某集团焦化工程煤塔高架支模方案

本套方案为内容包括：唐山某钢铁厂焦化工程冬期施工方案设计本工程位于河北省****工业区，根据往年气温状况可知，每年11月15日至来年3月15为供暖期，最低气温一般不低于-16℃。根据《建筑工程施工规程》中规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均温度连续5天高于5℃时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15℃以上的情况，当气温低于-15℃时不得进行混凝土的浇注。

本工程位于河北省****工业区，根据往年气温状况可知，每年11月15日至来年3月15为供暖期，最低气温一般不低于-16℃。根据《建筑工程施工规程》中规定：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均温度连续5天高于5℃时解除冬期施工。本方案只考虑日平均气温为-15℃以上的情况，当气温低于-15℃时不得进行混凝土的浇注。

起重机钢轨QU120、木轨枕等属于材料供应，其中钢轨由首钢京唐供应，木轨枕由中冶京唐自采

内容简介 4、为提高模板支撑系统的整体稳定性和抗倾覆能力，板底支撑系统和梁底支撑系统沿立杆高纵横布置，每步宜小于1.8m，纵横水平杆互相联结为一个整体，在梁底每根立柱间纵横向上加设剪刀撑。在距楼地面200mm 处的立杆上必须设置纵横扫地杆一道。剪刀撑与楼地面成45～60度角，由地楼面一直接驳到顶部，与立杆连接牢固，剪刀撑间距不大于6×6m，剪力撑宽度一般不大于4 个跨距，截面尺寸较大的梁下应加密设置剪刀撑，纵横剪刀撑每隔4 排（列）立杆应设一道；每隔4 排（列）立杆，从顶层开始向下每隔2 步设一道水平剪刀撑。 5、高支模支顶架系统中的梁底立柱单根承受荷载较大，为避免应力集中，对支承层产生冲切破坏，在梁底立柱杆下垫通长方木。 6、大梁下立柱原则上使用整根通长钢管，若需要两根竖向连接，只能采用“一”字扣件对接，禁止采用“十”字扣件连接。 7、立柱间距必须按施工方案搭设，上下层立柱应同在一竖向中心线上，垂直度偏差不大于0.75/100，上下层立柱接头应牢固可靠。 8、立柱钢管顶插上一个顶托，被支承模板的荷载通过顶托直接作用于立柱上，这种连接和支承方式传力直接，偏心小，受力性能好，可在一定范围内（13cm-35cm）调整立柱的高度。 …… 字数约2.9千字

工程名称：****材料科技有限公司新厂房 建设单位：*****材料科技有限公司 设计单位：**工业研究设计院 ****材料科技有限公司新厂区位于**保税区内，位于***路的南侧，厂区东侧为**路，建设单位为****材料科技有限公司。 本工程总用地面积：2.0332ha，总建筑面积：18335㎡，其中厂房面积：18318㎡，容积率：1.34（注：底层部分超过8米按二层计），厂房为电子材料制造生产车间，厂房结构形式：框架，厂房工程设计等级：2级，厂房建筑耐火等级：二级。 结构柱网间距纵横向间距为10000mm×10000mm。主梁除边跨、边柱处外均为轴线居中布置，次梁间的最大间距为3700mm，大部分间距为3300mm～3400mm。 一层层高 8.700M，二层层高 6.500M； 砼柱最大截面 900×750㎜； 大部分柱截面 800×700㎜； 最大梁截面 400×1400㎜；大部分主梁截面为400×1000mm； 最大净跨度 9300㎜； 板厚 100㎜； 从+0.500标高处支起； 支撑高度 梁：取6700㎜；板：取8070㎜；

本工程共1栋楼，主体为剪力墙结构。具体预埋位置和提升高度，可参照立面设计图，每次提升高度为3.5m，个别层处要提升两次共7m，具体应根据现场实际情况确定。其中1-4、15号点和8-11号点从17.58m开始搭设爬架，其余点从28.07m米开始使用爬架，爬架覆盖范围约4.5层，局部墙厚时使用固定预埋件（具体位置参见立面设计图）。

