直螺纹机械连接技术在钢筋特殊加工形状

7　质量控制 7.1　操作人员必须经技术培训、考核合格后持证上岗。 7.2　切断钢筋宜用砂轮切割机或其它专用切断设备（如钢筋切断机），严禁采用气割方法。 7.3　加工丝头时，应选用水溶性切削液，当气温低于0℃时，应掺入15％～20％亚硝酸钠，严禁用机油作切削液或不加切削液加工丝头。 7.4　操作前应对设备进行试运行，一切正常后方可开始操作。 7.5　镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗。 7.6　模具、套筒与钢筋应相互配套使用，不得串用，连接前钢筋与套筒应先试套，套筒和钢筋的丝扣应干净，完好无损。 7.7　为了保证镦粗直螺纹加工设备正常运转和提高接头的合格率，遇到下列情况之一时，应对设备进行标定。 新设备使用前； 旧设备大修后； 设备受损或强烈震动后； 螺纹及镦粗直径异常且查不出其它原因时； 设备使用超过一年； 接头数超过5000个。 7.8　现场截取抽样试件后，原接头位置的钢筋允许采用同等规格的钢筋进行搭接连接，或采用焊接及机械连接方法补接。

本工程梁的受力钢筋直径≥22mm的连接采用直螺纹连接。直螺纹套筒连接接头的原理为：先将所需连接的钢筋的端部，用机械将墩粗至预定的尺寸，再对墩粗部分进行加工，将该段加工成圆柱螺丝，然后用套筒将两根端部加工成圆柱螺纹的钢筋通过套筒连接成整体。

本工程将购物中心（1#楼）分为两个施工区，各分为若干施工段流水作业，在两个施工区各自第一、二施工段的梁筋绑扎完成之后，本项目部QC小组对钢筋直螺纹连接质量的一次性合格率跟踪调查。 缺陷一：直螺纹露丝 大于2扣； 缺陷二：丝头质量差； 缺陷三：直螺纹不露丝 缺陷四：钢筋剥肋过长

“蓝海茗苑”住宅小区工程位于汉沽区建设路与人民街交口，人防地下室为现浇钢筋混凝土结构，其余各楼均为剪力墙结构，总建筑面积57833.95平方米，，人防地下车库、1－5＃楼基础、主体工程所用钢筋中，计划 18、 20、 22、 25钢筋采用滚压直螺纹连接。

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2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。

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交底提要：钢筋锥螺纹连接的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

HPB300：直径6、8、10、12一级光圆钢； HRB400：直径8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32三级螺纹钢。 钢筋连接形式： 剥肋直螺纹：基础底板、框架柱、剪力墙边缘构件、框架梁中受力筋（d≥18） 绑扎：其它部位 钢筋工程的特点与难点 1、现场钢筋加工场地狭小，运输比较困难。 2、钢筋用量大。 3、钢筋型号规格多。 4、钢筋直径18mm以上采用直螺纹机械连接，直螺纹套筒数量较大。 6、框架柱钢筋密集，施工中钢筋定位、保护层厚度控制比较困难。

（6）便于管理。省去了用扭力扳手检测这道工序。对劳工素质及检测工具的依赖性明显减小。

钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料

钢筋直螺纹连接就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接

工艺流程 预接：钢筋端面平头 → 剥肋滚压螺纹 → 丝头质量检验 → 利用套筒连接 → 接头检验； 现场连接：钢筋就位 → 拧下钢筋保护帽和套筒保护帽 → 接头拧紧 → 施工质量检验。

一、施工机具 钢筋剥肋滚压直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手及普通扳手等。

1、 工艺流程： 预接：钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检验→利用套简连接→接头检验； 现场连接：钢筋就位→拧下钢筋保护帽和套筒保护帽→接头拧紧→作标记→质量检验。

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JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004滚轧直螺纹钢筋连接接头

1.范围，2.规范性引用文件，3.术语和定义，4.符号和代号，5.分类和标记，6.要求，7.抽样检验，8.试验方法，9.标志、包装、运输和储存

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单位（子单位）工程名称，施工单位，钢筋规格，代表数量

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安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决

检查接头外观质量应无完整丝扣外露，钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露，应重新拧紧，然后用检查用的扭矩扳手对接头质量进行抽检

本工程钢筋丝头加工完成、检验合格后，要用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒对钢筋丝头进行保护，以防螺纹在钢筋搬动或运输过程中被损坏或污染，使用扳手或管钳对钢筋接头拧紧时，只要达到力矩扳手调定即可，钢筋端部平头最好使用台式砂轮片切割机进行切割。