活性炭吸附脱附箱体

VOCs废气处理装置之活性炭吸附、脱附·与催化燃烧装置设计图活性炭吸附+脱附CAD图，吸附量40000m3/h，脱附量2000m3/h，其流程为当吸附床吸附饱和后，停止主风机；关闭吸附箱进出口阀门。启动脱附风机对该吸附床脱附，脱附气体首先经过催化床中的换热器，然后进入催化床中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度提高到 300℃左右，再通过催化剂，有机物质在催化剂的作用下燃烧，被分解为 CO2和 H2O达到废气净化目的，图纸设计先进，结构紧凑清晰，本图集为全套生产图，欢迎下载。

内含VOCs废气活性炭吸附箱拼装图，加工折弯图，供大家参考学习

挥发性有机废气(VOCs)的治理与控制技术是目前环保业的一个研究热点。吸附法由于 具有设备简单、操作简易、能耗低等优点，目前普遍被采用于VOCs的净化处理。几种有 机气体治理的方法，利用木质柱状活性炭作为吸附剂，应用变温吸附技术去除苯有机物.

添加FeCl3改性污泥活性炭吸附Cu^2＋研究

本图给出了活性炭吸附床组装图，以及吸附下床总成、中床总成和托架详图等，可供参考。

废气处理，活性炭吸附罐的加工图纸。包含具体的尺寸和材质加工。

6万风量活性炭吸附+催化燃烧设备布置图， 活性炭吸附+催化燃烧是目前治理VOCs废气经济有效的方法，采用三吸附一脱附自动循环处理程序。 设计吸附管直径1450MM，脱附管直径350mm，含干式过滤箱、补冷风机，脱附风机，主风机，图纸布局仅供参考，实际布置根据现场调整

, 活 吸附可以作为水处理工艺 的一个 它对 机物具有较 的去 能力且有选 摘 要 性炭 中 单元 有 好 除 择性 , , 一 研究表明 对分子量 以下和 以上的物质 活性炭的吸附能力较差 但对于分子量 范 , 围内的有机物具有很好的去除能力 同时 活性炭对致突活性物质有长效的去除能力 在实际应用 中可根 据水中杂质的成分在适当的工艺段选用活性炭处理

以废弃桑枝为原料，以磷酸氢二铵为活化剂制备活性炭，考察了浸渍比、炭化温度、炭化时间、活化温度和活化时间 对活性炭的亚甲基蓝吸附值的影响，确定了制备桑枝基活性炭的最佳工艺条件。研究了桑枝基活性炭对水中多环芳烃菲的 吸附性能。结果表明制备活性炭的最佳工艺条件: 浸渍比为2∶ 1、炭化温度为400 ℃、炭化时间为90 min、活化温度为800 ℃、 活化时间为120 min。制备的活性炭对多环芳烃菲具有

三卤甲烷（THMs）是水中天然有机物在氯化消毒过程中产生的对人体有致癌作用的挥发性物质，腐殖酸是生成消毒副产物的主要前驱物。活性炭能够去除水中的多种有机污染物，其中对腐殖酸的去除性能可以通过单宁酸值来表征。通过间歇试验，研究了两种活性炭对单宁酸的吸附行为，探索其对单宁酸的吸附规律。结果表明308 K 时，1# 炭对单宁酸的饱和吸附量较大，为616.0 mg ／ g。

本图纸为某公司活性炭废气吸附塔设备施工图，内容包括：I-进液管端固定结构、净化塔剖立面图、I-进液管端固定结构等图纸，内容详实，可供参考。

本图纸包含简单的工艺流程图，设备尺寸图，设备材料大样图，材料清单表。图纸可供参考~

关于众多有机废气排放厂家的老机型用户提出的后期运营电费高的问题，我们进行了半年的技术摸索和实践测试，从催化燃烧设备运行工艺流程上，进行耗电源点进行技术升级，达到区间性工况使用节能和工艺性技术节能完善，提高了设备的综合性价比，降低了客户的电费成本，获得广大用过的一致好评。

6万风量活性炭吸附箱成套制作图 设备可单独使用或与催化燃烧装置配套使用，采用二吸一脱式处理方式，吸附箱为保温结构、检修门为密封结构，活性炭为蜂窝状、壁板为压型结构，既节约材料、又增加强度，图纸结构清晰，制作。安装非常方便。

