某商务广场混凝土基础垫层施工技术交底

****县****水库枢纽工程建筑物主要有：拦河坝、溢洪道、放水底孔、取水口、灌区工程、金属结构设备及安装、机电设备及安装、房屋建筑工程、大坝安全监测工程及施工导流等临时工程组成。

北京佳程广场工程采用配合比优化设汁，入模温度控制，覆盖和浇水相结合的养护方法，立面成型措施及“分段定点、一个坡度、溥层浇筑、循序渐进、一次到顶”的斜面分层推进浇筑方法，成功完成了底板2．1万m大体积混凝土施工。

K28+746.600盖板涵孔径1-4×3，交角90°，新建涵长12.5米，为确保工程质量现有我项目部质检工程师带头对涵洞工程进行了施工前的各项准备工作，以便指导本涵洞的施工。

本工程基础砼强度等级为C30，考虑到将进入冬期施工，需添加防冻剂，并且抗渗砼需要添加抗渗剂，筏板厚度450mm,基础梁500×1200，基础底面标高-6.10m.车库独立基础底面标高-5.90m

主要机具：混凝土搅拌机采用自落式搅拌机。水计量可采用流量计、时间继电器控制的流量或水箱水位管标志计量器。上料设备使用双轮手推车、铲车、装载机、砂石输料斗等，以及配套的其它设备。现场试验器具，如坍落度测试设备、试模等。

本交底某工程地下工程中细石混凝土垫层做法技术交底，仅供大家参考学习

混凝土浇筑时,下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离保持1.5m以上

在斜面上浇筑混凝土时，从低处开始逐层扩展升高，同时保持水平分层； 混凝土分层厚度不宜超过30cm。

机械振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。 每一振点的振捣延续时间为20～30s,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。

插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm，并不得多于两个弯，操作时振动棒应自然垂直地沉人混凝土，不得用力硬插、斜推，拔出时应缓慢垂直拔出，将气泡带出，也不得全部插入混凝土中。（4）振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。

6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底6-承台混凝土施工技术交底

3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底3-墩身混凝土施工技术交底

混凝土浇灌申报表基础垫层混凝土浇灌申报表基础垫层混凝土浇灌申报表基础垫层混凝土浇灌申报表基础垫层

本资料为：房建技术交底混凝土垫层施工工艺，内容详实，可供下载参考

以深圳现代商务大厦施工中遇到的问题为基础，针对核心筒大承台的大体积混凝土，采取了一系列施工技术措施，从而使核心筒大承台混凝土顺利浇筑成型，没有出现有害裂纹及表面裂缝。

底板钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件均已安装，钢筋保护层垫块己垫好，并办完隐检手续，检查固定模板的铅丝和螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时要采取止水措施，特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。混凝土浇筑层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，模板内的杂物和钢筋油污等要清理干净。

1.设计要求：本工程基础砼强度等级为C30，考虑到将进入冬期施工，需添加防冻剂，并且抗渗砼需要添加抗渗剂，筏板厚度450mm,基础梁500×1200，基础底面标高-6.10m.车库独立基础底面标高-5.90m 2．作业条件：基础钢筋绑扎完，模板支设完成，并经验收合格；模板内的垃圾杂物及冰雪等清理完毕 3.操作工艺

以高层建筑超长超厚基础底板为例，介绍了大体积混凝土热工计算方法和温度裂缝控制措施。详细叙述了混凝土配合比设计、浇筑顺序、表面处理、温度监测及养护各环节的技术措施，有效地控制了温度裂缝的产生。

根据本工程结构及大体积混凝土技术要求，优选了 昆凝土原材料和配合比，采取了确实有效的温控措施；施工中加强管理，严格控制。未出现温度应力裂缝．工程质量优良．取得了较好的技术、经济效果。

K28+746.600盖板涵孔径1-4×3，交角90°，新建涵长12.5米，为确保工程质量现有我项目部质检工程师带头对涵洞工程进行了施工前的各项准备工作，以便指导本涵洞的施工。

北京绿地中心工程大体积基础底板厚3.2m，局部厚度达9.1m，一次性浇筑混凝土超过1万m3。大体积混凝土浇筑期间，最低温度达－20℃。通过在混凝土配合比设计、防冰雪冻害、控制混凝土裂缝、生产组织等方面采取措施，确保了大体积混凝土基础底板的施工质量。

本工程地基基础采用承台基础和桩筏基础，人工清完基槽后在基础底部做基础垫层，，垫层砼强度等级为C15,厚度为100MM。

混凝土浇筑：经监理验收模板合格后方可进行砼浇筑。在砼浇筑前应适当潵水湿润，但基坑内不得有明显积水。大面积垫层浇筑时应结合沉降缝位置分区段进行浇筑。标高变化处垫层应按要求进行起坡浇筑。

