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目前，数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程，而数控车削加工中主要采用手工编程的方法，而手工编程效率低，准确性差.然而UG包含了三维建模和数控车削编程模块，在对工件的加工过程中，可以利用UG进行数控车削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能，可迅速自动生成数控代码,缩短编程人员的编程时间,提高程序的正确性和安全性,降低生产成本,提高工作效率。本...
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8款封口型冲压外圈滚针轴承，这种轴承照价非常高，主要应用非标自动化行业，模型可编辑包含参数，模型包含stp格式，欢迎大家下载学习。可以大大提高工作效率...
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轴承内外圈间隙检测设备设计：轴承在装配完成后需要做最后一道工序的检测，以保证轴承装配过程中的误差在公差范围内，此谢通过多组传感器与机械结构对轴承的间隙进行全检测，上传格式为X-T....
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6320轴承外圈冷碾扩成形机理研究6320轴承外圈冷碾扩成形机理研究精密冷辗是从传统热辗扩发展而来的。至少在六、七十年之前，人们就产生了实现精辗的愿望，并先后做过试验，但受到多种条件的制约。近20年以来，由于精密冷辗工艺方面的突破性进展和现代工业控制技术、传感器技术、微机技术、材料技术等的飞速发展，为精密冷辗技术的发展创造了条件，使其由试验研究进入实用阶段。当前精密冷辗技术在世界范围内处于...
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7款凸缘外圈分离型角接触球轴承模型，模型设计详细，可同时承受径向负荷和轴向负荷。能在较高的转速下工作。接触角越大，轴向承载能力越高。接触角为径向平面内球和滚道的接触点连线与轴承轴线的垂直线间的角度。模型包含stp格式，可编辑包含参数...
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本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求，制定了一套较合理的夹具设计，从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备，具有一定的实用价值。对于夹具设计来说，最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较，选择并组合了一套既能够满足加工要求的，又比较简洁的装置。同时，通过对一系列定位误差和夹紧力的计算，验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的，它的加工误差在规定...
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泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中，孔的加工量所占比例较大，其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时，除了要保证孔的尺寸精度外，还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中，用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具，钻床夹具又称钻模，镗床夹具又称镗模，通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
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设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔，其作用经查阅资料，并没有明确的解释，从零件图上分析，大体作用为：通过阀腔作为油的分油岔口，将液压油输送到阀体，其中100的内孔与阀体结合，100的内孔有110的凹槽，用于垫密封胶圈，阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合，用于垫密封橡胶圈，保证密封性，防止漏油。...
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huron车削铣削五轴数控加工中心：该加工中心采用五轴结构，可以同时进行车削和铣削加工。这种设计使得该设备可以在一次装夹中完成大部分零件的加工，减少了装夹次数和误差，提高了加工精度和效率。
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ST-10数控车削加工中心哈斯：是哈斯的一款产品。这款加工中心经过彻底设计，具有设置灵活性、极强的刚性和很高的热稳定性。其特点是尺寸极小，但能实现广阔的加工范围。
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利用本夹具加工产品后证明：本夹具利用膨胀套消除工件径向夹紧变形的问题，实现了夹具与工件之间无间隙配合，解决了工件采用直接装夹方式心轴轴向固定出现的定位精度低及装夹变形的问题，且具有夹紧可靠、定位精度高、工件拆装方面、产品加工合格率高、使用寿命长等特点，完全可以保证薄壁零件的加工要求。该夹具作为加工同类零件的磨床夹具使用，亦可起到较好的应用效果。...
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本夹具利用膨胀套消除工件径向夹紧变形的问题，实现了夹具与工件之间无间隙配合，解决了工件采用直接装夹方式心轴轴向固定出现的定位精度低及装夹变形的问题，且具有夹紧可靠、定位精度高、工件拆装方面、产品加工合格率高、使用寿命长等特点，完全可以保证薄壁零件的加工要求。该夹具作为加工同类零件的磨床夹具使用，亦可起到较好的应用效果。...
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法兰丝杠轴承是采用solidworks2014绘制，内部还另存为一个step及IGS格式，该法兰轴承适合车床丝杠及自动化进给丝杠上用，安装比较方便，市场上可以买得到，内部密封油脂，该模型相当于普通760204配对轴承他外型设计的比较美观，内部有钢球比较逼真。内孔是20mm,外径是47mm,外形是可以编辑的....