本工程主楼地下一层，汽车库、人防及设备用房。地上20层为框架剪力墙结构。建筑面积40903 m2。1-1轴四层以上悬挑跨度大，1-D轴方向悬挑5.09米，1-A轴方向悬挑7.14米。满堂脚手架由基础底板开始搭设，搭设高度19米。

2.1 结构概况 煤塔高74.6m。基础底板宽25m，长29.27m。基础底板底标高为-7.300m，顶标高为-4.600m。抗震设防烈度：7度，土壤标准冻深0.800m。设计标高±0.000相当于绝对标高3.500m。采用桩基础。 煤塔墙主要厚度：160mm、350mm、530mm、600mm、650mm、800mm、950mm、1050mm等 施工缝处设置钢止水板，伸缩缝处设置不锈钢钢止水带。 2.2 材料概况 混凝土要求： -4.600m以下基础底板采用C40混凝土 -4.600m～34.670m采用C45混凝土 34.670m～74.600m采用C40混凝土 垫层采用C15混凝土 主要钢筋： HPB235：φ8、φ10 HRB335：φ12、φ14、φ16、φ18、φ20、φ25、φ28 钢筋保护层要求： 墙体：40mm 梁： 25mm 板： 15mm 柱： 40mm 2.3重点与难点工程 煤塔高74.6m，28.740m以下采用外双排脚手架，28.740m以上采用外爬架，28.740m以下的外双排脚手架同时作为爬架安装的支撑架。外双排脚手架的搭设及爬架的使用为重大危险工程，需做专项方案。 18.040m楼板， 28.740m楼板，38.770m楼板，+66.770m楼板，+72.900m～+73.300m楼板梁截面较大，且模板支撑高度较高，35.670m及38.770m平台板厚1m，58.840m平台板厚700mm，此部分梁板模板支撑为重大危险性工程，需做专项方案。

焦炉基础主要由底板、顶板、框架、抵抗墙、机焦两侧操作台及烟道组成。

本工程主楼地下一层，汽车库、人防及设备用房。地上20层为框架剪力墙结构。建筑面积40903 m2。1-1轴四层以上悬挑跨度大，1-D轴方向悬挑5.09米，1-A轴方向悬挑7.14米。满堂脚手架由基础底板开始搭设，搭设高度19米。

本工程为框架结构，总建筑面积55852.6㎡。设计室内地面标高0.000相当于黄海高程108.600m；建筑高度33.14m；建筑类别为多层民用建筑；耐火等级：二级。体育场东区宾馆为6层、西区看台三层，南、北区为一层。上部为钢架索膜结构，与混凝土型钢柱连接。基础形式为人工挖空扩底灌注桩。

WWW. 火炬筒、平529 吨,塔ZH化装㈠ XX 集团有限责任公司拟建一整套煤液化装置，现各项指标都已到位，我们通过对图纸 的初步会审，参照工艺设备一览表总结出这套装置需安装的火炬塔的分部施工吊装方案。 二） 新建的火炬由塔架、两组火炬筒、平台、两台分子密封器和两台火炬头、一坐烟囱组 成。火炬总高 135 米，总重量约 529 吨,塔架截面为正三角形变截面，底部宽度为 25 米，顶 部宽 8 米。详见附图。

焦炉A端台靠近焦炉A侧有一地坑，地坑底板顶面标高-3.480米。

本焦炉是由德国Uhde公司设计的7.63m、1*70孔型焦炉。焦炉为双联火道、分段加热、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气、蓄热室分格的复热式超大型焦炉。整个工程（包括筑炉及安装） B焦炉本体钢结构主要包括了机側2.26m焦側-0.670m钢平台、炉顶公辅管道架,装煤车轨道梁、及循环储槽等零星钢结构。

焦台长104.875m，宽分为13.350m和10.55m,由底板、顶板、剪力墙、拦焦车9根框架柱、斜板及斜板分割剪力墙组成。 焦台基础底板板厚1米，混凝土标号为C30S6，钢筋混凝土保护层内侧为40mm，外侧为50mm，主要为φ25、φ20、φ16、φ12钢筋；基础底板由三条变形缝将整个底板分割成4个部分，基础底板底标高多种多样，大部分为-9.255m和-9.410m，局部底板最低处标高为-13.100米； 四周剪力墙底口墙宽为1000mm，上口墙宽为500mm～900mm,内侧垂直，外侧倾斜；混凝土标号为C30S6，墙体混凝土保护层外侧为50mm，内侧为40mm，主要为φ28、φ25、φ20、φ16、φ12钢筋。

