上传于:2023-12-29 17:12:25
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利用本夹具主要用来加工Φ12孔手动夹具设计,加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...

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  • 夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。...
  • 本资源为变速拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家 前来下载。
  • 本资源为换挡叉钻14孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部含特征、参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 本夹具是在立式钻床上加工10个φ20通孔有关说明如下:(1)定位方案工件以一个夹紧装置可以限制工件的4个自由度,夹紧装置上表面与零件台阶面限制一个自由度,共限制五个自由度。(2)夹紧机构夹紧机构如图采用定位套。左端夹紧装置作定位,右端半圆用于压紧。手动调节螺母可实现工件的夹紧与松动。当更换零件时,可将螺母拧出螺栓,螺栓左端由于由一个销钉控制,可绕销钉转动,从而可实现零件的更换与装夹...
  • 1、确定设计方案这道工序所加工的孔在Φ30凸台平面上,且与土台面垂直,平行度△A=0.1。根据工件结构特点,其定位方案有:工件以Φ25+0.052mm孔及端面和水平面底、Φ30的凸台分别在台阶定位销、支承钉上实现完全定位。钻Φ8(H7)mm孔时工件为悬臂,为防止工件加工时变形,采用了螺旋辅助支承,当辅助支承与工件接触后,用螺母锁紧。2、选择定位元件(1)选择带台阶面的心...
  • 为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与指导老师协商,决定设计第4道工序——钻Φ12孔的钻床专用夹具。本夹具将用于Z525立式钻床。刀具为麻花钻。1.本夹具主要用来钻Φ12孔。因此,在本道工序加工时,主要应考虑如何用较简单的夹具体来满足这较复杂的结构以提高劳动生产率,降低劳动强度。使用的方案:用一个支承块和V形块及挡销来定位和夹紧外圆柱面。资料仅供参考,不可...
  • 本次设计选择设计是针对、钻、扩、铰孔,12孔和20孔的夹具,它将用于Z525钻床。首先必须明确其加工时应如图所示,这样水平放置,便于钻床加工。那么要使其完全定位,可以采用一面加固定V型块和滑动V型块定位,这样既简单又方便。如上图所示,一底面限制的自由度有3个,一个固定V型块限制两个自由度,一个滑动V型块限制限制一个自由度,为使定位可靠,加工稳定,我所设计的定位方案,总共限制了工件的全部6个自由...
  • 前横架钻M12专用钻床夹具设计分析零件图可知,保证螺纹孔的位置度。底面要求不允许有凸块等缺陷。其余表面均为铸造面,不需加工。而主要工作面的加工精度较高,但也可以在正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量的加工出来。所以,该零件的工艺性较好。本次设计主要针对前横架钻M12专用钻床夹具设计三维图的设计,如有不足之处,欢迎大家指正。...
  • 推动架夹具设计三维图(钻M8孔)推动架是牛头刨床进给机构中的小零件,其主要作用是把从电动机传来的旋转运动通过偏心轮杠杆使推动架绕其轴心线摆动,同时拨动棘轮,带动丝杠转动,实现工作台的自动进给。在设计推动架机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量公差,合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具,进给量,切削速度、功率,扭矩等用来提高加工精度,保证其加工质量。...
  • 首先是工件在夹具体上的定位:工件靠φ12的孔与定位销上φ12的部分间隙配合,以及右端的V形块,一个长销和一个V形块组合,这就限制了工件的6个自由度:三个移动自由度和三个旋转自由度。
  • 题目所给的零件是CA6140车床的84007车床套。它位于车床变速机构中,主要起支撑轴的作用,换档,拨动相关齿轮与不同的齿轮啮合,使主轴回转运动按照工作者的要求工作,获得所需的速度和扭矩的作用。零件上方的2—M8孔与操纵机构相连,下方尺寸18H11处是用于控制齿轮的,通过上方的力拨动下方的齿轮变速。...
  • 本资源为拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细, 采用solidworks建模,实物比例,内部不含特征、不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 本设计属于简单的设计由于时间仓促。具有参考价值。为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。并设计工序13-钻M10螺纹底孔的夹具。本夹具将用于Z525立式钻床,刀具为高速钢麻花钻。本夹具主要用来钻M10螺纹底孔,资料仅供参考。...
  • 转速器盘钻2-9mm孔三维夹具CATIA,采用CATIA进行绘制,为了开阔视野,掌握制造技术最新发展,开阔专业视野,培养复合型人才,促进先进制造技术在我国的研究和应用,“先进制造技术”以作为许多学校的必修课程。为了提高学生综合运用机械设计基础及其他先修课程的理论知识和生产实际知识去分析和解决工程实际问题的能力,通过课程设计训练可以巩固、加深有关机械设计方面的理论知识。...
