上传于:2023-12-29 10:46:20
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精密主轴的铣侧面、槽夹具设计及加工工艺装备-工装含非标6张CAD图带设计计算说明。机械制造业是一个国家技术进步和社会发展的支柱产业之一,无论是传统产业,还是新兴产业,都离不开各式各样的机械装备。而加快产品上市的时间,提高质量,降低成本,加强服务是制造业追求的永恒主题包括了各道工序的加工方法,机床、刀具、夹具、辅具、量具的选择,基准面的选取,定位和夹紧方案的拟定;以及对零件中车、铣工序中所使用的...

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  • 本夹具是工序(12)铣槽口的专用夹具。所设计的夹具装配图及拆装零件图另附图纸。夹具的有关说明如下:(1)定位方案工件以底面和两孔为定位基准,采用夹具体凸台面、定位短销和削边销组合定位方案,夹具体凸台面作为第一定位基准与工件底面相配合限制3个自由度,定位短销作为第二定位基准与一Φ10.5孔相配合限制2个自由度,削边销作为第三定位基准与另一Φ10.5孔相配合限制1个自由度,共限制了6个自由度...
  • 为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。下面即为铣床夹具铣矩形槽的专用夹具,本夹具将用于X52K立式铣床。本夹具无严格的技术要求,因此,应主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,精度不是主要考虑的问题。...
  • 本次设计的夹具为工序——铣槽 该孔的设计基准为下端面,故以下端平面做定位基准,实现“基准重合”原则;另加两V形块从前后两方向实现对R10的外圆柱面进行夹紧,从对工件的结构形状分析, 若工件以下端面朝下放置在支承板上,定位夹紧就比较稳定,可靠,也容易实现。工件以下端面在夹具上定位,限制了三个自由度,其余三个自由度也必须
  • 本次设计中为左支座设计一台专用夹具,以便在加工过程中提高工作效率、保证加工质量。左支座零件在本次夹具设计为加工横向槽的专用夹具。专用夹具的特点:针对性强、结构简单、刚性好、容易操作、装夹速度快、以及生产效率高和定位精度高。...
  • 本资源为倒挡拨叉铣槽夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细, 采用solidworks建模,实物比例,内部不含特征、不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • “CA6140拨叉(831006型号)机械加工工艺规程制定与铣16槽夹具设计”。零件材料为HT200,灰铸铁生产工艺简单,铸造性能优良,但塑性较差,脆性高。从零件图可以知道,所需机加工的表面有φ25孔、Φ55孔、插口两侧平面、16键槽、斜面、40*32平面。键槽侧面与插口两侧面对φ25孔轴线有垂直度要求。铸造时,两零件铸为一体,加工时分开,φ25孔作为精基准,加工时应尽可能先加工出来。...
  • 快档拨叉铣槽夹具三维图纸快挡拨叉在运输车的变速箱中,与操纵机构的其他零件结合,用它拨动滑动齿轮,实现倒车。利用本夹具主要用来铣操纵槽,加工时要满足粗糙度要求。...
  • CA6140车床拨叉831003铣18mm槽SW三维图。本夹具用来精铣18H11槽,该槽相对于花键孔中心有一定需要的技术要求。因此在本道工序加工时,在考虑零件的技术要求的前提下降低劳动强度提高劳动生产率。...
  • 利用本夹具主要用来法兰套铣侧面端面夹具三维SOLIDWORKS图纸手动夹具设计,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。整体上操作采用手柄,快速夹紧机构得到运用,实用很方便。...
  • 拨叉铣叉口两侧面三维夹具图,用软件SolidWorks打开,设计的拨叉铣床专用夹具,完成对拨叉叉口两侧的加工。采用压板两端同时对拨叉进行夹紧,保证平衡。...
  • 利用本夹具主要用来铣铣宽度为3mm的槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
  • 手柄座铣14槽自动夹具设计三维图,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件。...
