上传于:2023-12-29 10:46:49
0
5分

轴套类配合件加工工艺编制及工序11镗孔的镗床专用夹具设计。在设计过程中完成了零件图、毛坯图、夹具体装配图和夹具体零件图的绘制及说明书的编写。本次研究的零件是轴套配合件。轴套是套在转轴上的筒状机械零件,是机械或者机构传动中的一个组成部分。零件由圆柱面、圆锥面、圆弧面、台阶、端面、内孔、螺纹和沟槽构成,材料为45钢。本次设计针对工序11镗孔的加工设计了一套镗床专用夹具,采用定位套和V型定位座定...

点击立即下载源文件

特别声明:本资料属于用户上传的共享下载内容,仅只用于学习不可用于商业用途,如有版权问题,请及时 联系站方删除!

收藏
分享

微信扫码分享

点击分享

  • CA6140车床拨叉[831002] 加工工艺和铣φ60两侧面夹具设计-题目所给的零件是CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构中,主要起换档,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的φ25孔与操纵机构相连,二下方的φ60半孔则是用于与所控制齿轮所在的轴接触。通过上方的力拨动下方的齿
  • 零件杠杆,对其加工进行合理的工艺设计,还根据要求设计一套专用夹具。杠杆零件的工艺部分包括了毛坯选择、加工过程、工序设计、切削计算等。首先要根据零件的形状特点和材料制定毛坯制造模式,确定粗细基准,制定工艺加工路线,确定加工机床、切削用量及工时计算等。夹具部分选择两个具有典型意义的工序。夹具设计包括零件选择,另外还需要对各
  • X6132铣床主轴加工工艺及夹具设计
    本资料为X6132铣床主轴加工工艺及夹具设计,其中内容包括:弹性联轴器、支撑架、紧定螺栓M20等,欢迎设计师下载。
  • 制造连杆槽零件的加工工艺,设计槽45的铣床夹具要求加工2-3件一次
    本资料为制造连杆槽零件的加工工艺,设计槽45的铣床夹具要求加工2-3件一次 ,包含 装配图 等,图纸内容详实,尺寸清楚,可供大家下载参考。
  • 本文对叶轮的特性进行了研究,简要介绍了现有的建模技术,并对叶轮进行了设计。应用数控设备五轴联动以及铣削参数的了解,将对其工艺安排,刀具的选择,加工过程中出现的各种问题以及难点进行实战研究。基于UG/CAM平台,对叶轮的加工程序是由CLSF文件汇编。...
  • 此设计的主要对象是WH212减速器箱体,主要设计任务有两部分,第一部分:箱体加工工艺规程的设计;第二部分:箱体部分工步专用夹具设计。在加工工艺规程设计中,首先对零件进行结构分析,这部分工作包括分析技术要求和确定毛坯材料。在确定这些前提后,需要综合零件的材料、生产数量及生产实际来确定毛坯的制造形式,其次选择加工基准,制定工艺路线,最后进行加工余量、工序尺寸及切削用量等的计算与确定。这都需要设计者具有...
  • 传动轴导向支座加工工艺,零件图,毛坯图,钻模设计(可换钻套),可用于实际生产过程,可加工法兰盘类零件。首先对待加工零件进行分析,确定生产类型及生产纲领;根据零件图确定毛坯的类型和制造方法,及加工余量和尺寸公差;拟定机械加工工艺路线,设计某一道工序专用机床夹具,并撰写设计计算说明书。最终完成零件图、毛坯图、加工工艺过程卡、专用夹具装配图及夹具部分零件图等。...
  • 本设计是发动机连杆加工工艺与夹具设计,零件在工艺规程制定之后,就要按照工艺规程顺序进行加工。加工过程中除了需要机床、刀具之外,成批生产时还要用机床夹具包括二维、工艺卡片、工序卡片,欢迎大家下载学习。...
  • 弹簧吊耳零件工艺及加工两孔夹具设计
    本资料为弹簧吊耳零件工艺及加工两孔夹具设计,包含底板,定位销,活塞杆,夹具装配图,欢迎下载!
  • 后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计
    本资料为后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计,其中内容包括:弹簧吊耳、建筑结构设计等,欢迎设计师下载。
  • 拨叉机械加工工艺规程及夹具设计
    本资料为拨叉机械加工工艺规程及夹具设计,其中内容包括:拨叉零件图、夹具图、拨叉毛胚图等,欢迎设计师下载。
  • 推动架加工工艺及M8孔夹具设计,推动架的工艺分析,推动架的工艺路线的拟定,主要工序设计,夹具设计。图纸包括机械加工工序图,零件图,夹具体,装配图等...
