墩身顶帽钢筋加工技术交底

5. 将梁底柱筋按设计要求摆设好，把箍筋的间距画在梁钢筋上，穿套箍筋并按间距绑扎，之后穿梁底筋再绑扎完毕。在板筋铺设前，先按计要求间距画在平板模板上再铺设板筋，绑扎时双向板按要求全部满扎，单向板外围两排满扎外，其余可以跳扎，绑扎完后只能1米间距垫好垫块。

成品保护。混凝土终凝前，初凝期间，禁止在混凝土上振动，不准上人和放物碰拦，要用塑料不遮盖严密，保护水分，混凝土气温低于5度时不得浇水，要保住水分，且加盖防冻草包。

作业条件 1.砌筑前，墙基层应经验收合格；砌筑煤矸石墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净。 2.在结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、煤矸石墙立边线、门口位置线。 3.做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖或多孔砖墙或浇混凝土基础带。

、技术要求和质量标准： 框构桥钢筋事先在钢筋作业场加工好。钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单，并且都经抽取试样试验合格。钢筋的表面应洁净，加工前应将表面油溃、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。同时对进入场内的钢筋进行日常检验，日常检验按每批不大于60t，同厂家、同批号、同品种、同规格的钢筋为一检验批。

板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋，不作弯腿架立，采用钢筋马蹬支承。

本文档为钢筋施工技术交底专项记录，含交底提要、施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺、成品保护等。

本文档为楼板钢筋绑扎技术交底，含施工准备、操作工艺、质量保证、其他措施等。

6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底6-桩基钢筋笼施工技术交底

本文档为钢筋加工安全技术交底，包括：内容简介： 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场，必须穿防滑鞋；新进场的作业人员，必须进行安全教育培训，未经教育培训，不得上岗作业；从事特种作业的人员（吊车、电焊工），必须持证上岗，严禁无证操作；禁止操作与自己无关的机械设备；施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动等。

工艺流程：检查设备、电源—钢筋端头制备—选择焊接参数—安装焊接夹具和钢筋—安放铁丝球—安放焊剂罐、填装焊剂—试焊、作试件—确定焊接参数—试焊—回收焊剂—卸下夹具—质量检查。

抹灰砂浆配合比按设计要求严格计量并拌制，其比例为1：1：6。其配合比和稠度等经检查合格后方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，必须在初凝前便用完毕，过讲夜成凝结砂浆禁止重新拌制使用。

框剪梁或板的通长纵筋，面筋搭接应在跨中1/3处，底筋应在支座处；搭接长度根据设计图纸，无设计要求的按规范要求搭接。当次梁与主梁同高时，次梁主筋应放在主梁上，主筋箍筋应扣除重叠筋的高度，防止面筋保护层过小。外墙门窗洞口顶与梁底差距≤300时门窗洞口顶标高处放置过梁钢筋，采用开口箍和梁底钢筋连接。垫块在梁侧面也必须绑扎，以确保梁保护层厚度，梁垫块每隔1m放四块（下两块，侧两块）。梁箍筋的弯钩应交错布置在两根架立筋上，箍筋的转角与纵向钢筋交叉处均应绑扎牢固。

钢筋预埋：飘窗板、构造柱、卫生间反梁、孔洞预留筋等二次构件钢筋的预埋，位置、间距、标高应准确。严格按图纸及规范施工，不得错埋，漏埋。

是钢筋安装和砼施工中的“通病”。质量保证措施主要有：a．提高质量意识，共同保护安装好的钢筋，尽量避免在负弯矩筋上行走；b．工艺上先安装底板筋，待水、电预埋、预留工序完毕后施工负弯矩筋；c．技术上措施，绑扎是铁丝交错满扎，必要时增设马凳，并②点焊固定；d浇砼时派专人看筋，及时调整“错位”钢筋。

遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可 不得从事非本工种作业，严禁酒后上班。

施工技术交底记录

垫块及保护层控制：检查控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等的质量。

本交底适用于蚕豆田2号隧道Ⅴ级围岩段（SF5a）衬砌施工。SF5a衬砌由HRB400Φ22、Φ16，HPB30Φ8，50cm厚c30防水混凝土组成，纵向、环向主筋间距均为20cm，钢筋层距为37.8cm。

套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。

墙柱钢筋施工技术交底-026(修改）墙柱钢筋施工技术交底-026(修改）墙柱钢筋施工技术交底-026(修改）墙柱钢筋施工技术交底-026(修改）

现场人工断料，所用工具必须牢固。切断钢筋应朝向无人区，并不准用手把扶。

N1、N2为Φ20螺纹筋，长度为：L1+1.78m； N4为Φ20一级钢筋（圆钢），内径1m的圆长度为=2.9×（INT（L1/2+0.5）+1）m，内径1.25m的圆长度=3.69×（INT（L1/2+0.5）+1）m，内径1.5m的圆长度=4.47×（INT（L1/2+0.5）+1）m搭接部位采用双面焊计算长度为100mm； N5为φ8一级钢筋，内径1m的长度= L1×17.8m，内径1.25m的长度= L1×23.03m，内径1.5m的长度= L1×28.26m；自钢筋笼顶向下1.4m段不设箍筋。

钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设识别标志。 钢筋进场后的力学性能试验，主要检验项目有屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯实验。以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60T为一批，不足60T也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位见证数为施工单位抽检次数的10%，但至少一次。涂层时为2T或4T，详见环氧涂层钢筋一章。

1、施工准备： 1.1 钢筋套丝直螺纹机四台，另配附件止环规，过环规，长度卡板，专用扳手等。 1.2 技术准备 1.2.1 施工图纸下发后，及时组织技术、钢筋工长、翻样等有关人员进行审图。发现问题提前解决，并办理好洽商变更手续。 1.2.2 技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员及钢筋后台加工班组，以便正确指导施工。 1.2.3．根据图纸和洽商变更，预先提出钢筋加工料单。 1.2.4 技术人员安排好钢筋原材试验计划，并根据施工部位的接头数量做好钢筋施工试验计划。 1.3 作业条件： 1.3.1 钢筋加工现场地面已做硬化处理。 1.3.2 现场用电用水准备到位。 1.3.3 按施工平面图指定的位置布置钢筋后台加工场地及材料堆放场地 1.3.4 加工机具齐全，并试运转正常。 1.3.5 钢筋进场后分规格、分长度码放整齐，并挂牌标识清晰。 1.3.6 钢筋必须经原材料试验合格后方可进行作业。 1.3.7 操作人员必须经过厂方技术人员的培训方可上岗。 1.3.8 机床安装必须平稳，机床主轴轴心应处于水平位置，如有倾斜，只能是类钳方向低于水平位置，水盘、接屑盘虹安装稳妥。向减速机加油，加足切削液。

锚杆孔内砂浆达到设计强度80%以上后，进行垫板安装的外部操作。安装垫板时，确保垫板与锚杆轴线垂直，不正确的安装方法都会对锚杆的锚固性能产生不利影响。

严格按图纸所给的尺寸加工钢筋。桩芯锚筋的制作安装：锚固连接筋的长度和箍筋必须按《预应力混凝土管桩》图集（苏G03-2012）要求施工。有设计要求的按设计要求施工，没有设计要求的按标准图集（苏G03-2012）施工。钢筋加工的误差要在规定范围内，保证钢筋的绑扎间距且平整顺直。

交底内容： 一、滚压直螺纹连接应用部位概况 二、工作过程 三、现场连接加工 四、接头质量检验 五、现场质量控制 六、施工注意事项 下载附件

挖土方工作完成后，凡在沟（坑）中的其它管、线等（指不需移改的）地下设施及已移改完毕的地下设施，必须测量基顶部（底部）的高程、宽度等及与临近人（手）孔和通信管道的相对位置、垂直间距、水平间距、并做好记录、注明类别、规格等，

图纸名称 图纸编号 编 号 出图日期 世纪星城居住区一期3#楼建筑图 建总1~建F7 2003025-3 2004年03月 世纪星城居住区一期3#楼结构图 结总1~结18 2003025-3 2004年03月

钢筋制作加工要按设计尺寸进行，其允许偏差要符合下表要求。钢筋绑扎要结实牢固，具有足够的刚度，保证在混凝土灌筑中不发生任何松动和变形。

施焊操作要点： 1）闭合回路、引弧：通过操纵杆或操纵盒上的开关，先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入回路，在钢筋端面之间引燃电弧，开始焊接； 2）电弧过程：引燃电弧后，应控制电压值，借助操纵杜使上下端面之间保持一定的间距，进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池；

根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正；校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm，中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列，排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符合图纸要求，允许对其进行调整。

板底模验收合格后，开始进行板筋绑扎。在模板上弹出板下层筋分格线，先铺主筋再铺分布筋并垫塑料垫块，垫块垫在纵横底筋，垫块间距800mm梅花形垫放，待水电预留线管安装验收完毕后，最后绑扎上层筋或支座负筋及分布筋、抗裂筋。

钢筋放样控制：根据现场实际情况，由钢筋工长进行整体钢筋放样，将放样单填报项目钢筋专业工程师，由钢筋专业工程师审核无误，反馈于放样人后，才能将放样单交与现场加工工人放样。

钢筋焊接施工技术交底（地下部分）；简介：1.一、施工准备二、　（一）、材料及主要机具：三、　　钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。预埋件的锚爪应用Ⅰ、Ⅱ级钢筋。钢筋应无老锈和油污。四、钢材：预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。

本资料为： U型槽钢筋施工技术交底.，内容详实，可供设计师参考使用！

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