本工程大坝基础垫层混凝土水平垂直运输，主要采取以汽车入仓为主。下基坑施工便道，采用已形成的进坝道路生活营地下方转弯侧沿河床上游向直接进入仓面方式。

本工程大坝混凝土施工用水：根据现场条件，在右岸布置1座200m?水池，水池为钢筋混凝土结构，布设Φ100mm钢管作为以保证大坝混凝土浇筑、灌浆、通水冷却施工等用水。

5. 将梁底柱筋按设计要求摆设好，把箍筋的间距画在梁钢筋上，穿套箍筋并按间距绑扎，之后穿梁底筋再绑扎完毕。在板筋铺设前，先按计要求间距画在平板模板上再铺设板筋，绑扎时双向板按要求全部满扎，单向板外围两排满扎外，其余可以跳扎，绑扎完后只能1米间距垫好垫块。

总部广场二期施工技术调查，场地的地形地貌概况，场地的地形地貌概况，材料物资供应分析，大型施工机具的组织及布置分析，劳务班组的选择，工程信息收集整理（监理、甲方等）

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的混凝土垫层的施工操作。设计详实，供设计师参考。

本文档为某电厂锅炉基础施工技术措施。 可供参考

XX华府住宅小区二期位于广东省梅州市五华水寨镇澄湖堤沿江北路东方屹大厦西侧金岸华府住宅小区二期地块，本工程属高层建筑，由A、B、C三栋连体组成3#楼，A、B栋31层，建筑高度98.3m；C栋25层，建筑高度80.3m，总用地面积约5696.89㎡，建筑基底面积3942.20㎡，地下室建筑平面大致呈长方形，平面尺寸为33m×126.25m，塔楼标准层呈3个十字形连体，是梅州市在建第一高楼。 根据现场实际，本项目只能在场地南侧安装施工电梯，根据本项目二次结构的施工量，计划安装两台施工电梯，型号为SC200/200的，分别布置在A、B栋的南侧。

板筋绑扎采用钢筋卡尺限位，板上层负弯矩筋，不作弯腿架立，采用钢筋马蹬支承。

目录 第一章 工程概况 2 第二章 编制依据 2 第三章 施工准备 3 第四章 主要施工方案 4 第五章 进度计划 17 第六章 人力及机具安排 17 第七章 质量要求 18 第八章 安全保证措施 19 第1节 安全施工 19 第2节 文明施工 19 第3节 环境因素辨识与评价 20 工程概况 1.1 岱海电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。 岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米。 本工程主要工程量如下表所示： 结构部位 基础垫层 基础成台 基础柱 钢筋 材质等级 C15 C30 C40 工程量 165.76m3 2610.424 m3 343.833 m3 220T 编制依据 1.2 《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83 2.2 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.3 《火力发电厂岩土工程勘测技术规范》DL/T5074-97 2.4 锅炉基础施工图10-F122S-T02361.1 施工图10-F122S-T0247 施工准备 3.1 施工队伍的合理选择安排，人员数量确定。 3.2 电源由现场#7箱式变引接,水源由井点降水处临时引接,施工机械、材料的布置落实。 3.3 周转工具、模板、脚手管及其附件准备。 3.4 方案考虑，图纸会审，钢筋委托等。 3.5 制作控制桩，分别设在1、3、5、7、10轴和A、2/A、B、C、K2、K4、K6列。 3.6外支架制作安装材料:

岱海电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。 岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米。

砌体宜采用"四一一"砌砖法(即一铲灰、一块砖、一挤、揉、添--刀头缝灰)砌筑。采用铺浆法砌筑时，必须挤压;铺浆长度不得超过5OOmm。先灌竖向灰缝，再铺水乎灰缝，打头缝灰后砌筑。

某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。

岱海电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。 岱海地区冬季最低温度零下35摄氏度，冻土层厚度为1.6米。地下水水位为-2.4米

某电厂2X60万千瓦机组，设计为两台锅炉。基础为钢筋混凝土结构，上部设计为钢结构。正负零米相对于绝对标高为1227.00米.基础埋深-5.5米。基础形式为独立基础。基础上部设有予埋螺栓，抗剪支撑埋件。基础下为混凝土搅拌桩 。桩头高出基础垫层100mm。

（一） 清理及垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （二） 钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，混凝土达到1.2MPa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第一个箍筋，距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，作为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝±浇完后，必须进行更换。 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不 得大于100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 （三） 模板 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度＜30°时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。