上传于:2023-12-29 17:08:54
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转向机支架的钻3-D17孔夹具设计及加工工艺规程装备含proe三维及非标7张CAD图带设计计算说明。转向机支架及其钻3-Φ17孔的夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行...

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  • 十字轴零件钻中心孔,气动压紧,用快速钻套,四个v型块定位,仅供参考学习,因时间有限,难免存在错误和不足,望批评指正(十字轴尺寸小,刚度好,可以过定位)只含catia整套装配和零件,不含cad...
  • 法兰盘的各加工表面之间具有一定的位置及尺寸要求。如以Ф45的右端面和以Ф90的右端面为基准的尺寸要求,以Ф20的孔的中心轴线为基准的Ф90的右端面和Ф100的左端面的两端面的跳动度公差要求。因此在制定加工方案时应把握好基准的选择和加工顺序的安排。经过以上对零件的工艺分析,根据基准的选择原则和加工工序的安排原则,可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,再制定合理的工艺方案,借助专用夹具对其各个表...
  • 拨叉3钻20和扩33孔加工夹具装置,UG10.0三维建模,二维图纸,总体装配包括非标准零件设计和标准零件选用,可以供大家参考,谢谢支持和建议!...
  • 十字接头钻22孔夹具三维模型在加工φ22孔工序时,十字接头下平面及孔已经加工到要求尺寸。因此选用下平面及与其垂直的孔外圆加作为定位基准。符合定位原理,限制了工件的自由度,符合定位法则。夹具上的定位元件是:V型块,其中一面为十字接头的下表面垫块....
  • 本次设计是盘类零件设计一个钻6-φ62孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。它们是机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了...
  • 本次设计是要为盘类零件设计一个钻3-φ11的孔夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图尽可能与装配图上的位置一致。零件图标出了工件的尺寸、形状和位置、表面粗糙度等总体要求,他决定了工件在机床夹具中的放置方法,是设计机床夹具总体结构的依据。工序图给出了零件本工序的工序基准、以加工表面、以及本工序的定位、夹紧原理方案。...
  • 本模型为缸盖设计一个钻6-φ10孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。根据工序图给出的定位原理,按有关标准正确选择定位元件或定位元件的组合。对工件的工序图进行分析,明确本工序需要加工的内容:保证圆周上螺纹尺寸。为保证工件加工孔10的定位要求,选择底面作定位基准,采用端面定位,与右侧V形块配合,确定五个自由度。对装配图中需加工的零件图均应绘制零件图,零件图应按制图标准绘制。视图...
  • 本次设计是L型垫板4-M12的夹具,最终实现将工件定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。首先根据已知工件的需要,选择加工机床,应选用立式钻床加工比较合理。然后工件主要定位部分为M12的四个孔,利用内六角螺钉和定位销定位和夹紧,两面一销把工件定位后,可利用顶丝机构来对工件进行夹紧,工件的夹紧力的方向应该垂直与工件的轴线方向,作用点为轴的切点。这样就可使工件稳固的夹紧在机床上,能更加方便,准确的进行钻孔...
  • 此次设计是为钻套筒钻4Xφ13的孔设计夹具。主要是对结构方案的设计和夹具结构的设计进行详细的校核来确定夹具体进而绘制夹具零件图和装配图。其中结构的设计,定位原件和夹紧机构的选择是关键。对工件的加工要进行分析,已知工件为圆形,在上钻φ13的孔,根据工件的形状和加工要求,采用钻床比较合理。然后,选用两大面圆柱定5个自由度,由于工件为回转体,采用不完全定位,正好限制了五个自由度,所以只需要将工件夹紧就可...
  • 轴承端盖设计一个钻6-φ20孔的夹具,最终实现将芯轴定位,更加精确和方便的完成钻孔工作。主要内容及要求:1、根据所给的零件草图,画出零件工作图。2、完成盘类工件钻孔的专用夹具总装配工作图。3、完成专用夹具部分零件工作图。4、编写设计文档。5、总工作量要求:总图量为:0#图纸1张;设计计算说明书15页。...
