大型地下室混凝土施工技术

1.1．材料准备：地下室外墙C30 S6商品混凝土，坍落度140mm±20mm，地下室内墙C30商品混凝土，坍落度140mm±20mm，钢板网、木方、小白线。 1.2．机具准备：BP2800型地泵1台、125mm泵管、管卡、布料杆1台、振捣棒、标尺杆等。

一、施工准备 1、材料准备：混凝土，采用商品混凝土，混凝土强度、配合比，场落度、外加剂等应符合设计要求。本工程地下室底板、外墙、消防水池墙体混凝土防水等级P6；

本资料为大型工程地下连续墙施工技术方案，内容包括编制依据、工程概述、主要施工技术方案等，设计精准，内容详实，可供网友下载参考。

塑料排水板是一种用带支点的塑料平板在建筑各个部位做出整体的空气夹层，从材料和力学两方面进行有效组合，改变了传统建筑中单纯依靠防水层进行“堵”水的防水措施，在建筑防排水、保温节能等领域的构造原理上提出了比现有技术更为完善的理念。产品自问世以来即成为设计、开发商的首选，它满足建筑本身的需求，符合现代建筑的发展趋势，达到了政府在建筑防渗节能的强制规定。

卷材：采用 SBS沥青防水卷材(II型)，厚度分别为3mm、4mm。材料进场必须有出厂合格证，并进行取样复试，合格后方可使用。 铺设：底板垫层混凝土平面部位的卷材采用空铺法, 沿南北方向(即1轴方向)先铺4mm厚的卷材，然后铺3mm厚的卷材。

工艺流程： 找出接头部分→基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层，管根、接地扁铁等部分→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层 1 、 找接头：施工前将筏板下预先留出的防水卷材接头找出并清理干净检查是否有破损情况，于有破损加一道同宽度的附加层。 2 、 基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。 3、 涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。 4 、 铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层同材质的附加层卷材，且阴阳角两侧附加层的宽度各不小于625px。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。

本工程锚杆为永久锚杆，约1100根，设计使用年限为50年。锚杆成孔直径为190mm，锚筋为3根直径22的三级螺纹钢筋，锚杆轴向拉力设计值为220KN，极限值不小于450KN；锚杆轴向拉力极限值应通过现场抗拔试验确定，试验锚杆钢筋采用5根直径22的三级螺纹钢筋。

中南大学**医院坐落在长沙市城内工程由台湾**建筑工程有限公司与湖南**省建材设计研究院设计．工程建筑面积263853m．计划两年内竣工。该工程地下室为二层，负二层底板标高为一12．20m(最深处为一16m)；地下水位高。常年水浸深度为9m左右；工程构造复杂，基础平面为无规则多边形，混凝土垫层高低不一；细部节点甚多．其中池坑60余处、抗拔锚杆3600多根、桩基500多个（其中桩头主筋较多的为l8～22根)。该地下工程防水工程量大．约为5．16万m2；工期要求紧迫。底板防水计划工期为24d。工程确定防水设防等级为一级，设计底板、外墙与顶板采用500mm厚C30结构自防水混凝土，防水材料主要选用双层1．5mm厚氯化聚乙烯(以下简称CPE)W类I型防水卷材。

交 底 内 容 1、 交底分部（子分部）、分项工程名称：模板工程技术交底 2、 交底执行标准名称及编号：国家现行施工质量验收规范 3、 交底内容摘要：

结合工程实例，详细介绍了通过植筋、设置剪力键、原结构人工剔凿沟槽实现框架柱截面加大和基础底板加厚的施工工艺，并将工程中的重点、难点做了总结。

本文结合工程实例和笔者实践工作经验，详细阐述了建筑工程中后浇带的主要功能和设置原理，并从模板支设、结构混凝土浇筑、后浇带垂直施工缝的处理及后浇带混凝土质量控制等诸多方面详细探讨后浇带的施工技术工艺，并对施工中遇到的常见问题提出了解决办法。

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 地下工程防水技术规范GB50108-2008 建筑施工安全检验标准JGJ59-99 地下室防水工程质量验收规范GB50208-2011； 海航学院飞行模拟机楼（一期）施工方案。

混凝土浇筑时,下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上

在斜面上浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，同时保持水平分层； 混凝土分层厚度不宜超过30cm。

机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 每一振点的振捣延续时间为20～30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。

插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推，拔出时应缓慢垂直拔出，将气泡带出，也不得全部插入混凝土中。（4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底

3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底

本工程基础砼强度等级为C30，考虑到将进入冬期施工，需添加防冻剂，并且抗渗砼需要添加抗渗剂，筏板厚度450mm,基础梁500×1200，基础底面标高-6.10m.车库独立基础底面标高-5.90m

施工地区的地质勘探资料，查明该地区的土层分布和各土层的物理力学特性，以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法

