输送带热硫化胶接技术在焦化工程中的应用

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装

本资料为某钢铁公司焦化工程总平面图，图纸包括：总平面图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

本工程主要有独立柱基础，筏板基础，连梁式基础，大体积混凝土基础施工。

本图为河北某大型焦化厂新型三相硫化床处理焦化废水工流程图，可供参考。

民族文化宫抗震加固改造工程中，针对新旧混凝土，新加混凝土与旧砖墙等不同界面，采用了系列界面处理技术，使加固面结合接触紧密，效果良好，达到了设计要求。

焦化行业VOCs治理技术参考，非常具有实际应用效果，请大家参考

本资料为：钢铁行业焦化工艺污染防治最佳可行技术指南（试行），内容详实，可供下载参考。

本套方案为内容包括：唐山某钢铁厂焦化工程冬期施工方案设计本工程位于河北省****工业区，根据往年气温状况可知，每年11月15日至来年3月15为供暖期，最低气温一般不低于-16℃。根据《建筑工程施工规程》中规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均温度连续5天高于5℃时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15℃以上的情况，当气温低于-15℃时不得进行混凝土的浇注。

起重机钢轨QU120、木轨枕等属于材料供应，其中钢轨由首钢京唐供应，木轨枕由中冶京唐自采

工程主要建设炼焦、煤塔、烟囱、凉焦台、熄焦；生化、备煤、运焦通廊、配煤仓；厂区给排水、工艺供热外管、制冷站、冷鼓、洗蒸氨、氨分解、洗脱苯、脱硫及硫回收；锅炉房、变电所，气柜、加压站；总变电所、食堂、办公楼、库房；总变电所、厂区供电、全厂仪表、通讯；围墙；煤场、焦化硬化，厂区道路，防腐保温。炭化室全长14080mm、全高4300mm、平均宽500mm、炭化室中心距1200mm，煤饼长度13250 mm，煤饼宽度450 mm，煤饼高度4100 mm，煤饼重量22.46t,单孔焦量18.38t焦炉规模为2×63孔。

本工程位于河北省****工业区，根据往年气温状况可知，每年11月15日至来年3月15为供暖期，最低气温一般不低于-16℃。根据《建筑工程施工规程》中规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均温度连续5天高于5℃时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15℃以上的情况，当气温低于-15℃时不得进行混凝土的浇注。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

本工程为焦化工程筛焦除尘器电气自动化设计工程。本控制系统包括卸灰机旁控制柜、清灰机旁控制柜、检修电源箱、照明开关箱及室内控制柜（包括低压控制及PLC控制）共计6台 控制柜。图纸包括图纸目录、设备清单、电气设备表、电气说明书、电气传动性能表、管线表、PCC低压配电系统图、管线敷设图等共50多张图纸。

焦炉基础主要由底板、顶板、框架、抵抗墙、机焦两侧操作台及烟道组成。

2.1 结构概况 煤塔高74.6m。基础底板宽25m，长29.27m。基础底板底标高为-7.300m，顶标高为-4.600m。抗震设防烈度：7度，土壤标准冻深0.800m。设计标高±0.000相当于绝对标高3.500m。采用桩基础。 煤塔墙主要厚度：160mm、350mm、530mm、600mm、650mm、800mm、950mm、1050mm等 施工缝处设置钢止水板，伸缩缝处设置不锈钢钢止水带。 2.2 材料概况 混凝土要求： -4.600m以下基础底板采用C40混凝土 -4.600m～34.670m采用C45混凝土 34.670m～74.600m采用C40混凝土 垫层采用C15混凝土 主要钢筋： HPB235：φ8、φ10 HRB335：φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ25、φ28 钢筋保护层要求： 墙体：40mm 梁： 25mm 板： 15mm 柱： 40mm 2.3重点与难点工程 煤塔高74.6m，28.740m以下采用外双排脚手架，28.740m以上采用外爬架，28.740m以下的外双排脚手架同时作为爬架安装的支撑架。外双排脚手架的搭设及爬架的使用为重大危险工程，需做专项方案。 18.040m楼板， 28.740m楼板，38.770m楼板，+66.770m楼板，+72.900m～+73.300m楼板梁截面较大，且模板支撑高度较高，35.670m及38.770m平台板厚1m，58.840m平台板厚700mm，此部分梁板模板支撑为重大危险性工程，需做专项方案。

100万吨/年延迟焦化装置位于北蒸馏装置的南侧，改造前处理量为70万吨/年，装置改造分两次完成，四月份只施工第一期工程，第一期工程的施工是为以后的第二期施工打下基础，第二期工程改造之后，它的处理量将达到100万吨，它的主要产品为汽油、柴油等。