操作,难以保证生产效率与产品质量。特别是一些曲线、曲面轮廓组成的复杂零件,只能借助靠模和仿形机床,或者借助划线或样板用手工操作的方法来加工,加工精度和生产效率受到很大的限制。由于数控机床综合应用了电子计算机、自动控制、伺服...
  • 典型铣削平面槽形零件的数控加工工艺及编程摘要此零件为一平面槽形零件,本文主要通过分析零件图纸,找出所需的数据,确定零件形状;然后确定加工的装夹方案,设计合理的夹具;接着就是根据分析图纸所得的数据,以及装夹的方法,编写加工工艺路线及设定铣削参数与铣削用量;最后就是根据前面的分析,编写加工程序,进行零件加工...
  • 通过对复杂零件的数控工艺分析与加工,综合所学的专业知识,全面考虑可能影响铣削的因素,设计其加工工艺和加工,完成要求。其中还包括好多的方面,比如毛胚的选择、零件图的分析、装夹、UG的三维造型、工序、走刀路线的确定以及数控加工时的各种步骤等。在机械加工领域来说,要完成零件的加工就必须熟悉以上内容,这样才能更好、更快的完成工作,欢迎您的下载~~...
  • 5-3UG12管道接头铣加工编程该模型是一模具模框模架编程加工模型。主要用到的编程方式有面铣,深度轮廓加工和型腔铣。其中面铣和型腔铣主要用于粗加工,深度轮廓加工用于侧壁精加工...
  • 这是一个UG10.0创建的方向零件及加工编程,左侧有一条T型槽,槽中心有圆凸台,右侧是个稍低的平台,角上有虎口。型腔铣开粗;精加工侧壁加工各侧壁,底面保留余量,侧面尺寸到位;底壁加工加工各平面,平面尺寸到位;最后加工零件外轮廓,完成整个零件的加工。...
  • 这是UG10.0创建的一个带星形凹槽的块状零件,图纸由网上收集而来,经过自行建模后编制加工程序。使用到了型腔铣开粗和二粗,钻孔,铰孔,攻丝等钻孔类工序,平面铣最后光平面,使用的工序比较多,适合练习使用。...
  • 这是UG10.0创建的涡壳法兰端面钻孔的模型和加工编程,法兰的加工要求不高,面可以先直接加工到位,然后钻法兰孔,由于法兰厚度较厚,采用啄钻钻孔。最后调转刀轴方向钻法兰侧面孔,完成。...
  • 这是UG10.0创建的方形凹坑类模型及加工编程,这是一个网上教程的例子,重新建模后编程,主要用到型腔铣和平面铣,先用型腔铣开粗,更换刀具二粗,然后粗精铣四周孔,精铣内腔侧壁后精铣各平面完成加工。此例子适合练习型腔铣编程。...
  • 这是一个UG10.0创建的方块类模型及加工编程,主要分为开粗,二粗,精铣侧壁,精铣平面,修倒角这5步骤完成,最后对刀路进行2D模拟后与模型比较,是一般铣直壁平面类零件的典型工序。适合练习使用。...
  • 定型大钢模板加工施工工艺标准
    7 质量控制 7.1 所有的材料要符合国家要求。 7.2 加工人员要熟练的掌握相关的加工技能,要持证上岗。 7.3 划线要先根据图纸尺寸放好足尺大样,制作样板,根据样板进行划线,保证划线准确。由专人进行划线工作。 7.4 下料要先确定基准边,然后利用基准边剪切其它边。 7.5 面板下料后,用铣边机铣边。 7.6 大模板在专用平台上进行组拼,角模在工装上进行组拼。 7.7 钻孔要先由专人精确量出穿墙螺栓的位置,再用磁力钻钻孔。为了保证孔位的准确,可先用小直径的钻杆钻孔定位,然后用大钻头扩孔。 7.8 模板调平时,禁止用大锤直接击打模板。 7.9 建立自己的质量体系,每个车间有自己的专职质检员,使用专用工具,认真对大模板加工的每道工序进行不间断检验,并做好相应记录,大模板厂对模板加工质量进行全方位、全过程的严格控制。 7.10 对一些质量要求比较高和平面造型复杂的工程,模板加工好后要在工厂进行预拼装,检验其整体质量情况。
  • 由于该零件属于单件小批量生产,因此不用考虑生产效率等问题,只要在能够保证其精度要求的前提下选择相应的设备进行加工即可,但为了减少人为的换刀量。对带花形椭圆形板类零件工件数控铣加工编程三维...