  • 本设计主要是根据大学教材进行solidworks三维设计,车床后托架钻三杠孔夹具SW三维设计,包含所有得夹具零件模型,所有模型文件尺寸参数齐全,设计合理,希望提供给大家学习...
  • 本设计为加工底板4-M12螺纹孔,综合考虑,采用2个固定式定位销可以限制2个自由度,即将工件放在垫板上,在一起可以限制平面的3个自由度,在侧面放置一个挡销,挡住零件的旋转,这样可以限制X转动,Y转动,Z转动、平动4个方向的自由度。再将底板夹紧即共限制了6个方向的自由度。遵循六点定位原则。...
  • 填料箱盖零件钻M10孔三维夹具资料仅供参考三维为creo6.0格式给定的零件是解放牌汽车的填料箱盖(附图1),其主要作用是保证对箱体起密封作用,使箱体在工作时不致让油液渗漏。填料箱主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空...
  • 钻床夹具,是在钻床上对工件进行加工的固定用具。工件在夹具中的定位。是以定位元件代替支承点,而定位元件及工件的定位基准在制造时又都有误差。这些都会影响工件定位的准确。...
  • 十字接头钻22孔夹具三维模型在加工φ22孔工序时,十字接头下平面及孔已经加工到要求尺寸。因此选用下平面及与其垂直的孔外圆加作为定位基准。符合定位原理,限制了工件的自由度,符合定位法则。夹具上的定位元件是:V型块,其中一面为十字接头的下表面垫块....
  • 付变速拨叉钻2-3孔具有体积小,零件复杂的特点,由于面比孔易加工,在制定工艺规程时,就先加工面,再以面为基准来加工其它,其中各工序夹具都采用专用夹具,并以操作简单的手动夹紧方资料仅供参考式夹紧,其机构设计简单,方便且能满足要求。资料仅供参考。...
  • 法兰盘的各加工表面之间具有一定的位置及尺寸要求。如以Ф45的右端面和以Ф90的右端面为基准的尺寸要求,以Ф20的孔的中心轴线为基准的Ф90的右端面和Ф100的左端面的两端面的跳动度公差要求。因此在制定加工方案时应把握好基准的选择和加工顺序的安排。经过以上对零件的工艺分析,根据基准的选择原则和加工工序的安排原则,可先选定粗基准,加工出精基准所在的加工表面,再制定合理的工艺方案,借助专用夹具对其各个表...
  • (1)工序基准在工序图上用来确定加工表面的位置所依据的基准。工序基准可简单地理解为工序图上的设计基准。分析计算定位误差时所提到的设计基准,是指零件图上的设计基准或工序图上的工序基准。(2)定位基准在加工过程中使工件占据正确加工位置所依据的基准,即为工件与夹具定位元件定位工作面接触或配合的表面。为提高工件的加工精度,应尽量选设计基准作定位基准。...
  • 通过拨叉的拨动使车床滑移齿轮与不同的齿轮啮合从而达到要求的主轴转速。在拨叉工作工程中,如果拨叉和槽的配合尺寸精度不高或者它们之间的空隙很大时。滑移齿轮就达不到很高的定位精度,这样滑移齿轮就不能很好的与其他齿轮进行正确有效的啮合。从而影响整个传动系统的工作。...
  • 本次设计为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。经过与指导老师协商,并设计钻4-Ф12通孔的三维设计 本夹具用于在Z525立式钻床上加工4-Ф12通孔。本工序前孔及其端面已加工过。在工序加工时还应考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度,而其位置尺寸为自由公差,精度不是主要问题,资料仅供参考。
  • 本课题主要的任务是设计推动架的钻Φ16与M8的底孔夹具,根据查阅资料,推动架是进给机构中的小零件,其主要作用是通过偏心轮杠杆把电动机传来的旋转运动转换成推动架绕其轴心摆动的运动,同时拨动棘轮带动丝杠转动,从而实现工作台自动进给。在整个推动架机械加工工艺设计过程中,明白了准确查表的重要性,通过查表可以确定各种数据,比如各表面的总余量、余量公差、机床加工设备、加工刀具、功率、切削速度、进给量等,也知道...
  • 经小组人员讨论,决定设计第Ⅲ道工序钻Φ20孔的专用夹具,本夹具将用于Z535摇臂钻床。 第一节设计要求 本夹具用来钻Ф20的孔,有一定的公差要求,但同时应考虑提高生产率;因此设计时,对本夹具有一定的形位要求,还应装夹方便,降低劳动强度。 ...