  • 本次设计的主要内容是十字接头加工工艺规程及孔车孔夹具的设计。十字接头主要是与其它零件配对使用,其主要加工表面及控制位置为内孔和内孔。由零件要求分析可知,保证孔和孔的精度尺寸的同时应该尽量保证其平行度,这对于后工序装配和总成使用上来说都有重要影响。所以,工序安排时,采取以内孔粗定位夹紧加工后,对孔进行车削加工同时成型。因其粗糙度为Ra6.3,可通过粗车、精车满足。对于钻2-M10螺孔...
  • 凸台板零件工艺编制及加工仿真设计【三维UG】当前世界上正在进行着新一轮的产业调整,一些产品的制造正在向发展中国家转移,中国已经能够成为许多跨国公司的首选之地,中国正在能够成为世界制造大国,这已经能够成为不争的事实。紧随着数控技术的发展,数控技术的应用不仅仅给传统制造业带来了革命性的变化,使得制造业能够成为工业化的象征,而且紧随着数控技术的持续发展和应用领域的变大,它对国计民生的一些紧要行业的发...
  • 底座数控加工工艺的编制及自动编程【三维UG】底座加工工艺的编制及自动编程摘要:目前,数控铣削加工中普遍采用UG或Mastercam自动编程,而数控加工中主要采用手工编程的方法,而手工编程效率低,准确性差.然而UG包含了三维建模和数控铣削编程模块,在对工件的加工过程中,可以利用UG进行数控铣削自动编程。结合UG强大的参数化功能和后处理器支持多种数控机床功能,可迅速自动生成数控代码,缩短编程人...
  • 齿轮轴零件加工工艺及程序编制设计
    本资料为齿轮轴零件加工工艺及程序编制设计,其中内容包括:摇臂万能铣床高速铣头齿轮轴等,欢迎设计师下载。
  • 这是UG10.0创建的方形凹坑类模型及加工编程,这是一个网上教程的例子,重新建模后编程,主要用到型腔铣和平面铣,先用型腔铣开粗,更换刀具二粗,然后粗精铣四周孔,精铣内腔侧壁后精铣各平面完成加工。此例子适合练习型腔铣编程。...
  • 轴套类气动等距定位间隙输送机构: 由X、Y轴气缸驱动移动滑板并带动工装在导向槽内进行间隙运动,通过导轨导向保证移动精度,通过缓冲器和限位螺钉实现定位。由光纤开关检测工件的到位状况。 间隙输送距离为40mm,工件内径为9.5mm。
  • 工件加工工艺1、将工件放入推料板上料机料斗内,动板推动气缸工作,将工件送入链条输送线上;2、链条输送线驱动电机工作,将工件送至送料料道入口处,推料气缸工作,将工件推入料道;3、工件由料道进入夹具内,定位气缸工作,将工件推至设定位置;4、夹紧油缸工作,将工件推至固定夹具座夹紧工件。5、X向电机工作,小拖板(工件)进入钻削工作区;Z1向电机工作,左主轴箱进入工作区;左主轴箱主电...
  • 模型为加工轴套的机械手上下料模拟,包括机械手臂,运输台,轴套,抓取端等,实现轴套加工的自动化上下料,提升整体加工效率,实现无人化自动化作业,模型可供参考与借鉴...
  • 题目所给定的零件车床输出轴(见图1),其主要作用,一是传递转矩,使车床主轴获得旋转的动力;二是工作过程中经常承受载荷;三是支撑传动零部件。零件上的φ80mm孔与动力源(电动机主轴等)配合起定心作用。用10-φ20mm销将动力传至该轴。再由φ55mm处通过键将动力输出。...
  • 本文通过分析注油器油阀座零件的结构特点和加工要求,制定了一套较合理的夹具设计,从而为保证该零件的加工精度将提供一种经济实用的工艺装备,具有一定的实用价值。对于夹具设计来说,最重要的就是定位、夹紧方案的确定。通过对各种定位夹紧装置的分析比较,选择并组合了一套既能够满足加工要求的,又比较简洁的装置。同时,通过对一系列定位误差和夹紧力的计算,验证了该零件的加工是可以保证其要求的精度的,它的加工误差在规定...
  • 泵体零件上往往都有各种不同用途和不同精度的孔需要加工。在机械加工中,孔的加工量所占比例较大,其中钻头、扩孔钻、铰刀、镗刀等定尺寸刀具加工占相当多数。这时,除了要保证孔的尺寸精度外,还要达到孔的位置精度要求。在单件小批量生产中,用划线后找正孔轴线位置方法加工。在批量生产中一般都采用钻床夹具与镗床夹具,钻床夹具又称钻模,镗床夹具又称镗模,通过钻套、镗套引导刀具进行加工可准确地确定刀具与工件之间的相对位...
  • 设计中所给定的阀腔是普通油阀中的阀腔,其作用经查阅资料,并没有明确的解释,从零件图上分析,大体作用为:通过阀腔作为油的分油岔口,将液压油输送到阀体,其中100的内孔与阀体结合,100的内孔有110的凹槽,用于垫密封胶圈,阀腔底部孔65外圆有宽73深3.5的凹槽与阀座配合,用于垫密封橡胶圈,保证密封性,防止漏油。...
