宝钢烧结烟气脱硫技术能有效脱除二恶英

新乡宝山电厂2×660MW机组烟气脱硫增容工程 1#吸收塔切割吊装方案，编制依据，主要施工内容，施工程序和方法，吊点的设置及相关计算，安全施工注意事项表

为了保证脱硫区保温的安装质量，保温钩钉在安装时，采用矩阵式排列，防护板龙骨支撑安装用L40×5mm的角钢垂直焊接在保温设备的外表面，做到衡平、竖直。 保温层敷设，每层厚度大致相等。岩棉板的拼缝宽度不大于10mm，敷设时采用同层错缝，内外层压缝的方式。内外层接缝应错开100～150mm。水平安装的管道和设备最外层的纵向拼缝不得布置在管道垂直中心线45℃范围内。位置应尽量远离垂直中心线上方。纵向单缝的缝口向下。施工后的保温层，不得覆盖设备的铭牌，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆卸结构，以满足运行检查和检修的需要。

本资料为；B 50965-2014 冶金烧结球团烟气氨法脱硫设计规范，内容详实，很实用，欢迎下载参考。

火力发电厂烟气脱硫设计技术规程，标准

主要施工难点控制，施工各项准备工作安排，主要分部分项工程施工方法及技术措施

为了克服石灰/石灰石法容易结垢和堵塞的缺点,发展了双碱法。该法先用可溶性的碱性清液作为吸收剂吸收50:,然后再用石灰乳或石灰对吸收液进行再生。双碱法的明显优点是,由于主塔内采用液相吸收,吸收剂在塔外的再生池中进行再生,从而不存在塔内结垢和浆料堵塞问题,从而可以使用高效的板式塔或填料塔代替目前广泛使用的喷淋塔浆液法,减小吸收塔的尺寸及操作液气比,降低成本".

《烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》（DL/T****-2007）（征求意见稿），行业内施工验收指导规程。

烟气脱硫工程施工组织设计,内容详细丰富，设计精准全面，可供网友参考下载。

某烟气脱硫工程基础详图 　　图纸包括： 　　吸收塔基础施工图、工艺水箱基础施工图、石膏浆液缓冲箱基础施工图共3张图纸。 　　

内容简介 2x6OOMW机组烟气脱硫 采用湿法-石膏脱硫法的施工准备，人员调配 施工管理等

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湿法脱硫后的烟气通过自然通风冷却塔排放的技术在我国逐步得到关注。讨论该技术对电厂经济性和安全性带来的影响，提出其在工程应用上应该考虑的问题，认为回收烟气余热的冷却塔排放方案具有明显的经济优势。

本技术协议书用于某发电厂1、2号机组2×300MW烟气脱硫技改工程6KV开关柜设备的技术和有关方面的要求，其中包括技术指标、功能设计、性能、特性、结构、安装和试验等方面的技术要求。

本图纸为烟气脱硫工程控制图_烟气脱硫设备及工艺流程图，因地制宜仅供参考。

本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。本技术协议包括脱硫岛以内且能满足1×125MW机组脱硫系统正常运行所必须具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、最终移交前的消缺、培训和最终交付投产、售后服务、原有道路的改道设计及施工等。

此图纸为氨法烟气脱硫工艺PID图，包含了脱硫系统工艺PID图、氨水及工艺水系统PID图、硫酸铵回收系统工艺PID图。

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电厂3乘150MW烟气脱硫系统工艺设计图，图纸设计比较详细，标注清楚，供大家下载参考。

2x600MW机组烟气脱硫 采用湿法-石膏脱硫法的施工准备，人员调配 施工管理等

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几种烟气脱硫工艺设计图，供参考使用 烟气脱硫技术种类达几十种，按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫分为：湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。湿法脱硫技术较为成熟，效率高，操作简单。传统的石灰石/石灰—石膏法烟气脱硫工艺采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现象。双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来双碱法脱硫工艺图

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烟气脱硫装置工艺流程图，图纸内容包括各层平面图，剖面图，东西南北立面图，采用大量的曲线，在形式效果上形成十分强烈的韵律感。使建筑体现出一种优美传神。有需要的设计师欢迎下载！

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湿法烟气脱硫计算，懂得都知道值得收藏！！！学习，学习，再学习！

本图为某电厂锅炉烟气脱硫塔制作图，包括脱硫塔设计总图，内部部件详图及配套部件详图

玻璃厂脱硫工艺一次系统图，二次原理图，变频拖动，柜体设计等。 进脱硫塔闸板/旁通闸板电机，管道泵通用控制原理图等，可供参考。

通过有限元方法,对可门电厂烟气脱硫吸收塔进行结构计算分析。首先得到了塔体的振型、周期等自振特性,然后分析了塔体以及主要构件在各种荷载作用下的应力和变形,最后讨论了吸收塔塔体、构件及设计构造等。文中方法与结果可为类似工程借鉴。

分析了除雾器叶片的设计要求,比较了平板型和屋脊型除雾器的特点。从运行、维护的角度出发,建议建立除雾器检测和冲洗制度,以确保除雾器的安全、正常运行。 除雾器是湿法脱硫装置中必不可少的设备[ 1 ]。除雾器的形式有多种,如气旋式、丝网式、叶片式等。在石灰石—石膏湿法脱硫吸收塔中,一般采用叶片式除雾器。这种除雾器具有阻力小,一般每级小于100 Pa;不容易堵塞;允许较高的烟气流速;切分粒径可达到20～40μm等优点。 　　1除雾器叶片及其间距的选择 　　目前,我国火电厂湿法脱硫系统中采用的吸收塔除雾器叶片有多种,但得到广泛应用的主要是正流线型和折流板型（二级带倒钩）两种叶片。 　　用于制造除雾器叶片的材料一般都采用PP塑料,该材料的优点是价格较低廉、耐腐性强。缺点是强度较低,耐温性差,且随着温度的升高,强度降低很快,正常室温下的强度仅为30MPa,只有玻璃钢的1 /5。但综合各种因素考虑,脱硫系统中仍然普遍采用这种材料。 　　除雾器叶片的间距设定要综合考虑除雾器阻力以及除雾效率两个因素,一般要求两级的阻力小于200 Pa,同时要求通过除雾器的烟气中水的质量浓度低于100mg/m3。从目前的使用情况来看,正弦波型的叶片间距一般为30mm左右,而两级平板型叶片间距一般选20～40mm。