  • 本设计主要是三孔拨叉连杆零件铣槽夹具设计三维图设计,遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段,以保证加工精度。主要加工工序是第一个支持孔定位加工出顶平面,然后端面和孔的位置的孔加工工艺配套系列。在后续工序中除与顶平面定位技术和加工其他孔与平面的个体的过程。利用坐标镗削加工孔。一般整个工艺的选择。专用夹具的夹具,夹紧方式多选用夹紧,夹紧可靠,机构不能自锁。...
  • 手柄座的加工共有两组加工表面,它们相互之间有一定的要求。现分述如下:1、以工件的上下表面为中心加工孔和槽。钻Φ10H7的孔,钻Φ14H7的孔,钻Φ5.5mm的孔,铣14mm*43mm的槽,钻Φ5mm,钻M10H7并配加钳工加工。。其中主要加工孔Φ10H7。2、以Φ25mm的孔为中心加工表面和孔。铣上下表面,钻Φ10H7,钻Φ14H7的孔,钻Φ5.5mm的孔,钻Φ5mm,钻M10H7并...
  • 本次设计铣槽专用夹具,选用的定位元件是支撑钉和定位销,夹紧装置选用与移动压板组合进行压紧。操作也是较为方便的,首先将夹具体安装是铣床上,之后安装支撑钉和定位销等一系列定位元件,然后安装移动压板和六角螺母等压紧元件,旋动六角螺母,使其作用力推动垫圈,垫圈对工件产生作用力,使其夹紧。最后校对好刀具即可进行铣削加工。
  • 利用本夹具主要用来粗、精铣宽度为3mm槽,该宽度为3mm槽对孔19mm的中心线要满足对称度要求以及其铣宽度为3mm槽两边的平行度要求。在铣此铣宽度为3mm槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • 本图为solidworks2016版本是普通夹具设计,适合装配学习,包括所有普通装配技巧,包括垫片,夹紧机构等部件,机构简单易懂,非常易于初学者学习借鉴,欢迎大家下载学习。资料仅供参考,如有不同,请自行修改。具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 本文是对拔叉零件加工应用及加工的工艺性分析,主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法,设计合理的加工工艺过程。此外还对拔叉零件的两道工序的加工设计了专用夹具.机床夹具的种类很多,其中,使用范围最广的通用夹具,规格尺寸多已标准化,并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产,专为某工件加工工序服务的专用夹具...
  • 题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件的φ25孔与操纵机构相连,φ55半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两件零件铸为一体,加工时分开。...
  • 利用本夹具主要用来粗、精铣16槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。采用SOLIDWORKS2016设计三维图...
  • 飞锤支架铣18mm槽夹具三维图纸 原始质料 利用本夹具主要用来粗、精铣18槽,该槽对中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。
  • 气门摇杆轴支座铣3mm槽夹具设计该夹具采用一面二销定位,采用2个13孔作为定位孔, 主要的技术要求 1.装配过程中不允许磕、碰、划伤和锈蚀 2.注意装配精度,资料仅供参考。SW2016建模,包含建模参数。
  • 左支座铣纵向槽5mm夹具三维图纸源文件   左支座加工工艺规程及铣5mm槽的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元...
  • 二三档拨叉在运输车的变速箱中,与操纵机构的其他零件结合,用它拨动滑动齿轮,实现倒车。利用本夹具主要用来铣操纵槽,加工时要满足粗糙度要求。资料仅供参考。...
  • 由零件图可知在对内侧面进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,孔25进行了钻、扩、铰加工。因此,定位、夹紧方案有:仅通过该方案满足要求的比较分析,轴孔加工的尺寸公差的孔,选择小的孔和定位大头孔,以保证尺寸公差。铣上的平行度要求双方的孔中心线对称。为了在定位误差范围满足要求,定位一二孔,结构中的定位是简单易操作的。一面即为分离叉底平面;...
  • 在铣此后钢板弹簧吊耳内侧面铣夹具时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知:在对面进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,孔37进行了钻、扩、铰加工。因此,定位、夹紧方案有:仅通过该方案满足要求的比较分析,轴孔加工的尺寸公差的孔,选择小的孔和定位大头孔,以保证尺寸公差。铣上的平行度要求双方的孔中心线对称。资料仅供参考。...
