膜结构的加工制作与施工技术概述

放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及构件相互连接的几何尺寸。如发现施工图有遗漏或错误，以及其它原因需要更改施工图时，必须取得原设计单位签具的设计变更文件，不得擅自修改。

钢结构设计为：DN500×12钢管柱、H型钢梁，其中○1○2钢管柱21根，○3钢管柱44根，○4钢管柱9根，DN500×12钢管柱制作分为两节，首节钢管柱安装高度为13.2米；二节钢管柱安装高度为21.4米。钢管柱、H型钢梁等主要构件均采用Q345B；连接接头采用扭剪型高强度螺栓。

各种长度规格圆木（包含4m、4.5m、5m、6m等）最小直径不得小于8cm，锯平面必须平直无弯曲，圆木整体顺直，无开裂，无腐朽。

近年来在大型钢结构建筑中，圆管构件被采用的范围越来越大，且其受力亦越来越大，因此以上二种加工方法的取舍将对构件的安全性的影响越来越重要

建设地点：北京市朝阳区公园内 本工程地下室一层，地上五层，局部采用钢结构体系。建筑结构安全等级为一级。 本工程主要结构钢桁架，最大长度为65m，主要连接为焊接结构

3#热轧我厂制作构件包括加热炉区和板加区。根据现场安装要求，我厂制作分为3个制作段加工出厂。

*****3#热轧我厂制作构件包括加热炉区和板加区。根据现场安装要求，我厂制作分为3个制作段加工出厂。 1.1、板加区X1线首先制作，包括11根吊车梁，13根柱子和屋面托梁等约600T。 1.2、加热炉、吊车梁42根（其中14根材质为Q345C，28根材质为Q235B）柱32根及屋面梁、托架、檩条等。 1.3、板加区（除X1轴线除外）吊车梁55根、柱39根及屋面梁、托架、檩条等。 1.4、钢柱上柱为H型实腹式，下柱为双肢分离式，肩梁采用单腹板形式，腹板和下柱钢管和上柱H型钢翼板插通，上下柱间设有K型管支撑，柱脚为分离式柱脚。 1.5、吊车梁跨度15M、18M、24M、27M采用H型截面实腹式，梁高为2M、2.2M、2.5M、2.8M、3M，吊车梁与水平制动梁、辅助桁架及下部水平撑形成整体。 1.6、屋面梁采用H型实腹板梁，间距最大为42M，大柱距处加设托梁。

本工程钢结构部分为主体结构与原有主楼之间的连接体；连接体位于三层，通过四榀钢桁架从新建教学楼挑出；桁架上下弦杆插入主体结构一跨，与钢桁架相邻的主体结构梁、柱为劲性混凝土结构

本工程结构体系为斜交网格柱外筒+内框架加斜撑结构，外框筒斜交网格柱采用圆钢管， 节点区域左右相邻钢管通过与拉板相贯实现左右连接，上下相邻钢管则通过与环板相贯实现 上下连接。因此外筒结构就是由一个个四根管与板件相贯连接的节点和节点间的连接钢管组 成的斜交的网格。平面为中心对称的圆角等边三角形，每层15个节点，分为三种类型。立 面为中间大上下小的纺锤形，钢管的直径从下到上直径由1800mm，减小到700mm。立面和平 面的变化，使得各层节点相似不相同，且每个节点的四肢不在同一面内。

****二期工程暨****工程，是国家重点文化建设项目，位于北京市*****号，主要建筑内容为数字图书馆的大型计算机机房、数字资源存储机房、数字处理间及数字图书馆辅助用房等，占地2.2万m2，总建筑面积8万 m2，底层建筑面积约1.1万 m2，建筑总高度约27米。

三种规格钢管；桁架WJ3弦杆规格为桁架弦杆规格主要为Ф273×8、腹杆主要为Ф180×8、Ф114×5、Ф89×4、Ф70×4等四种规格钢管，桁架间联系杆件主要包括Ф114×5、Ф89×4、Ф76×4、Ф60×3.5等四种规格钢管。 A轴、M轴钢桁架为平面桁架结构，桁架上弦为箱形结构构件，截面规格包括□900×500×20和□500×400×20两种，桁架下弦为钢管混凝土结构，钢管截面包括Ф920×18、Ф820×16两种规格桁架腹杆主要包括□400×400×18、□400×400×25、□300×400×14、□400×500×25等四种规格构件。 此外，本工程钢柱包括钢管混凝土柱、钢骨柱两种，钢结构构件规格主要包括Ф1120×18、Ф820×16两种规格钢管以及□200×400×16、□200×400×12、□400×400×16等三种规格箱形构件；本工程钢梁构件主要包括钢箱梁、焊接H型钢构件以及部分钢骨构件等，构件规格主要包括□400×300×16、□

内蒙古某机场钢结构加工制作方案 包含 材料管理 钢结构加工程序说明和工艺流程图 工厂组装 装焊工艺 等可供参考下载

一、施工依据：该工程合同文件、该工程施工图和施工规范。 二、施工准备： 本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品，在现场进行安装，所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。 三、施工工艺： 配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口 施工要点： 1 配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板开料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30-50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3-5mm，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90度角。

400+的建筑技术总结ppt！！ 地下室桩墙合一做法；底板王铁梦跳仓法； 顶膜爬升系统； 10吨双保险卸料平台。 主要内容： 一、工程基本情况 二、主要施工技术 三、主要设备和设施 四、工程质量管理 五、施工安全管理 六、施工进度管理

