机械炉排焚烧炉的基本原理是以机械炉排构成炉床,靠炉排的运动使垃圾不断翻动、搅拌并向前或逆向推行。其主要处理过程是:垃圾由抓斗送进炉前料斗,通过料槽用液压式加料器按设定的速度将垃圾推进炉膛,垃圾随着炉排的运行向前移动,并与从炉排底部进入的热空气进行混合、翻动,使垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬。它正常运行的炉温大于850℃,且烟气温度在大于850℃的高温下停留超过2秒钟,以保证烟气中有机成...
工程总用地面积:36430平米,建筑面积:14805平米,设计日处理垃圾能力为700吨(年处理垃圾25万吨)。配置2条350吨/日规模的机械式炉排垃圾焚烧系统(预留一条生产线作为二期工程,全部建成后日处理垃圾能力达到1050吨),并配置1台1。2万千瓦汽轮机发电机组,年利用余热可发电约6900万度。同步建设半干法+活性炭+布袋除尘烟气处理系统以及垃圾渗滤处理、灰渣处理等系统,所有环保指标均达到或优于国家规范要求,部分核心指标达到欧洲标准。
锅炉钢架采用全焊接结构,室内布置,水冷壁采用悬吊膜式水冷壁。锅炉最大蒸发量为59.39T/H,锅炉水容积为125m3。过热蒸汽出口温度为400℃,出口蒸汽压力为4.0Mpa,给水温度130℃,设计效率79.2%,设计燃料为生活垃圾。水压试验压力为5.925 Mpa。钢结构采用手工电焊焊接,受热面管道采用手工全氩或氩弧焊打底、电焊盖面的方法焊接。
设计范围包括:室内生活给水系统、室内消火栓系统、室内污水系统、室内雨水系统
编制于2013年,共18张。