  • 螺母切槽及钻侧面夹具设计本设计任务给定的零件螺母,即传递运动并保持其他零件正确工作方式,和保持互相之间的正确位置。其对加工平面,平行度,加工孔,垂直度,等有一定的要求,由于零件比较复杂,不成规则,故加工过程中需要用到复杂的夹具。...
  • CA6140拨叉零件的加工工艺及设计铣尺寸18mm槽的铣床夹具,使用的是概念积木,主要考虑装夹的方式和定位方法。供学习参考,需要可在下方留言...
  • CA6140车床拨叉铣18H11槽气动夹具设计三维图纸三维图由UG软件绘制,拨叉是机械设计中一个重要零件,拨叉的制造采用的是金属型浇铸,其材料是HT200,生产类型为中大批量生产,采用铸造毛坯。...
  • 利用本夹具主要用来工序10铣两个叉口槽(U型槽),要满足对称度要求以及其两边的要求。在铣此面时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
  • 为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。本夹具将用于X52k铣床。成批生产,任务为设计一铣14槽夹具本夹具无严格的技术要求,因此,应主要考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,精度不是主要考虑的问题。...
  • 本资源为第四速及第五速变速叉夹具设计夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细, 采用solidworks建模,实物比例,内部不含特征、不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 为提高生产率,经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式(螺旋机构)。这类夹紧机构结构简单、夹紧可靠、通用性大,在机床夹具中很广泛的应用。此外,当夹具有制造误差,工作过程出现磨损,以及零件尺寸变化时,影响定位、夹紧的可靠。为防止此现象,选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • 本夹具主要是叉子类零件铣内侧两开挡侧面专用夹具设计三维图,采用Solidworks进行三维建模,然后进行三维装配,通过螺丝螺钉等标准件进行连接,此外还设计了对刀装置,设计了2个对刀块,用于铣内侧开挡确定刀具的位置。...
  • 利用SW2016完成绘制建模,夹具主要有夹具体,对刀块,轴,圆柱销组成,结构简单,适合学生学习使用,由于作者水平有限,不足之处请多多指正,以帮助后续作品改正,较真的客户不要下载。。资料仅供参考,如有不同,请自行修改。
  • 连杆零件机械加工工艺及铣12槽夹具,本夹具采用侧面定位限制一个方向的自由度;由压板轴定位,这样六个自由度全部都被限制住了。可调部分安装在夹具体上,即通过滑块来限制住支座X轴方向上的转动。并通过滑块上的可换定位销来实现限制作用。定位基础可以通过夹具体上的面来定位或由底板来定位,因为夹具上的面上的定位误差比起底板所产生的定位误差相比较大,因此为了减少定位误差,在此我选择了以底板作为定位基准。欢迎下载参...
  • 气门摇杆轴支座铣3mm槽夹具设计该夹具采用一面二销定位,采用2个13孔作为定位孔,主要的技术要求1.装配过程中不允许磕、碰、划伤和锈蚀2.注意装配精度,资料仅供参考。...
  • 提高劳动生产率,选用对刀块,这样在加工一批零件时只要进行一次对刀。车床套(84007)铣5H9槽采用一面二销进行定位,用螺母和快速垫圈进行夹紧,进行三维设计,资料仅供参考。
  • 粗、精铣15槽,该槽对孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在铣此槽时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。由零件图可知:在对槽进行加工前,底平面进行了粗、精铣加工,孔36进行了钻、扩、铰加工,因此,定位、夹紧方案有:铣该槽时其对孔36的中心线有对称度以及槽两边的平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面两个档销的...
  • 空气压缩机气缸体加工工艺及半精铣底面夹具设计摘要本设计是基于空气压缩机气缸体零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。空气压缩机气缸体零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。基准选择以空气压缩机气缸体的输入轴和输出轴的支承孔作为粗基准,以顶面与两...
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