某燃气锅炉安装工程施工组织设计

汽包采用20G钢板卷制而成，汽包内径1600mm，汽包外径1692mm，长度12400mm（包括封头），汽包中心标高28.88m。 汽包内部的给水结构采取套管式结构，避免炉水与进入汽包的给水与温度较高的汽包金属壁直接接触，以降低汽包壁温差和热应力，内部采用成熟高效的汽旋风分离器和钢丝网分离装置，确保饱和蒸汽品质符合电站锅炉的有关标准，单个汽水分离器出力及汽水分离器的总出力有120%以上的裕度，汽包进水管孔以及其他可能出现温差的管孔，采用合理的管孔结构形式，有效的防止管孔附近的热疲劳裂纹，汽包集中下降管管口设有栅格，防止水带汽水位计安全可靠，便于正确观察指示。同一汽包上两端就地水位计的指示偏差不大于20mm，采用无盲区双色水位，汽包正常水位在中心线下75mm,允许的最高和最低水位为正常水位线，上下75mm，并设置电接点水位表作指示、报警保护用，汽包水位测孔不少于4小时，汽包上配有供酸洗，热工测量，停炉保护、水压试验、加药、连续排污、紧急放水、炉水及蒸汽取样、省煤再器再循环管、安全阀、空气阀等管座及相应的阀门。

给水和减温水采用电动调工节阀，高调节阀具有良好的调节性能，阀门开度为85%~90%时，能满足运行时的最大需要值，开度为10%时，能满足运行最小需要。

本文档为某地方热电厂燃气锅炉安装工程施工组织设计方案。内容包括概况、进度等。内容详尽，仅供参考。

本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。全膜式水冷壁轻型炉墙。

××公司为满足增效扩容的要求决定新建一台130T/h燃气锅炉，锅炉安装工程位于××热电厂东北面，总工期为100天，施工现场钢架基础已基本完成，施工周期短、质量要求高，本锅炉为露天布置，施工现场狭窄，且正逢秋冬季节，气候潮湿多雨，施工难度大设备单体重，气包重达20多吨，又多高空作业。为此特编制方案，以指导施工。

在锅炉的右侧扩建端布置两台75T、25T汽车吊负责整套锅炉吊装。相应增加临时措施（如125T汽车吊、檐杆等）

主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。

锅炉房提供热负荷为：厂区采暖面积3500平方米，热负荷2.45MW；住宅采暖面积5000平方米，热负荷0.325MW;拟新建采暖面积20000平方米，热负荷0.9MW,总负荷3.675MW

锅炉房已经形成，锅炉安装作业面狭小，在局限的暖房内安装锅炉时要采取特殊的保护措施，制定严格的作业流水节拍步骤，才能保证锅炉安装连续作业施工

本工程四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2 锅炉采用美国B&W 公司RBC 系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。＃3、＃4 锅炉是**锅炉厂生产的“W”型亚临界参数锅炉。四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。炉膛由膜式水冷壁构成。炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。尾部竖井分成前后两个烟道。前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。

本锅炉为悬吊式全钢制结构，锅炉设计工作压力为3.82Mpa（130t/h）单锅筒自然循环锅炉采用四角直流式燃气燃烧器、省煤器和空气遇热器交叉布置，过热器温度调节采用冷凝水喷水降温。全膜式水冷壁轻型炉墙。室内布置运行层标高7m，在锅炉范围内（锅炉钢架范围除外）运转层设置混凝土板面大平台板，锅炉运转层以下封闭，运转层以上露天布置。

采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

本工程为秦皇岛**铝业有限公司燃汽锅炉、管道及电气照明安装工程。8台锅炉分别放置在0#~4#锅炉房内。锅炉主体、附属配件、零件、管道等所需材料，已经运抵施工现场，本锅炉安装所需各项审批手续甲方已经办理完毕，锅炉房内各类设备混凝土基础强度已达到设计要求，我方与建设单位已签订施工安装合同，具备开工条件。

本图纸为某市燃气锅炉房设计施工图。内容有分汽缸大样图，锅炉房工艺流程图，锅炉房设备平面布置图。内容详尽，可供参考。

本资料为燃气锅炉房设计施工cad图纸，其包含的内容为一层平面图，系统图，管道平面图等内容，设计详实规范，可供下载参考。

本资料为某燃气锅炉房设计施工cad图纸，其包含的内容为散热器采暖换热机组，燃气蒸汽锅炉，锅炉房配电柜等内容，设计详实规范，可供下载参考。

电气专业有配电系统、照明系统、接地系统、弱电系统。

燃气锅炉烟气＋热泵系统设计图

出图时间：2008，设计内容：锅炉房，CAD版本：CAD2000，图纸张数：4张

内容简介 图纸内容包括：锅炉平立面图、热力系统图等，蒸发量：35t 用途：汽轮机发电 　　

我国是一个能源储量丰富的国家，但又是一个人口众多的发展中国家，因此人均占有量 相对匮乏。节能环保是头等大事，许多锅炉房进行了“煤改气”工作，天然气是高品位的能 源，供热节能责任重大。下面介绍燃气供热节能六个方面的技术，作为节能方向指导的依据。 (以下方法均是满足供热要求的做法，不以损失用户热量为目的。)

