糠醛厂年8亿m3烟气双碱法脱硫装置设计

某烟气脱硫工程基础详图 　　图纸包括： 　　吸收塔基础施工图、工艺水箱基础施工图、石膏浆液缓冲箱基础施工图共3张图纸。 　　

本资料为电厂烟气脱硝脱硫施工组织设计，内容详实，仅供参考，希望为大家提供帮助。

内容简介 2x6OOMW机组烟气脱硫 采用湿法-石膏脱硫法的施工准备，人员调配 施工管理等

炉烟气脱硫系统图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

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此图纸为氨法烟气脱硫工艺PID图，包含了脱硫系统工艺PID图、氨水及工艺水系统PID图、硫酸铵回收系统工艺PID图。

本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。本技术协议包括脱硫岛以内且能满足1×125MW机组脱硫系统正常运行所必须具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、最终移交前的消缺、培训和最终交付投产、售后服务、原有道路的改道设计及施工等。

本图纸为烟气脱硫工程控制图_烟气脱硫设备及工艺流程图，因地制宜仅供参考。

本图纸为某烟气脱硫装置工艺流程cad图纸，内容包括：烟气脱硫装置工艺流程图等内容，内容详实，可供参考。

电厂3乘150MW烟气脱硫系统工艺设计图，图纸设计比较详细，标注清楚，供大家下载参考。

本资料为：JCT 2074-2011 烟气脱硫石膏，内容详实，很实用，欢迎下载参考。

2x600MW机组烟气脱硫 采用湿法-石膏脱硫法的施工准备，人员调配 施工管理等

本图纸为电厂烟气脱硫电气主接线图，其中包括原理及连线图、仪表箱箱面布置图、电气设计总说明等。

几种烟气脱硫工艺设计图，供参考使用 烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来双碱法脱硫工艺图

本资料为某电厂烟气脱硫电气主接线设计图，内容包括：湿法脱硫工程电气主接线图，照明、控制等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

湿法烟气脱硫计算，懂得都知道值得收藏！！！学习，学习，再学习！

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某小型锅炉烟气脱硫CAD节点图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

烟气脱硫装置工艺流程图，图纸内容包括各层平面图，剖面图，东西南北立面图，采用大量的曲线，在形式效果上形成十分强烈的韵律感。使建筑体现出一种优美传神。有需要的设计师欢迎下载！

本设计主要是对某厂75t/h的燃煤锅炉排出的烟气进行除尘脱硫处理。针对其烟气含尘量大、二氧化硫浓度高的特点，选用电除尘器除尘，然后用钙钠双碱法脱硫。通过对各种脱硫方法优缺点的比较，选择了双碱法脱硫工艺。在本文中重点介绍了双碱法脱硫的工作原理和工艺流程，并对系统的主体及附属设备进行了设计、计算、选型和校核。所需的主要设备包括电除尘器和旋流板塔。

本图为某电厂锅炉烟气脱硫塔制作图，包括脱硫塔设计总图，内部部件详图及配套部件详图

本工程为某铁厂烧结机烟气脱硫工程，图纸内容主要包括:电气一次系统图3张，电机控制原理图5张，抽渣泵移动装置控制原理图及端子图2张，配电室平面布置图等。

宝钢的烧结机湿法烟气脱硫技术经测定能有效脱除烧结烟气中的二恶英

本图纸为某公司自主设计烟气脱硫系统设备图纸，图纸内容包括：流程图，塔体图，及平面布置图等。

本图纸为某电厂机组烟气脱硫工程施工图，包含：事故浆液罐架、埋件及荷载提资、吸收塔区域断面布置图、石膏楼平面布置图、石膏楼孔洞及预埋件分布图等，可供参考。

通过有限元方法,对可门电厂烟气脱硫吸收塔进行结构计算分析。首先得到了塔体的振型、周期等自振特性,然后分析了塔体以及主要构件在各种荷载作用下的应力和变形,最后讨论了吸收塔塔体、构件及设计构造等。文中方法与结果可为类似工程借鉴。