  • 本次设计选择法兰盘的夹具设计的是钻孔3-Φ20直孔,采用SolidWorks建模,含有STP中间格式,主流三维软件UG、PROE、CATIA都能打开,专用夹具设计,钻削本道工序要求在钻床Z525立式钻床上加工3-Φ20mm孔,法兰盘的本道工序需要设计一专用夹具。...
  • 本次设计选择设计工序Ⅶ钻→扩→铰孔18孔、的夹具。该工序加工的精度要求较高,粗糙度要求0.8,平行度要求0.05。工夹具设计应首先满足这些要求,并保证较高的生产效率,还应考虑夹具零件制造的工艺性和生产经济性,加工过程中夹具的操作应方便,定位夹紧稳定可靠,夹具体应具有较好的刚性。...
  • 底板座架钻36孔夹具设计三维图UG,本次设计要求使用三维软件建模,需要每个零件建模好,进行装配,完成夹具的装配过程设计,欢迎下载学习,共同进步。...
  • 利用本夹具主要用来钻32孔,钻32孔的中心线要满足对称度要求以及其槽两边的平行度要求。在钻32孔时,为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
  • 本图为solidworks2016版本 是普通夹具设计,适合装配学习,包括所有普通装配技巧,包括垫 片,夹紧机构等部件,机构简单易懂,非常易于初学者学习借鉴,欢迎大家下载学习。资料仅 供参考,如有不同,请自行修改。
  • 选择对10×φ20孔的加工来设计专用夹具专用夹具定位元件为一个固定V形块一个活动V形块和一个支撑钉,共限制了5个自由度,定位面为φ75轴颈外圆和φ55端面,定位基准即为轴心线;夹紧元件为一个活动V形块,采用螺柱螺母来提供夹紧力。...
  • 倒挡拨叉钻14孔夹具三维设计确保比保证精密加工孔很容易。因此,设计遵循的原则是先加工面后加工孔表面。在零件的夹具设计中,主要是根据零件加工工序要求,分析应限的自由度数,进而根据零件的表面特征选定定位元件,再分析所选定位元件能否限定应限自由度。确定了定位元件后还需要选择夹紧元件,最后就是确定专用夹具的结构形式。资料仅供参考。...
  • 要实现夹具的这些功能,需将工件定位到一个合适的基准上并夹紧,采用的夹紧力必须足够大,以抑制工件在加工过程中产生的移动。然而,过度的夹紧力可诱导工件产生更大的弹性变形 ,这会影响它的位置精度,并反过来影响零件质量。所以有必要确定最佳夹紧力,来减小由于弹性变形对工件的定位误差,同时满足加工的要求。资料仅供参考。
  • 锥齿轮座钻3-M6螺纹孔夹具设计设计中既要注意基本概念、基本理论,又要注意生产实践的需要,只有将各种理论与生产实践相结合,才能很好的完成本次设计。本设计选用锥齿轮座来进行夹具设计以绘图为主。资料仅供参考。...
  • 本资源为二三档拨叉钻孔夹具的三维模型、装配图及主要零部件的图,图纸精细,采用solidworks建模,实物比例,内部不含特征、不含参数,可编辑,具有一定学习、参考价值,欢迎大家前来下载。
  • 拨叉脚两端面、变速叉轴孔和两耳内表面是重要工作表面,其他表面加工精度均较低,不需要高精度机床加工,通过铣削、钻床的粗加工就可以达到加工要求,而主要加工表面虽然加工精度相对较高,但也可以再正常的生产条件下,采用较经济的方法保质保量地加工出来。由此可见,该零件的工艺性较好。该零件的主要加工表面为拨叉脚两端面、变速叉轴孔和锁销孔,在设计工艺规程时应重点予以保证。资料仅供参考。...
  • 套筒座-钻螺纹孔专用夹具ProE。包含模型的组合体及各个零部件文件。HT200/HT250套筒座夹具体设计,此文件是钻螺纹孔所设计的夹具,里面有夹具体的重要部件的ProE图,最后还有总的组装体。纯原创,欢迎下载交流。...
  • 对于发动机凸轮轴第一道工序(铣端面及钻中心孔)进行专用夹具设计,可进行两端同时加工,提高机械加工效率,对大批量工件生产提供了产量保障,本夹具包含夹紧工具(压板),定位工具(V型块,支撑钉等),已经电控液压升降装置,实现了夹具的自动化...
  • 利用本夹具主要用来加工为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度,需要设计专用夹具。由指导老师的分配,决定设计铣22槽面的铣床夹具。加工时除了要满足粗糙度要求外,还应满足两孔轴线间公差要求。为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。...
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