  • 卡通猫数控加工编程与操作技能训练采用的模型毛坯是100X80X40,所上传的是之前通过的设计,可钻研型强,值得参考。随着数控技术的发展,数控技术给传统制造业带来了革命性的变化,制造业成为工业化的象征,而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大,它对一些重要行业的发展起着越来越重要的作用。随着科技的发展,数控技术也在不断的发展更新,现在数控技术也称计算机数控技术,加工软件的更新快,CAD/CAM的应...
  • 随着科学技术和工业生产的飞速发展,国民经济各个部门迫切需要各种各样质量优、性能好、效率高、能耗低、价格廉的机械产品。其中,产品设计是决定产品性能、质量水平、市场竞争力和经济效益的重要环节。因此,采用数控加工就成了最好的选择,因为它加工效率高、质量好、加工精度高。数控技术是与机床的自动控制密切结合而发展起来的,如今数控技术已广泛应用于化工生产、石油精炼、造纸、钢铁生产等工艺流程控制及其他各个方面。近...
  • 数控装置也逐渐由NC向CNC发展。其高速、高效、高精度、高可靠性的特性以及其模块化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在制造中成为越来越重要的角色。介绍了零件图纸分析与建模分析、加工工艺分析,包括零件加工内容分析、毛坯分析、机床的选择、加工顺序的确定、确定装夹方案、刀具的选择、切削用量的选择、基于UG的NC编程加工。...
  • 该模型是一款瓶盖紫铜电极,实际用于瓶盖模具的放电加工。该电极形状复杂,存在多处到扣面,常规的加工方式无法将其加工到位(三轴加工、线切割均无法加工到位)。需要采用五轴联动的加工方式,才能将其加工到位。加工时使用的最小刀具为R0.3球头刀,加工时容易断刀,需要注意切削参数的合理设置。五轴编程时需要注意辅助面的改造,辅助面的质量直接影响刀具路径的质量,最终影响工件的表面质量和精度。...
  • 该零件形状比较简单、局部尺寸精度要求较高,又因材料为铝件毛坯,所以要用压板压着做,首先用平口钳夹着铣上下两个平面,把工件厚度飞到位,最后用压板压着铣工件。...
  • 里面含模型,和全套加工刀路,工艺过程卡片,并实际加工出来过,工艺正确和完善电子涡槽型散热片,散热器是冷却系统的重要组成部分,目的是保护电子芯片避免因过热造成的破坏,...
  • 本产品为一儿童式玩具相机模型,另外也是2015年国家注塑模具设计与加工制造技能大赛的赛题,本应使用模具加工完成,现经过一系列删面补面,简化了模型也可以使用普通铣床进行双面加工,对刚接触加工的人有着一定的帮助。对参加技能大赛的人也有着一定的启发,主要在于工艺搭子的放置。...
  • 本模型为UG_NX双龙戏珠模型CAM加工刀路,图纸格式为prt,模型造型细致,刀路已上机做过实际加工。刀路参数可查看编辑。建议大家使用UG_NX10.0及以上版本打开。此模型为一个整体刀路模型,欢迎大家下载学习。图纸如有不足之处,也希望大家及时反应,谢谢合作。(数控编程与加工程序)(三轴金属加工)...
  • 这是UG10.0创建的一个微波产品接口法兰模型及加工编程,首先开粗零件,接着钻四周孔和中心2个孔,型腔铣加工中间长圆槽,面铣加工圆形密封条槽,最后面铣精加工大平面和中间平面。...
  • 这是UG10.0创建的一个凹模类零件的模型及加工编程,包括开粗,二粗,精工侧壁,精工底面及钻眼铰孔等工序,是此类零件典型的加工步骤,其中加工参数为了能清晰显示刀路,选用的相对较粗糙,不能用于生产,但用于编程学习没有问题。...
  • 这是UG10.0创建的加工模型及编程。零件是一个方块形状,中间有个十字槽,中心部位有凸起的圆柱。首先型腔铣开粗;然后使用精加工壁加工槽及中心圆柱的侧壁到位,底面留余量;再次使用精加工壁加工四角半圆形凸台的侧壁;底壁加工加工各个平面到位;平面轮廓铣加工零件外轮廓。所有面加工到位。适合初学者练习使用。...
  • 为吸塑行业及编程行业的朋友介绍吸塑铝膜NC加工UG怎么编程,非常经典的扣位加工图档,不再为今后扣位加工烦恼。有需要的朋友可以下载参考。...
  • 以前厂子代加工的类似于叶轮的螺旋槽正确来说并不是叶轮主要用与对刚接触多轴的人提供一些思路产品加工粗精结合加工工艺合理有效快速...
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