复杂地质条件下的基坑施工方案的选择和设计

地下室结构施工完毕并经验收合格后，开始进行地下室外墙防水施工。将外墙上气泡用水泥腻子刮平，同时将墙面粘连的砂浆、突出物、螺杆头用小铲铲除或用水泥砂浆抹成1：6的缓坡。外墙阴阳角做半径为50mm的圆弧形。使外墙面达到规范规定的防水基层要求（基层要求同底板防水基层部分）。同时拆除临时保护墙，并将卷材甩槎整理好，对于受损的部位必须先行修理。

地下室底板、承台、地梁钢筋施工技术交底记录

钢筋放样时，必须注意钢筋接头位置要正确、准确和保护层厚度的要求。 钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师，由钢筋专业工程师审核无误，反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。 现场加工时，应先立黑板画图，并标注好当日加工的钢筋尺寸，用量，检查机械、线路等正常、安全之后，才开始下料。

施工准备，主要用具，配套材料，操作工艺，质量标准，成品保护，细部做法

广州东塔主楼结构设计形式采用巨型框架体系，外框巨型柱和核心筒内双层钢板剪力墙均为巨型箱体钢结构。通过选定最优的吊装设备、合理的吊装方法、精确模拟的控制工艺以及高效、反变形的焊接施工顺序，快速、高质量地完成了地下室施工。重点介绍了单机辅助、胎架支撑吊装巨型箱体技术，多点位组合校正箱体对接面技术，多人同步对称施焊超长焊缝技术，标准化安全操作平台防护措施等。

对地下室大体积混凝土施工技术及施工过程中监控要点的探讨，内容详细丰富，可供网友参考下载。

中航货运中心工程建筑面积28200m2，建筑平面呈矩形，长132.80m，宽77.20m，最高32.60m，由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段组成。I段为综合楼，Ⅱ段为仓库，Ⅲ段为附属房。其中Ⅱ段建筑面积2l616m2，为3层框架剪力墙结构，柱距为6m×12m，层高7.5m、8.5m、9.5m，局部设有夹层和剪力墙；柱断面为500mm×600~1000mm；现浇楼面由主梁、次梁和140mm厚的板组成；主梁为断面400mm×1200mm、长60m的5跨连续预应力梁，次梁断面250mm×600~800mm，间距2m，与主梁正交。Ⅱ段柱混凝土量约1000m3，模板面积约5000m2；现浇梁板混凝土量约2000m3，模板面积约20000m2；剪力墙等模板面积约1000m2。

墙板混凝土浇注一般采用赶浆法，混凝土的流向是不可控制的，可能在这里施工时，混凝土已经流到十几米之远，特别是顶板和墙板同时浇注，此现象更为严重，等浇注到那儿，可能已经初凝已过；

深圳某大型地下室混凝土裂缝原因和预防措施

一、施工准备 （一）作业条件 1、完成钢筋、模板的隐检、预检的验收工作,并应在隐检、预检中检查穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否巳做好防水处理。

1.设计要求：本工程基础砼强度等级为C30，考虑到将进入冬期施工，需添加防冻剂，并且抗渗砼需要添加抗渗剂，筏板厚度450mm,基础梁500×1200，基础底面标高-6.10m.车库独立基础底面标高-5.90m 2．作业条件：基础钢筋绑扎完，模板支设完成，并经验收合格；模板内的垃圾杂物及冰雪等清理完毕 3.操作工艺

本工程位于贵州黔东南榕江县,由湖南建工集团承建,地下室2层,上部建筑28层,采用筏板基础,板厚2米。

施工流程：清理基层--- 配料搅拌 ---底面防水层 ---配料搅拌--- 涂刷中间防水层---涂刷表面防水层 ---饰面施工 ---工程质量验收。 清理基层： 清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质。基面要求必须牢固、平整、对于凹凸不平或有裂缝的基面应先找平层后再施工；基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等。

防水材料选用APF-3000压敏反应型自粘高分子防水卷材1.5mm*20m/单面，2.0mm*15m/双面两种规格。清理基层→基面弹线→节点施工→定位卷材→铺设 AF-3000防水卷材（卷材自粘面朝上）→卷材搭接处理→自检→验收→撕去卷材表面隔离膜→撒干水泥粉→结构施工

两种材料的墙体，混凝土墙体，(混凝土墙体、与砖墙体、梁与砖墙体)相接处表面抹灰前，先铺钉钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网其宽度不小于30cm。各基体的搭体宽度各为15cm以上。

施工程序（17m以上部分） 定位测设控制线→搭设底模支承脚手架→拼装底模→柱筋对接，弯曲加工，绑扎箍筋（同时绑扎栏板梁钢筋）→合柱身侧模、顶模→校核柱模空间位置（水平、标高、垂直度）→模板加固，加设支承和斜拉卸荷钢丝绳→再次校核模板空间位置→浇筑柱身混凝土→浇筑栏板梁混凝土。

超长地下室混凝土结构防裂技术规定SYJG2007