摘要:对膜结构的发展史及其优缺点进行了介绍，论述了膜结构的设计现状，并分析了设计中存在的问题，指出膜结构作为一种新型的建筑结构形式，其造型新颖、重量轻，并能达到保温、节能的要求，具有广阔的发展前景。

主体钢结构工程由于其造价低、结构性能好、施工速度快，在高层建筑领域被广泛应用，施工质量的好坏就直接影响工程结构的安全，如何控制工程施工质量已引起业内人士的重视。

针对国家体育场(鸟巢)FFFE膜结构工程的特点及玳点，从总体方案深化设计、关键安装工艺和验收标准等方面进行了深入研究，总结出成套的国家体育场PTFE膜结构关键施工技术，保证了工程质量和进度。

(1)膜布的展开场地应平整光洁，不得明显凹凸，不得有突出物。 (2)使用吸尘器、拖把等工具将膜布加工作业场仔细地清扫干净。 (3)膜布裁切作业开始前、结束后或过程中，加工场地应始终保持整洁。

废气处理，活性炭吸附罐的加工图纸。包含具体的尺寸和材质加工。

本着提高材料利用率和减少现场焊缝长度的目的，对钢漏斗壁板进行分段划分，使壁板分段的外形尺寸全部满足公路和水运运输要求，同时壁板分段或分块在划分时应尽可能地大，将整个壁板分为五大部分，分别为上部加强支座段、中间锥体段、下部加强段、下部锥体段和底部支座，然后再沿锥体环向展开长度各分成若干个壁板小分段，壁板

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本工程储煤仓钢漏斗由于其外形尺寸很大，且整体重量较重，大大超过了一般公路和水路运输的能力范围，但是钢漏斗现场安装要求必须为整体进行安装，为此对钢漏斗的工厂加工制作提出了难题。 根据钢漏斗的结构特点以及安装要求，钢漏斗的加工制作拟采用工厂局部加工制作和现场整体拼装的方案，对漏斗进行合理的分段划分，在工厂尽可能地将分段进行组装和焊接，然后在现场进行分段、分块间的整体组装焊接。

工程储煤仓钢漏斗由于其外形尺寸很大，且整体重量较重，大大超过了一般公路和水路运输的能力范围，但是钢漏斗现场安装要求必须为整体进行安装，为此对钢漏斗的工厂加工制作提出了难题。

图纸为双室过滤器加工图纸，包括过滤器平、立、剖面图，及设备基础图。标注详细，包括基本尺寸标注、文字说明、技术参数等。

“细胞壁”结构体系为五边形和六边形网格组成的空间异形不规则单层网架（结构外边缘处为三角形和四边形形式），整个建筑造型呈半椭圆形螺旋上升，结构形态垂直竖立于地面，弧形中部沿椭圆长轴内倾斜（最大内倾约5m）。细胞壁底部坐落于-16.100m大底板上，作为承重结构支撑着整个螺旋式屋面，结构两侧边缘分别与砼结构墙体和索结构幕墙相连。

昆山市****体育中心体育场钢屋盖工程，位于昆山市**公园对侧体育中心内，建设面积35000m2。钢结构屋盖最高点标高达48.525m，总重约1300吨。 体育场主体钢结构，由26榀径向梁及其支撑杆、三圈环梁(由内向外为环梁一、环梁二和环梁三) 协同作用，组成双向对称、空间稳定的三维结构体系，呈顺滑的马鞍形状。膜结构钢骨架由拱梁和连梁组成，以主体钢结构为支撑，与主体钢结构组成本工程钢屋盖结构体系。

模板、支架跨越道路、公路应符合下列要求： (1)安装时必须设专人疏导交通。 (2)施工期间应设专人随时检查支架和防护设施，确认符合方案要求。 (3)施工前，应制定模板、支架支设方案和交通疏导方案，并经道路交通管理部门批准。 (4)模板、支架的净高、跨度应依道路交通管理部门的要求确定，并设相应的防撞设施和安全标志。 (5)位于路面上的支架四周和路面边缘的支架靠路面一侧，必须设防护桩和安全标志，阴暗时和夜间必须设警示灯。

班组队伍须认真熟悉管线图纸及我项目部提供的支架制作大样图，支架设置尽量考虑综合共用支架，支架设置要求考虑美观、经济等因素。

套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。

摘要：80年代以来，空间网架结构普遍在飞机库、侯机搂、 体育 场馆等高、空、大（高度、空间、跨度）建筑物中使用

高层建筑转换层结构的跨度和承受的竖向荷载均很大，致使它的截面尺寸高而大，混凝土的连续浇捣施工强度大，施工过程比较复杂，有一定的难度。基于以往高层建筑转换层的施工实践，本文以该工程1.8m厚板转换层施工为例，阐述钢筋混凝土厚板转换层结构的施工技术。该工程转换层施工，采用叠合梁原理，设钢筋网、改善混凝土品质、施工缝处理、有效解决厚板施工荷载传递和抗裂问题，以达到控制转换层整体质量的效果。

本文笔者根据某住宅小区工程实例，详细介绍了梁柱节点不同强度等级混凝土的施工方法，并对梁柱节点处裂缝产生的原因进行了分析，且给出了相应的预防措施，从而保证框架结构的安全，提高建筑物的抗震能力。

粘贴碳纤维结构加固技术是指采用高性能粘结剂将碳纤维布粘贴在建筑结构件表面，使两者共同工作，提高结构构件的（抗弯、抗剪）承载能力，由此而达到对建筑物进行加固、补强的目的。