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6款外圈旋转DACF双列角接触球轴承单元，模型可编辑包含参数，同时包含通用格式，希望帮助到非标自动化设计的朋友，轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。...
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轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承的制造方式一般使用锻压方式，其主要步骤包括加热、下料、墩粗、冲孔、碾扩和整径，其中花费工作时间较多的工序是墩粗和冲孔，目前已知的装置存在以下缺点：1、推板滑动连接在滑槽内，导致随着锻压的过程推板容易移位，和在锻压后半段，密封块之间存在间隙，以及密封块与底座之间存在间隙，导致原材料变形...
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扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
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本设计是对液压泵盖零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。液压泵盖零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。主要加工工序安排是先以液压泵盖两端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。...
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本次设计需要编制柱塞泵的加工工艺，工艺卡片的填写并设计两套夹具，一套是钻床专用夹具，一套是车床专用夹具。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度。...
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铣床系主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。...
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文档为苹果某系列手机的镜头圈以及加工治具的图档，治具为本人在上一家公司所设计均为原创，且已投入生产，由于隐私等因数镜头圈为不包含特征因数的模型文件，欢迎大家下载。治具百分百有效，因为只要不停产就一直在使用。...
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本课题涉及到的加工工件汽车变速箱体有前后两个端面需要进行孔加工，为了提高效率，采用双面钻孔组合机床对它们同时进行加工。本课题着重介绍了变速箱体后端面钻孔专用组合机床设计过程，包括总体方案的制定，、加工示意图、尺寸联系图等，多轴箱传动与结构的设计以及夹具的设计及液压原理图和PLC控制图的设计。...
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滤油器在车床上是个必不可少的部件，它有着过滤油液及缓冲的作用。因此在加工时，零件的配合部分需进行精加工，保证其配合准确，提高车床的综合性能，又因为被加工零件的结构比较复杂，加工难度大，需进行专用夹具的设计与装配。...
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本设计为普通高校机械制造技术基础科目的课程设计，设计题目为拔爪轴承座零件的机械加工工艺规程及工艺装备设计（夹具设计），设计方案和课设老师商讨修改多次并最终拿到了90＋。内含零件图，毛坯图，夹具总装图，夹具体零件图，机械加工工艺过程综合卡，机械加工工序卡。欢迎大家下载。...
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零件材料为HT200，考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，生产类型为中批生产，故选择木摸手工砂型铸件毛坯。查《机械制造工艺设计简明手册》第41页表2.2-5,选用铸件尺寸公差等级为CT-9。这对提高生产率，保证产品质量有帮助。此外为消除残余应力还应安排人工时效。由零件图可知：在对加工前，平面进行了粗、精铣加工，底面进行了钻、扩加工。因此，定位、夹紧方案有：为了使定位误差达...
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套筒座-铣削底面A专用夹具ProE包含模型的组合体及各个零部件文件。HT200套筒座夹具体设计，此文件是铣削底面A所设计的夹具，里面有夹具体的重要部件的ProE图，最后还有总的组装体。纯原创，欢迎下载交流。...
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风扇叶片专用输送线和夹具：用于电脑和电气设备的塑料排风扇的输送，两侧采用钣金加工件进行限位，制作简单巧妙，采用吸盘进行对风扇叶片的搬运和移动。...
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车床的拨叉位于车床变速机构中，主要起换挡，使主轴回转运动按照操作者的要求工作，获得所需要的速度和扭矩的作用。本模型针对拨叉断面铣削工序专用夹具设计，对于加工精度要求高，加工效率高。希望广大沐友下载。...
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UG10，专用夹具3：用于零件的精加工，定位方式：一面两销，采用以加工的前端面作为基准，限制Y位移、X旋转、Z旋转；选则任意一个φ9孔用塞打螺钉定位，限制X位移、Z位移，选则剩下一个φ9孔用削边销限制Y旋转，完全定位。...
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木工专用简易式打磨抛光车床：采用钢材进行焊接框架，前后进行固定，侧面设置有打磨块，电机驱动打磨，结构已经尽量细化，中间格式方便导入各种3d数模软件，有用到的朋友欢迎下载。谢谢。...
