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滤油器在车床上是个必不可少的部件，它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确，提高车床的综合性能，又因为被加工零件的结构比较复杂，加工难度大，需进行专用夹具的设计与装配。...
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CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具，使用的是概念积木，主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考，需要可在下方留言...
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此图是一套直线滑块专用夹具，一次可加工5个面，钻孔四轴夹具的3D图。四轴转台通过控制夹具的旋转，从而实现零件上不同角度位置的加工。定位方式采用一面两销定位。用旋转油缸压紧。
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针对筋板模零件，完成加工工艺分析，拟定加工工艺规程（不包含切削用量计算）；就其中的数控加工内容，利用软件CAM功能完成工艺编制、切削仿真；针对其中某道工序设计专用机床（组合机床），完成总体设计，形成“三图一卡”，即工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、生产率计算卡...
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拨叉加工工艺及夹具设计图
本工程为拨叉加工工艺及夹具设计图，包含铣槽夹具零件图、铣槽夹具装配图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。
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零件铸造的目的是为了降低一个填料箱盖零件加工成本，也是为了提高效率和工作效率，减少材料的损耗。填料箱盖的类型是大批量，因而设计毛坯的铸造方式为砂型铸造，砂型铸造比较广泛，而且加工精度要求不高，符合上述零件加工需求。因此保证填料箱盖零件的高全高效而且简洁。因此选择材料HT200灰铸铁用到的毛坯制造方法为砂型铸造填料箱盖零件...
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扭杆摇臂加工工艺规程及其钻孔与车孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连...
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铣床平口钳钻床夹具木工专用台钳：下部的铸造体进行放置在下部，通过螺杆进行旋转移动钳子，图纸表达细节比较多，结构新颖，可以用来修改，可以作为机械设计学员参考使用。...
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该设计用于某数控铣床主轴钻Φ20中心孔所设计的专用夹具，钻孔大小可通过修改顶部钻模套板的孔大小进行调节。数控铣床主轴的加工工艺规程及其夹具设计是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行课程设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。...
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本文是对典型带椭圆类零件加工技术的应用及数控加工的工艺性分析，主要是对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、数控加工工艺文件的填写、数控加工程序的编写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程，充分发挥数控加工的优质、高效、低成本的特点。还重点对轴套零件的加工艺进行了分析，最后对零件加工的结果分析。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太...
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壳体加工专用夹具SW设计模型。专用夹具是为零件的某一道工序加工而设计制造的，在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低工作时的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度。欢迎学习下载！...
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数控铣床加工的夹紧夹具设计模型这是一款用于数控加工的铣床使用的夹紧的工装夹具设计模型图，夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。不包含参数，但是可以编辑，可以用SOLIDWORKS2010打开，绘很不错的学习资料。...
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本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工...
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此夹具工装装卸工件比较方便，定位好后，操作起来比较简单，生产效率高，利用凸轮的工作原理，设计了此工装夹具。其他套筒类工件加工，也可采取此工装。...
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工件定位后向下扳动手柄10，通过铰链板3带动楔块8上升，靠楔块两侧的斜面使左右两端的压板9绕支点回转，将工件夹紧。由于斜面倾斜角小于摩擦角，故压板在工作过程中不会自行松开。加工完毕后，向上扳动手柄10，楔块下移，在拉簧的作用下，两压板绕支点转开，使工件松夹。手柄10共有两个，分别布置在工件两定位外圆处。本夹具结构合理，操作迅速、方便，适用于成批生产。...
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CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计
CA6140手柄轴的加工工艺及夹具设计内容：零件图 、毛坯图 、机械加工工艺过程卡片、 机械加工工序卡片2张、夹具装配图 夹具体零件图 和课程设计说明书.
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CA6140车床拨叉813002零件的机械加工工艺规程及夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度。在加工拨叉813002零件零件时，需要设计专用夹具。...
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活塞在汽车发动机中的正常工作相当重要，因此，对它的设计集中在如下几个方面：材料的选择，加工路线的拟定、基准、工序尺寸、加工余量、加工时间的选择。同时，机床夹具是对活塞加工的必要辅助零件，它可以保证活塞加工的质量、提高生产效率、减轻劳动强度，是实现生产自动化所必不可少的重要工艺装备之一。所以，在对活塞的油孔进行加工时，需要设计相应的夹具，以便达到油孔的精度和位置要求。在夹具设计也需要考虑到工件的定位...
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根据柱塞泵零外形尺寸及其工作原理可知，在柱塞泵底盖中对零件两侧加工精度相对较低，而对接口的连接处和螺纹孔的精度要求较高。因为柱塞泵的工作中对腔体密闭性要求较高，柱塞泵工作是通过腔体中的压力进行吸压油工作的，所以在加工中考虑粗精加工可以对两侧简单进行粗加工，夹具的设计也可以专门设计加工精度要求较高的工序即：设计φ120法兰盘铣床夹具和M6螺纹孔钻床夹具。零件的机械加工工艺规程设计，首先对零件进行工艺...
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曲柄加工工艺及夹具设计（铣端面）题目给出的零件是曲柄。曲柄的主要作用是支承各传动轴，保证各轴之间的中心距及平行度，曲柄是一个重要的零件，曲柄是用来转换机器运转速率的零件，在传递力矩的过程中其要承受很强的冲击力。...