  • 本设计绘制装配图1张及主要零部件图纸1张,编写一套工艺卡片。本设计主要研究的是应用CAPP技术对柴油机连杆的加工工艺的编制以及对其中剖铣连杆结合面这一道工序进行设计,为其设计了卧式铣床专用夹具。连杆是发动机的传动零部件之一,其大头孔是使用连杆盖与相曲轴连接,小头孔是使用活塞销与活塞相连接,其作用是将气体对活塞的压力传送给曲轴,并且还会由曲轴驱动而带动活塞以压缩汽缸中的气体。在此期间连杆体会承受冲击...
  • 杠杆的加工工艺及φ25孔钻床夹具设计:本夹具为杠杆类零件零件钻φ25H9内孔专用夹具,该夹具主要由夹具体、支撑板、定位板、支承钉以及压板等组成,其中定位原件是支撑板、定位板和支承钉,工件采用六点定位方式进行定位,箱体6个自由度都被限制,为完全定位满足加工要求;另外夹具采用螺旋夹紧机构来对工件进行夹紧,利用1个压板将工件夹紧在夹具中,操作简单、方便,在提供工件正确的加工位置同时可以减少工人劳动,提高...
  • 本次设计的题目是杠杆加工工艺及钻夹具设计。主要包括两个方面的内容,其一是杠杆零件加工工艺的编制,其二是负责为杠杆零件上直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套钻夹具。关于加工工艺的编制环节,首先需要分析杠杆这个零件的结构和作用;其次,拟定加工工艺的步骤,主要包括毛坯的确定、切削用量的计算、加工余量和基本时间的确定、及工艺路线的拟定等内容。而关于钻夹具的设计,首先明确是为直径为Ф8mm的螺纹孔设计一套专用夹具...
  • 本次设计中为左支座设计一台专用夹具,以便在加工过程中提高工作效率、保证加工质量。左支座零件在本次夹具设计为加工横向槽的专用夹具。专用夹具的特点:针对性强、结构简单、刚性好、容易操作、装夹速度快、以及生产效率高和定位精度高。...
  • 由零件图可知:在对加工前,平面进行了粗、精铣加工,底面进行了钻、扩加工。因此,定位、夹紧方案有:为了使定位误差达到要求的范围之内,采用一面一销再加上一手动调节的螺丝定位的定位方式,这种定位在结构上简单易操作。一面即底平面。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!...
  • 本篇着重对于工件“闷头臂”进行了分析,首先对有关技术数据进行了分析,并根据其中批量生产的特点,制定合适的加工工艺路线。完成了工件的机械加工工艺规程设计。还完成了两道工序的镗床夹具和铣床夹具设计,实现了产品结构和组装图纸的制作。...
  • 轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计
    本资料为轴机械加工工艺规程与钻床夹具设计,含钻床夹具装配图,钻模板,主轴毛坯图,X62w主轴零件图等,欢迎大家下载参考。
  • 活塞的机械加工工艺,典型夹具及其CAD设计
    本资料为活塞的机械加工工艺,典型夹具及其CAD设计,含底板,夹具体,零件图配油盘等,欢迎大家下载参考。
  • 工艺-曲轴箱零件加工工艺及夹具设计
    本资料为工艺-曲轴箱零件加工工艺及夹具设计,含设计,工艺图,欢迎大家下载参考。
  • 该模型是典型组合件数控编程与加工,建模与编程分别基于UG8.0的建模模块与CAM模块。模型为组合件在编程与加工过程必须考虑配合公差,必须严格制定加工工艺。在编程公差主要用到了型腔铣,平面铣,表面铣,深度铣,固定轴铣,使用的刀具有D12,D5的平底刀B6球头刀,并在三轴加工中心上完成产品的实际加工,由于时间的关系之加工了其中两个零件。...
  • 纵轴套零件的工艺规程及钻攻6-M5-7H螺纹的工装夹具设计
    本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
  • 附件模型为一种对称车身件的焊接夹具,夹具结构紧凑,夹紧合理,配合焊枪的校核模型,借鉴学习意义大,焊接夹具底座创新的开发了可俯仰的转动结构,方便适应不同身高的操作员...
  • 汽车的常用件的内饰装配件!个人所见所闻所想所做一一的做为分享。附件时汽车常见的内饰装配件塑料模具有各种各样。各有各的优缺点。仅供大家欣赏。附件是螺纹塑料件产品...
  • 箱体类零件通常作为箱体部件装配时的基准零件。它将一些轴、套、轴承和齿轮等零件装配起来,使其保持正确的相互位置关系,以传递转矩或改变转速来完成规定的运动。因此,箱体类零件的加工质量对机器的工作精度、使用性能和寿命都有直接的影响。...
  • 扭杆的加工工艺规程及其钻、的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以...
点击查看更多
全部评论 我要评论
暂无评论