9万风量活性炭吸附箱成套制作图，设备采用三吸一脱式处理方式，包括装配总图、设计参数及零部件制作图，箱体采用框架+压型壁板结构，制作方便、外形美观、牢固。本体与支座采用拼装结构，便于运输，图纸可编辑修改。 活性炭废气处理技术可用于处理众多形式的有机废气处理，包括甲醛有机废气处理、苯甲苯二甲苯等苯系物有机废气处理、丙酮丁酮有机废气处理、乙酸乙酯废气处理、油雾有机废气处理、糠醛有机废气处理、苯乙烯、丙烯酸有机废气处理、树脂有机废气处理、添加剂有机废气处理、漆雾有机废气处理、天那水有机废气处理等含碳氢氧等有机物的空气净化处理。

干式过滤+活性炭吸附废气设备成套设计图，设计废气处理风量15000m3/h，设备最大特点为活性炭颗粒为框型模块堆放式结构，安装更换十分方便，该结构可以很方便堆放成非常大的吸附面积， 本设备主要由进风段、干式过滤段、活性炭吸附、压差表、出风段等组成。 适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。主要应用领域包括：电子元件生产、电池（电瓶）生产、酸洗作业车间、实验室排风、冶金、化工厂、医药生产厂、涂装车间、食品及酿造、家具生产等行业废气净化，适用于喷漆废气处理净化。去除率可高达90%以上。也可用于分子筛浓缩转轮吸附装置的前处理设备。 图纸结构清晰，可编辑修改。

制氮机组设计图 制氮机组设计图，制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备。根据分类方法的不同，即深冷空分法、分子筛空分法(PSA)和膜空分法，工业上应用的制氮机，可以分为三种。

有机废气活性炭吸脱附+催化燃烧成套设计图，设计处理风量120000m3/h，图纸设计完整详细，包括废气前处理除湿、除尘过滤装置详细设计图、催化燃烧装置详细设计图、排风及隔音装置详细设计图、混合箱设计图、吸附、脱附风道设计图、防爆口设计图、密封检修门设计图、吸附、脱附切换气动阀详细设计图、阻火器详细设计图、操作平台设计图、设计参数与工艺原理图等。 工艺说明： 1、将喷漆废气用管道与设备连接，在后置吸附风机的牵引下，预处理经干式过滤器过滤除尘后再通过活 性炭吸附床，用物理法将废气中的有害气体截留吸附在活性炭内，达标洁净空气高空排放； 2、本吸附+催化一体化废气净化设备按连续生产（在线脱附）设计，设计3活性炭箱离线依次脱附，即当 1只吸附箱吸附接近饱和时，当吸附装置停止时，PLC程序自动脱附；脱附采用催化燃烧分解有机物，分 解产生的热能通过混流箱处控温，通过控制阀门开关量调节换热空气温度，对吸附饱和的活性炭进行升温 脱附工作，将解析出的有机物再通过催化燃烧反应（有机物在一定温度下与贵金属钯、铂产生氧化反应）， 分解成二氧化碳、水与热能如此循环使用。 3、脱附完成后活性炭箱充入氮气留待下次使用时同时投入运行。

摘要：通过对活性炭进行HNO3氧化及热处理改性，研究了活性炭性质对其吸附硝基苯性能的影响。以低温液氮(N2/77K)吸附测定活性炭的比表面积和孔容、孔径分布；以Boehm滴定、零电荷点pHPZC的测定及元素分析定量表征活性炭表面含氧官能团变化。结果表明：经改性后，活性炭比表面积及总孔容略有减小，表面性质发生较大变化。改性活性炭对硝基苯的吸附容量明显改变，吸附容量大小依次为：AC1′＞AC0′＞AC0＞AC1。经硝酸氧化后，比表面积下降、存在过多表面含氧官能团是导致AC1吸附硝基苯能力降低的主要原因；而AC1′表面适量酚羟基所提供的氢键吸附是其对硝基苯吸附量增加的主要原因。

论文研究了微波法和碱法对吸附饱和卤乙酸的活性炭纤维(ACF)的再生 试验以二氯乙酸(DCAA)和三氯乙酸(TCAA)作为吸附质比较了两种方法对在不同条件下吸附于ACF上的DCAA和TCAA的脱附效率和再生效率的影响结果表明在微波功率450W的条件下吸附饱和的ACF具有较高的再生效率对DCAA和TCAA的再生率.

活性炭废气吸附塔制作图，图纸含剖面、局部制作图，材料表，设计说明，大样图。

本图纸为某市公司活性炭废气吸附塔设备制作图。内容有管口方位图，净化塔剖立面图，进液管端固定结构平面图。内容详尽，可供参考。