论阻火圈安装办法及技术

GIS将一座变电站中除变压器以外的所有一次设备优化设计成一个有机组合的整体，一般为积木式结构。总体而言，它由断路器(CB)、隔离开关(DS)、接地开关(ES)、电压互感器(VT)、电流互感器(CT)、避雷器(LA)、母线(BUS)和套管(BSG)八大部件组成。

大型焦炉的砌筑及安装技术包含 项目简介 详细内容及推荐理由

钢梁按规定进行试拼装合格后，方可运至施工现场。大型钢梁杆件(梁段)运至施工现场后宜直接吊装就位，如需现场堆放应堆放在平整、坚实、不积水的场地上，并应按施工设计规定设置支墩。支墩必须稳固。

附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握吊点位置和安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具，制订相应的安全技术措施。

现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

镀锌钢材有扁钢、扁钢、圆钢、钢管等，使用时应意采用冷镀锌还是采用热镀锌材料，应符合设计规定。产品应有材质检验证明及产品出厂合格证。

现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。 

一、操作准备 1、钢筋加工前应熟悉图纸和配料单，钢筋加工的形状。 2、钢筋表面应清洁，无损伤，油脂污染和铁锈等应在使用前清除干净。 3、钢筋绑扎安装完毕后，必须通过监理单位验收，并办理隐蔽工程验收手续。 4、机械操作人员应充分了解机械的构造和性能，熟悉操作方法和维护方法。 5、开始工作前，应检查各种设备及信号装置，保证灵活运行安全可靠。并应先空运转，证明运转情况良好后，方准正式工作。 6、机械停止操作时，应先切断电源，并将所有操纵离合装置扳回空挡位置，再离开工作地点。 7、中途停电时，应立即将电源切断，并将所有操纵离合扳回空挡位置。 8、钢筋除填写配料单外，还需按每一编号的钢筋制作料牌，作为钢筋加工的依据，并且在安装中用以区别工程项目。

吊装方案应规定吊装方法、程序、运输方式和路线、交通疏导、机械设备、辅助设施和相应安全技术措施。

各种开关、插座面板接线盒无碎裂，应具有足够的强度，表面光滑平整，无弯翘变形等现象。

本资料为壁柜、吊柜安装技术交底范本，内容包括：材料要求、作业条件、操作工艺、主要机具等，内容详实，可供参考。

交底提要：预制楼板安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

本资料为电气母线安装安全技术交底，资料有价值，内容详实，可供参考。

注意材料及工具的使用和传递，防止高空落物打坏瓷件。瓷件上应有妥善的防护措施。安装瓷件时，螺栓应对称均匀并沿圈进行拧紧，防止瓷件受力不均而折裂

附件安装前，应学习设计文件和产品说明书，掌握吊点位置和安装要求，确定吊装方案，选择吊装机具，制订相应的安全技术措施。

轴承座的纵向水平度公差为0.1/1000，其倾斜方向靠炉壳侧宜偏低，轴承座的横向水平度公差为0.2/1000，对于铰接式轴承座公差为0.1/1000。

本资料为：现场钢筋安装安全技术交底，内容详实，可供下载参考。

半隐幕墙安装技术交底记录

（1）壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 （2）其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。

施工作业特点和危险源，对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项

施工作业特点和危险源，对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项

施工作业特点和危险源，对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项

施工作业特点和危险源，对危险源的具体控制措施和应注意的安全事项

全套安装、建筑的安全技术交底，非常全面、500多套

一．基础： 1. 按塔机说明要求挖深1.2m，宽长5.5x5.5m，浇筑垫层10cm。 2. 绑扎Φ16 地网和2 条1.0x4mΦ20 地梁。 3. 浇捣C30 砼。 4. 预埋塔吊专用固定支腿埋砼内65cm，露出砼面35cm。 5. 周围排水应良好。 二．安装人员必须有有关部门培训，应持证上岗。 三．安装时最高处风速大于8m/s 时应暂停作业。 四．安装中必须按立塔的程序进行。 五．塔机各部件所有可拆的锁销轴，塔身连接的螺栓，螺母均使用专用预制零件，不得随 意代换。

本资料为现场钢筋安装安全技术交底，文档包括:现场人工断料，所用工具必须牢固，掌錾子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。