唐山某钢铁厂焦化工程钢结构制作方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本焦炉是由德国Uhde公司设计的7.63m、1*70孔型焦炉。焦炉为双联火道、分段加热、废气循环、焦炉煤气下喷、高炉煤气、蓄热室分格的复热式超大型焦炉。整个工程（包括筑炉及安装） B焦炉本体钢结构主要包括了机側2.26m焦側-0.670m钢平台、炉顶公辅管道架,装煤车轨道梁、及循环储槽等零星钢结构。

1.1***焦耐工程技术有限公司设计的施工图 1.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及DIN EN 25817 1.3油漆涂装按设计图纸及***钢铁联合有限责任公司 工程设计统一技术规定；

某钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！

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本资料为某钢铁公司焦化工程总平面图，图纸包括：总平面图等，设计精准，内容详细，可供设计师下载参考。

本工程主要有独立柱基础，筏板基础，连梁式基础，大体积混凝土基础施工。

焦炉总烟道施工要注意防渗水，施工缝和变形缝均为易漏水部位，施工缝和变形缝处防渗漏是一个施工难点。

***钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

钢结构制作具有结构复杂、工程量大、现场场地狭小不利于机具展开作业等特点，因此项目部决定把炉柱放在加工厂制作

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨

***钢铁厂焦化工程7.63m 焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复 杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主 要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操 作平台制作安装（机侧+2.68m 平台,焦侧-0.67m 平台）及大炉柱、小 炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、 燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

本工程为****钢铁厂一期一步焦化工程180m钢筋砼烟囱。烟囱采用圆形板式基础，底板垫层顶标高-8.100米，半径13米。第一步放脚顶标高 -6.300m,基础施工完毕后标高+1.25米，筒身高度为+178.75m，出口内直径为6.0m。

对所采购的其他材料及标准件，必须严把好验收关，做好验收记录，不合格材料及标准件不准使用，钢材、焊接材料都必须有出厂合格证、质保书。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

通过JN60-6焦炉备煤系统和筛运焦的输送带热硫化胶接技术的应用实践，对胶接工艺进行分析总结，介绍了胶结接头尺寸的确定、接头热硫化胶接技术的施工工艺、接头热硫化工艺程序及硫化三要素，提出了皮带热硫化胶接中的有关质量要求、需注意的问题及建议。

工程主要建设炼焦、煤塔、烟囱、凉焦台、熄焦；生化、备煤、运焦通廊、配煤仓；厂区给排水、工艺供热外管、制冷站、冷鼓、洗蒸氨、氨分解、洗脱苯、脱硫及硫回收；锅炉房、变电所，气柜、加压站；总变电所、食堂、办公楼、库房；总变电所、厂区供电、全厂仪表、通讯；围墙；煤场、焦化硬化，厂区道路，防腐保温。炭化室全长14080mm、全高4300mm、平均宽500mm、炭化室中心距1200mm，煤饼长度13250 mm，煤饼宽度450 mm，煤饼高度4100 mm，煤饼重量22.46t,单孔焦量18.38t焦炉规模为2×63孔。

使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

本地区气象条件：年最高气温39.6℃，年最低气温-21.9℃。抗震设防烈度为8度，基本风压:0.5KN/m2，标高:±0.000相当于绝对标高3.500m。

该装置静设备158台，其中最大的塔类设备有2台焦炭塔和1台分馏塔，焦炭塔单重220t，直径8.8m；分馏塔自重250t，高度59.6m，呈现了设备高、重、大的特点。焦炭塔的安装标高为16.34m，其他塔设备安装标高±0。吊车站位主要在临时检修路上，500t吊车行走路线需用碎石铺设并铺钢板。拟租用***油建公司550t履带吊车吊装，其他车辆选用***公司自有吊车。

支设柱子基础、设备基础、底板等模板时，必须将模板内积水、积雪清理干净。防止混凝土浇筑出现质量问题

唐山某钢铁厂焦化工程钢平台制作安装施工方案唐山某钢铁厂焦化工程钢平台制作安装施工方案