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本次设计是车床变速箱中拔叉零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。此拔叉零件的结构较为复杂，其加工的地方主要是孔和平面。本设计先加工孔后加工面。将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证它们的加工精度。基准选择以拔叉右面的最大的平面作为粗基准，来加工中间的通孔，然后以此加工过的孔作为精基准。主要加工工序安排是先以中心孔定位加工出顶平面和右侧平面以及下面的大孔的两平面，再以中心孔定位加工...
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原创。文件中包括三维图、装配图、二维图、原图、零件图。还有工艺过程卡。工艺工序卡。这是比较简单的单拐曲轴的工艺与夹具的设计，通过工艺过程卡片，可以很清晰的看懂怎么编这个工艺。图纸的技术要求，设计原理都可以在文件图纸和说明书中看到。...
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本实用新型提供一种汽车传动轴车削加工用固定装置。包括有机床本体和固定组件，所述机床本体的一端上固定设置有安装部，所述安装部内设置有安装槽，所述固定组件包括有对称设置在安装槽内的固定机构，所述固定机构包括有底板、双向螺杆、导向柱、安装座、铰接杆和固定安装在安装部上的高度微调机构，所述高度微调机构的输出端上固定设置有延伸至安装槽内的连接部，所述安装部上开设有供连接部伸出的延伸槽，所述底板固定安装在连接...
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一种角型轴承箱的孔自动加工设备，包括底板和设置于底板之上的夹持定位组件、三轴移动组件以及钻孔机构，夹持定位组件固定设置于底板的顶部，三轴移动组件通过若干个立柱固定设置于定位夹持组件的正上方，钻孔机构设置于三轴移动组件的输出端上，夹持定位组件包括载台和设置于载台上的定心夹具以及斜向定位夹具，定心夹具包括若干个用于向外撑紧角型轴承箱的撑紧块，斜向定位夹具包括两个能够沿着圆周方向抵紧角型轴承箱两边的撑紧...
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图纸为全自动轴承磨削加工生产线,系统配套完整。机床配比为轴承外圈沟道磨削数控机床：轴承内圈沟道磨削数控机床：轴承内径磨削数控机床：轴承内圈超精机：轴承外圈超精机=3:3:3:2:2。线头由内外圈上料机经物料输送系统对整条线进行物料配送。生产线配套公用系统：冷却水、超精油、压缩空气管道输送，及回水、回油槽和作业指导书、产线工具桌配有首件检测盒和报废品及返修品的柱子方便员工放置产品.等产线配套系统。附...
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轴承定位安装夹具设计模型这是一款工装夹具设计模型图，专门用于带座轴承安装定位使用的夹具设计模型图，螺杆结构。包含参数，可以编辑，可以用SOLIDWORKS2012打开，绘制比较形象生动，非常逼真。欢迎下载学习，很不错的学习资料。（还有3D通用格式X-T格式）...
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本夹具是铣销支架两侧平面用,该零件表面不规则,故不能用通用的机床夹具来装夹,又因其是大批量生产,所以要设计专用夹具以提高加工精度和加工效率.分析零件,加工支架两侧平面是在中间的内孔和13的小孔加工以后加工的,故定位的时候可以考虑用这几个已加工的面或孔来作定位基准加工支架两侧平面,这样可以提高加工的精度....
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铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高。具有一定学习、参考价值，欢迎大家前来下载。
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为提高生产率，经过方案的认真分析和比较，选用了手动夹紧方式（螺旋机构）。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大，在机床夹具中很广泛的应用。此外，当夹具有制造误差，工作过程出现磨损，以及零件尺寸变化时，影响定位、夹紧的可靠。为防止此现象，选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
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为了提高劳动生产，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。上面即为钻8孔(钻孔)的专用夹具，本夹具将用于Z525。在对工件进行机械加工时，为了保证加工的要求，首先要使工件相对道具及机床有正确的位置，并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动。因此，在进行机械加工前，先要将工件装夹好。资料仅供参考，不可照搬不动，如有错误请多多指教，太过于较真的客户请不要下载，谢谢合作!...