本资料为爬模安装与拆除安全技术交底，文档包括: (1)提升前应检查模板是否全部脱离墙面，内外模板的拉杆螺栓是否全部抽掉。 (2)爬杆螺栓是否全部达到要求。 (3)在液压千斤顶或倒链提升过程中，应保持模板平稳上升，模板顶面的高低差不得超过100mm。并在提升过程中，应经常检查模板与脚手架之间是否有钩挂现象，油泵是否工作正常。

本资料为钢筋焊接安装安全技术交底，文档包括:钢筋施工现场应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前对机械设备运转状况进行检查。 钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径小而集中束切割。

本资料为钢筋绑扎与安装安全技术交底，文档包括:绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上工作和攀登骨架上下。柱筋在4米以内、重量不大时，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上时，应搭设工作台。墙、柱、梁骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

本资料为施工钢筋安装安全技术交底，目录齐全，内容完整，可供下载使用

外观检查应符合：焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤；接头处不得有裂纹；Φ16mm钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出11～12mm，焊缝高度不得小于或超出5～6mm；Φ12mm钢筋接头焊缝宽度不得小于或超出9～10mm，焊缝高度不得小于或超出4～5mm。

1. 认真审核结构图纸和钢筋料表，绘制钢筋节点大样图。 2. 编制钢筋安装方案，并对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。 1.2.2.2 材料要求 1. 钢筋：品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，应有出厂合格证及检测报告，进入现场应进行复试，确认合格后方可使用。 钢筋在加工过程中，如有发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学分析或其他专项检验。 2. 电焊条：应有产品出厂合格证，品种、规格和技术性能等应符合国家现行标准规定和设计要求，选用的焊条型号应与主体金属强度相适应，经烘干后使用。 3. 其他材料：绑扎丝、氧气、乙炔等。 1.2.2.3 机具设备 1. 主要机具设备：钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋切断机、电焊机、卷扬机、砂轮切割机等。 2. 工具：气焊割枪、钢筋扳手、锤子、钢筋钩、撬棍、钢丝刷、粉笔、手推车、尺子等。 1.2.2.4 作业条件 1. 所需材料机具及时进场，机械设备状况良好。 2. 钢筋加工厂场地平整、道路畅通，供电等满足施工需求。 3. 钢筋安装方案已审批，作业面已具备安装条件。

安装顺序 ①根据专业放样人员定出的柱边的正确位置，纠正柱筋的位置，并清理钢筋端头的水泥浆。 ②使用钢管架搭设操作平台，立好柱的立筋。根据柱筋上的标高标准点画好柱筋的位置。 ③套好数量足够的箍筋，并绑扎牢固，注意柱底、柱顶的加密箍。 ④每个柱角挂好保护层预制块，沿竖向每隔1m设一个。 柱模板安装完成后及时留置砌体拉结筋＠400-600 mm, 2φ６；

多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在一条线上。钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。

拆除时的技术要求 1模板拆除应按设计的顺序进行，设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。 2卸落支架和拱架应按拟定的卸落程序进行，分几个循环卸完，卸落量开始宜小，以后逐渐增大。在纵向应对称均衡卸落，在横向应同时一起卸落。

灌注结束时，应由施工人员、现场技术人员确认灌注混凝土面达到交底要求后方可停止灌注，拆除导管。最后几节导管应慢速拔除，拔除时利用吊车上下缓慢活动导管，防止出现空心桩。 整个灌注过程，技术人员必

模板、支架和拱架可采用钢材、胶合板、塑料和其他符合设计要求的材料制作。 浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。 重复使用的模板、支架和拱架应经常检查、维修。

1、电工人员必须持电工特种作业证，经培训考试合格后方可上岗，操作时必须穿戴使用个人安全防护用品，严禁违章操作和酒后作业。 2、严格遵守工种操作规程，对电气设备（工具）要定期检查和试验，发现不合格的电气设备、工具要停止使用。 3、严禁带电作业，线路上禁止带负荷接线，要正确使用电工器具。 4、本工地实行TN-S接零保护系统， 实施三级配电，两级漏电保护。 配电箱要求有门、有锁、有良好的防雨、防尘措施。 5、施工现场电缆线路敷设，室内配线及配电箱安装、使用、维修、管理，按照《施工现场临时用电安全技术规范JGJ46---2012》相关规定执行。

无钢梁刚性铜结构是一种新型铜结构，它具有核心简体钢结构及纯钢结构稳定性好的特点，而且其造价较为低廉，在高层建筑施工中普遍应用，但是无铜梁刚性铜结构安装施工难度大，为保证其安装质量，必须有一套成熟的安装工艺，本文就无刚粱刚性铜结构安装技术略做探讨，以飨同仁。