分析了除雾器叶片的设计要求,比较了平板型和屋脊型除雾器的特点。从运行、维护的角度出发,建议建立除雾器检测和冲洗制度,以确保除雾器的安全、正常运行。 除雾器是湿法脱硫装置中必不可少的设备[ 1 ]。除雾器的形式有多种,如气旋式、丝网式、叶片式等。在石灰石—石膏湿法脱硫吸收塔中,一般采用叶片式除雾器。这种除雾器具有阻力小,一般每级小于100 Pa;不容易堵塞;允许较高的烟气流速;切分粒径可达到20～40μm等优点。 　　1除雾器叶片及其间距的选择 　　目前,我国火电厂湿法脱硫系统中采用的吸收塔除雾器叶片有多种,但得到广泛应用的主要是正流线型和折流板型（二级带倒钩）两种叶片。 　　用于制造除雾器叶片的材料一般都采用PP塑料,该材料的优点是价格较低廉、耐腐性强。缺点是强度较低,耐温性差,且随着温度的升高,强度降低很快,正常室温下的强度仅为30MPa,只有玻璃钢的1 /5。但综合各种因素考虑,脱硫系统中仍然普遍采用这种材料。 　　除雾器叶片的间距设定要综合考虑除雾器阻力以及除雾效率两个因素,一般要求两级的阻力小于200 Pa,同时要求通过除雾器的烟气中水的质量浓度低于100mg/m3。从目前的使用情况来看,正弦波型的叶片间距一般为30mm左右,而两级平板型叶片间距一般选20～40mm。 　　

在选择脱硫工艺时，FGD系统的最重要的参数是工艺所能达到的除磷率，由于烟气脱硫系统的投资和今后的运行、维护费用较高，因此如何因地适宜的选择脱硫工艺，以降低投资和运行的费用是一件非常重要的决策工作。

本文阐述了烧结机烟气和锅炉烟气的不同点，并从工艺设计和工艺运行控制等方面着重分析对比了烧结机湿法烟气脱硫工艺和锅炉湿法烟气脱硫工艺的技术特点，为烧结机烟气脱硫和锅炉烟气脱硫技术的推广应用提供了一定的技术参考。

本图纸为某烟气脱硫系统工艺流程设计施工图，内容包括：脱硫系统流程图等内容，内容详实，可供参考。

脱硫2期工程，二次控制部分，全套图纸，包括：380/220V脱硫PCA、PCB段电源进线二次接线图，1×300MW机组脱硫系统30kW≤功率<45kW电动机二次接线图，脱硫公用系统30kW≤功率<45kW电动机二次接线图等等，内容非常齐全，有需要的朋友可以下载

本资料为：某电厂烟气脱硫电气主接线全套图纸。内容包括：湿法脱硫工程电气主接线图。内容详实，可供参考。

1.1工程概况 脱硫工程烟道由原烟道、净烟道两部分组成，每台机组配备各自独立的原烟道、净烟道系统。烟气流程为：烟气从引风机后锅炉烟道通过原烟道，经增压风机升压后进入吸收塔，在吸收塔进行烟气脱硫后经除雾器去除水分进入净烟道，排到烟道通过烟囱进入大气。 脱硫烟道有净烟道和原烟道组成；安装方式为分段运输道现场，单件安装对口焊接。烟道支架安装方式为散件安装、分别找正，验收。 增压风机主要由进气箱、轴承箱、轮毂、叶轮外壳、叶片、扩压器、中间轴、电动机、叶片调节和控制机构、液压油站、润滑油站、密封风机、油水管道、联轴器保护罩、挠性连接等部件组成

烟气脱硫工程平面布置图 说明: 1.图中烟道尺寸是烟道外壁尺寸（如□5332×6712×6=W×H×δ）。不包括保温层厚度。 2.立面图详见图FGD-G-Z04，图FGD-G-Z05，图FGD-G-Z06。 3.各个系统部分如脱硫塔浆液循环管路系统、烟道系统、挡板门密封风管道系统等等，详见各系统工艺图。 4.本脱硫区域室外地坪标高为相对标高%%P0.00m，相当于本工程绝对标高+75.00m.