  • 两小圆孔的直径ψ为11,工件总长132mm,高40mm。设计钻ψ11的孔夹具。零件在工艺规程之后,就要按工艺规程顺序进行加工。在加工中除了需要机床、刀具、量具之外,成批生产时还要用机床夹具。他们时机床和工件之间的连接装置,使工件相对于机床获得正确的位置。机床夹具的好坏将直接影响工件加工表面的位置精度。通常把确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程,称为定位。当工件定位后,为了避免在加工中受到切削...
  • 调速套筒钻2.5孔专用夹具设计,这次的问题是钻Φ2.5孔,由于这道工序对加工的精度没有太大的要求,所以可以不太注重精度,只管提高效率即可。这里用端面一面二销,如此一来即可限制六个自由度,从而达到目的。因为要提高效率,所以开口垫片压紧工件。采用SOLIDWORKS软件进行绘制。...
  • 夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。...
  • 在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件;计算出夹具定位时产生的定位误差,分析夹具结构的合理性与不足之处,并在以后设计中注意改...
  • 钻床夹具,是在钻床上对工件进行加工的固定用具。工件在夹具中的定位。是以定位元件代替支承点,而定位元件及工件的定位基准在制造时又都有误差。这些都会影响工件定位的准确。...
  • 付变速拨叉钻2-3孔具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,并以操作简单的手动夹紧方资料仅供参考式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。资料仅供参考。...
  • 由零件图可知,其材料为45#,轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。...
  • 本资源为变速拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家 前来下载。
  • 资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客户请不要下载,谢谢合作!题目所给定的零件是C6132车床或CA6140车床的刀杆,它装在普通车床主轴上的,主要作用是利用弹簧夹头弹性原理 来夹持一些直径较小、精度要求较高的零件。为了提高劳动生产,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。本夹具将用于Z525钻床。成批生产,任务为设计钻孔φ12孔。...
  • 题目给的零件是中心轴零件,主要作用是起连接作用。中心轴零件加工工艺及夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧...
  • 零件的材料HT150。考虑到零件在工作中处于润滑状态,采用润滑效果较好的铸铁。由于年产量为4000件,达到大批生产的水平,而且零件的轮廓尺寸不大,铸造表面质量的要求高,故可采用铸造质量稳定的,表面质量与机械性能均好,适合大批生产的金属模铸造。又由于零件的对称特性,故采取两件铸造在一起的方法,便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率。资料仅供参考,不可照搬不动,如有错误请多多指教,太过于较真的客...
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  • 一、定位分析及选择定位主要根据工件在加工时所需要限制工件在空间直角坐标系中的各个自由度来选择定位方法。根据该零件加工的工序和基准来分析,采用一面一孔一活动V型块来定位。二、定位元件的选择1、上面分析出定位方法,采取一面一孔一活动V型块定位来选取元件。(1)平面定位选择下端面定位。同时采取φ18孔的下端面辅助支撑(2)孔定位φ18孔选取圆柱销进行定位资料仅供参考...
  • 利用本夹具主要用来加工Φ12孔手动夹具设计,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
  • 圆盘零件加工工艺及钻床夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析,了解零件的工艺再设计出毛坯的结构,并选择好零件的加工基准,设计出零件的工艺路线;接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算,关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量;然后进行专用夹具的设计,选择设计出夹具的各个组成部件,如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它...
  • (1)工序基准在工序图上用来确定加工表面的位置所依据的基准。工序基准可简单地理解为工序图上的设计基准。分析计算定位误差时所提到的设计基准,是指零件图上的设计基准或工序图上的工序基准。(2)定位基准在加工过程中使工件占据正确加工位置所依据的基准,即为工件与夹具定位元件定位工作面接触或配合的表面。为提高工件的加工精度,应尽量选设计基准作定位基准。...
  • 通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同的齿轮啮合从而达到要求的主轴转速。在拨叉工作工程中,如果拨叉和槽的配合尺寸精度不高或者它们之间的空隙很大时。滑移齿轮就达不到很高的定位精度,这样滑移齿轮就不能很好的与其他齿轮进行正确有效的啮合。从而影响整个传动系统的工作。...