溴化锂直燃机组、燃油燃气热水机组选型比较

本资料是某焦化有限公司SHXF25-2.5/400-M(Q)循环流化床锅炉安装工程施工组织设计，主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。

ESSAR是印度一家大型的集团公司，有钢铁、建筑、石油、电力和海运等产业。位于孟买以北270公里，目前的生产能力是300万吨。厂区内正在进行扩建，正在施工的项目有120平烧结、2200的高炉、还原炉、电炉等。计划达到的年生产能力为800万吨。，很详细，还配有详细的3D插图，对热风炉 炉壳，等都有详细的介绍。

内容简介 某小区锅炉房，14MW热水锅炉，主要工作量包括：组装热水锅炉一台，锅炉房内管道安装（出回水管道安装，除污器安装，分集水器安装，阀门仪表安装）、水泵安装、鼓引风机安装、除渣机、上煤机安装、烟风道制作、热力管道，电气仪器，水压试验，烘煮炉，试运行等的安装施工过程。

内容简介 建设规模：框架结构主厂房及附属厂房：75吨／时煤粉锅炉；80米砼烟囱一座；中速磨煤机3台；两电场电除尘器1台；其它辅机及附属设备。包括施工顺序、施工工艺等。

本资料为某火电厂锅炉安装工程施工组织设计，××电厂位于××省××××镇境内，本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

本资料为：某工厂锅炉安装工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

本工程为某电厂锅炉安装，四台锅炉均采用“W”型火焰燃烧方式锅炉。＃1、＃2锅炉采用美国B&W公司RBC系列“W”型火焰锅炉技术标准进行性能和结构设计的亚临界参数锅炉。＃3、＃4锅炉是“W”型亚临界参数锅炉。四台锅炉均为自然循环、一次中间再热、双拱形单炉膛、平衡通风、固态排渣、露天布置的全钢架结构燃煤单汽包锅炉形式。炉膛由膜式水冷壁构成。炉膛上部布置屏式（全大屏）过热器，炉膛折焰角上方有二级（高温）过热器。在水平烟道处布置了垂直（高温）再热器。尾部竖井分成前后两个烟道。前部布置水平（低温）再热器，后部布置一级（低温）过热器和省煤器。在分烟道底部设置了烟气调节挡板装置，用来分流烟气量，以保持控制负荷范围内的再热蒸汽出口温度。烟气通过调节挡板后又汇集在一起经两个尾部烟道引入左右各一的回转式空气预热器。文章包括锅炉全套设备和相应的配套土建工程的施工组织内容。 　　

1、 ××电厂4×300MW 燃煤机组工程施工组织总设计； 2、 北京**公司、**锅炉厂、两个厂家图纸和有关资料； 3、 **电力设计院有关图纸和资料； 4、 《电力建安全管理规程》火力发电厂篇-96 版； 5、 《火电工程持监站质量监督检查典型大纲》 6、 《火电建设安全施工管理规定》； 7、 ×××公司企业标准《质量管理手册》； 8、 ×××公司企业标准《质量保证手册

锅炉设备由**锅炉厂设计制造，次高温次高压，循环流化床燃烧。锅炉外形：左右柱距离6800 mm，前后柱距12700 mm，锅筒中心标高31850 mm ，前顶30600 mm ，后顶32900mm。锅炉水冷系统均由膜式壁组成。

该电工程规划容量三炉二机3×75T/H+2×15 MW，一机一炉2004 年7 月1 日移交。左右柱距离6800 mm，前后柱距12700 mm，锅筒中心标高31850 mm ，前顶30600 mm ，后顶32900mm. ，锅炉水冷系统均由膜式壁组成。

某大厦燃气锅炉房电气安装施工，施工范围包括：配电系统、照明系统、接地系统、弱电系统。

本工程设计规模为4×300MW，＃1、＃2 锅炉采用北京**公司生产的B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4 锅炉采用**锅炉厂生产的DG1025/18.2--Ⅱ15 型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器

主厂房本体及地下设施，主厂房内外设备基础、炉、电、热整套安装，锅炉炉后引风机、烟道和烟囱建筑与安装，供水系统、水处理附属生产工程建筑安装。

ESSAR是印度一家大型的集团公司，有钢铁、建筑、石油、电力和海运等产业。位于孟买以北270公里，目前的生产能力是300万吨。厂区内正在进行扩建，正在施工的项目有120平烧结、2200的高炉、还原炉、电炉等。计划达到的年生产能力为800万吨。 招标范围： (1)三电及公辅系统施工； (2)设备安装； (3)调试； (4)保修； (5)投产保产服务。