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本夹具主要用来粗、精铣车床拨叉底面槽。由加工本道工序的工序简图可知。粗、精铣槽时，槽宽有尺寸要求，其深度的要求精度不是高，槽的左右两侧面粗糙度要求Rz3.2。本道工序仅是对槽进行粗、精加工。因此在本道工序加工时，主要应考虑提高劳动生产率，降低劳动强度。同时应保证加工尺寸精度和表面质量。...
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在设计的过程中应该首先理解的分析部分,工序过程的设计一个毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;然后每个切削用量的部分步骤大小计算,是决定工艺的关键设备和切割过程的各种设计参数,然后一个专用夹具,夹具选择各种组件的设计,如定位和夹紧元件连接部分,导向元件,夹具和机床和其他组件,定位误差计算夹具,分析夹具结构的合理性和不足之处,改进和设计。...
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CA6140车床拨叉[831002] 加工工艺和铣φ60两侧面夹具设计-题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连，二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿
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零件杠杆，对其加工进行合理的工艺设计，还根据要求设计一套专用夹具。杠杆零件的工艺部分包括了毛坯选择、加工过程、工序设计、切削计算等。首先要根据零件的形状特点和材料制定毛坯制造模式，确定粗细基准，制定工艺加工路线，确定加工机床、切削用量及工时计算等。夹具部分选择两个具有典型意义的工序。夹具设计包括零件选择，另外还需要对各
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在十九世纪，世界第一辆汽车诞生。1956年我国第一辆汽车在长春制造厂试制成功。这就是4C26柴油机。而该零件则作为4C26柴油机的齿轮室，作为汽车中的一部分零件与4C26柴油机的出现同样意义重大。根据生产纲领完成齿轮室盖加工工艺规程；完成铣削专用夹具设计与三维造型设计...
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使用SW2016绘制，主要用于数控铣床夹具。铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。技术成熟，装夹方便。...
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本设计大概的介绍了机床夹具的现状和发展趋势、作用、地位。粗略的介绍了其定位的原理，设计机床夹具的一些要求以及其加工工艺方案，同时还对机床夹具结构设计的合理性进行了阐述，另外还对机床夹具的设计做了一系列的其他推理论证。与此同时，也对机床夹具材料的选择做了比较，做了对夹具切削力和夹紧力的相关计算，同时还对设计过程中可能产生的误差做了分析。通过这一系列对机床夹具的研究我们能够对机床夹具有一个初步的了解，...
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利用本夹具主要用来钻4-13孔，加工时要满足粗糙度要求。为了保证技术要求，最关键是找到定位基准。同时，应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知：在对4-13孔进行加工前，底平面进行了粗、精铣加工，孔2-10mm孔进行了钻、扩、铰加工，进行了粗、精镗加工。因此，定位、夹紧方案有：选一面两销定位方式，其中一个工艺10MM孔用短圆柱销，10MM孔用棱形销定位，夹紧方式用操作简单，通用...
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通过以上的装配图和各零件图，可以清晰的看到通过右手边的六角螺杆旋转，就可以调节主视图正面左右俩端的夹钳（内部利用弹簧反弹，利用锥套和螺杆同步将左右夹钳合拢夹紧），后端夹钳为固定式的，前端45度夹钳可以通过底部短螺杆和螺母进行调节的4爪固定工装夹具；模型的软件为inventor三维编辑，导出并上传了stp和igs格式文件供其他软件打开...
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硬车削技术应用在轴承加工领域，但目前无法解决的问题是，对轴承套圈进行车削加工时，所使用的夹具问题，在未卸下车床时，测量圆度、尺寸等都是合格的，但松开卡具后，零件变形。电磁铁夹具需要极大的吸附力，这个吸附力在加工完成松开后，会导致零件另一个方向的变形，造成端面平面度不合格的情况。本套设计方案，整个夹具可以用三抓卡盘卡住，或者去掉三抓卡盘直接将此夹具安装在车床主轴上，工作人员将轴承套圈放入扇形滑...
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CA6140车床手柄座加工专用钻模夹具设计，该夹具主要用于钻制手柄孔，采用V块定位，活动压块压紧，架构简单，装夹迅速。solidworks2013全参数化装配体设计，有总装二维图。...
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图纸简介：上传的图纸为STP版，为铣面夹具设计铣床夹具工装装配图零件图图纸，。该图纸创建效果真实，含参数，可以修改，为你的产品设计助上一臂之力，可以参考学习使用，各位机械控模型迷，欢迎下载...
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推动架加工工艺及M8孔夹具设计，推动架的工艺分析，推动架的工艺路线的拟定，主要工序设计，夹具设计。图纸包括机械加工工序图，零件图，夹具体，装配图等...
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此设计的主要对象是WH212减速器箱体，主要设计任务有两部分，第一部分：箱体加工工艺规程的设计；第二部分：箱体部分工步专用夹具设计。在加工工艺规程设计中，首先对零件进行结构分析，这部分工作包括分析技术要求和确定毛坯材料。在确定这些前提后，需要综合零件的材料、生产数量及生产实际来确定毛坯的制造形式，其次选择加工基准，制定工艺路线，最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。这都需要设计者具有...
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本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用，其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知，保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度，这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以，工序安排时，采取以内孔粗定位夹紧加工后，对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3，可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