  • 填料箱盖零件钻M10孔三维夹具资料仅供参考三维为creo6.0格式给定的零件是解放牌汽车的填料箱盖(附图1),其主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空...
  • 本道工序加工钻φ2孔,精度不高,因此我们采用已加工好的Φ24孔定位,采用心轴和削边销定位,因为孔径自身较小,切削力较小,因此不在采用其他的辅助定位,开口垫圈的压紧力即可以满足要求。
  • 制定支架零件(图5-8)的加工工艺,设计钻2×Φ14孔的钻床夹具
    本资料为制定支架零件(图5-8)的加工工艺,设计钻2×Φ14孔的钻床夹具,含38孔定位轴,钻模板,夹具体,支架等,欢迎大家下载参考。
  • 此图是后悬置支架的一序夹具3D图,夹具用毛坯支架的外形定位(选择3点做侧面定位,并用波珠螺丝侧面压紧,Z方向选择3个点做主支撑,用气缸压紧。图纸上传格式XT。...
  • 此文件是前支架的一序夹具3D图,零件是铝合金材质,此工序所用设备为三轴加工中心,定位方式用毛坯零件外形定位,(通常情况下,一序定位方式有零件的外形定位,和浮动锥度销定位毛坯孔,这2种定位方式),图纸上传格式是XT...
  • 支架零件双面钻镗专用夹具设计设计所涉及的夹具完成了对所加工零件的迅速夹紧,这样一来,就有更充足的时间来处理生产中所遇到的问题,而不会因为装夹浪费时间。提高了效率,完成了设计要求。本次设计主要采用的绘图软件是三维绘图软件SolidWorks。...
  • 套筒座顾名思义就是支承套筒的作用,起定位、夹紧套筒的作用。技术要求有套筒座的圆角为R3-R5,倒角1.5,套筒支承孔是重要表面,所以其精度要求很高。而加工套筒支承孔需要底面作精基准,所以底面的粗糙度也有很高的要求。底面的6个螺栓孔上表面也有表面粗糙度的要求,还有套筒支承孔自身有个圆柱度要求。具体的要求是:套筒支承孔对底面的平行度为0.01;套筒支承孔的圆柱度是0.01;支承孔中心到底面尺寸为80±...
  • 用于钻4个径向孔的夹具工装设计模型.固定在钻机主轴上的绿轴(未示出)可以由操作员垂直旋转和平移。绿色轴与黄色锥齿轮具有滑动接头。它的旋转通过锥齿轮传动装置(黄色和粉色)传输到4个蓝色钻轴。蓝色轴与粉色锥齿轮具有滑动接头。固定在绿色轴上的橙色叉子向下推动透明的玉石滑动锥,从而使4个蓝色轴径向运动同时在白色管道上钻4个径向孔。...
  • 钻3个直径11孔夹具装配模型,包含零件和和夹具三维。文件中包含sw2016原文件(带参数,可编辑+零件+装配),同时也包含三维通用格式stp文件,大部分三维软件都可以打开,欢迎下载。...
  • 题目所给的零件是CA6140车床的84007车床套。它位于车床变速机构中,主要起支撑轴的作用,换档,拨动相关齿轮与不同的齿轮啮合,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的2—M8孔与操纵机构相连,下方尺寸18H11处是用于控制齿轮的,通过上方的力拨动下方的齿轮变速。...
  • 车床手柄座的加工表面分四种,主要是孔的加工,圆柱端面的加工,槽的加工,螺纹孔的加工,各组加工面之间有严格的尺寸位置度要求和一定的表面加工精度要求,特别是孔的加工,几乎都要保证表面粗糙度,因而需精加工。经过分析可知,该零件的加工应先加Φ45mm圆柱端面,再以端面为基准加工作为后续工序主要精基准的Φ10mm孔,进而以该孔为精基准加工出所有的孔,面,槽,螺纹孔等。...
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