火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程

本资料为烟气脱硫工程钢制吸收塔设计全套图纸，其包含的内容为13~19喷淋管布置图，塔体装配图，喷淋层检修架等内容，设计详实规范，可供下载参考。

凡影响设备安装的建筑施工应完工，施工现场清洁无杂物，并做好土建交付安装中间验收交接书。

工艺原理：群杆吊装法是以控制容器成型的胀圈为吊装支撑架，在筒体内壁均匀设置圆管立杆作吊装柱

火电厂烟气脱销装置技术监督导则，详细内容，仅供设计师参考。

洁净煤发电技术-常规火电厂烟气净化技术，很好的教学和自学教程

火电厂烟气脱硫系统的介绍。

本图纸为：无锡某地区火电厂烟气脱硫工艺流程暖通设计cad图，内容包括：FGD工艺流程图等内容，内容详实，可供参考。

本工程为某脱硫吸收塔设计参考布置图，包含喷淋管布置图、塔体装配图、进烟口冲洗管等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

现有脱硫系统，为石膏湿法烟气脱硫技术。塔高约为37.50M，直径约为12.20M；一台顶接式搅拌器，除雾器，分布器，上下层平台等设施；采用衬磷防腐；净烟气接口采用顶接式布置。此次改造工程将现有吸收塔拆除保留底板并进行修复后新安装喷淋塔。

本资料为碱法脱硫脱销吸收塔总装图，其包含的内容为节点图纸等内容详实，可供设计师下载参考。

内容简介 本工程设计规模为4×300MW，#1、#2 锅炉采用B&WB－1025/17.38-M 型，#3、#4锅炉采用DG1025/18.2--Ⅱ15型，“W”火焰燃烧方式锅炉。采用双进双出磨煤机正压直吹式制粉系统。在锅炉尾部竖井下设置两台三分仓容克式空气预热器。每炉配两台双室三电场电除尘器。

内容简介 主厂房的主要内容包括主厂房结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施）等，及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。 主汽及再热系统，主蒸汽及再热蒸汽采用单元制系统。锅炉过热器出口主蒸汽管道为单管，在汽机前分为两根进入自动主汽门。这样可以简化布置及节省合金钢管，同时还可以减少由于锅炉两侧受热不均匀所引起的蒸汽温度偏差，有利于机组的安全运行。

本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。

内容简介 本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。 1、安装部分 （1）发电机检查接线、（2）主变压器安装、（3）启动/备用变压器安装、（4）高压厂用变压器安装、（5）励磁变压器安装、（6）500kV升压站电气设备安装、（7）220kV配电装置安装、（8）交流励磁封闭母线安装、（9）直流励磁封闭母线安装、（10）离相封闭母线安装、（11）6kV共箱封闭母线安装、（12）干式变压器安装、（13）油浸变压器安装、（14）全厂部分永久避雷针、临时避雷针制作安装、（15）全厂电动机检修、（16）全厂电动葫芦电气安装调试、（17）高压开关柜安装、（18）低压配电盘安装、（19）主厂房直流系统安装、（20）辅助厂房直流系统安装、（21）UPS安装、（22）主厂房计算机监控系统安装、（23）网控计算机监控系统安装、（24）输煤程控及工业电视系统安装、（25）电气控制及保护屏、柜安装、（26）端子箱、控制箱、配电箱、检修箱等安装、（27）电气除尘器电气设备安装、（28）电缆管预埋、（29）电缆支架、桥架安装、（30）动力电缆敷设、（31）控制电缆敷设、（32）主厂房照明安装、（33）厂区道路照明安装、（34）主厂房行车滑线安装、（35）辅助厂房行车滑线安装、（36）全厂防雷接地系统安装、（37）施工电源安装、维护 2、调试部分 （1）主厂房6kV及以下厂用电源部分电气设备调试 （2）辅助厂房及厂外取水口、净水站6kV及以下电气设备调试 （3）配合全厂各系统设备的分布试运转及整套启动试运转

本资料为某火电厂电气施工组织设计，资料有价值，内容详实，可供参考。

介绍了2008年我国火电厂脱硫脱硝行业的发展概况，分析了行业存在的主要问题，并提出了 对策及建议。

液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。

1.1室外构筑物 包括吸收塔基础、增压风机基础、GGH基础、烟道支架基础、事故浆液箱基础、工艺水箱基础、石灰石浆液箱基础、石灰石粉仓基础、工艺管线支架基础、排水坑等。 1.2室内构筑物 包括脱硫综合楼基础、脱硫综合楼框架结构、脱硫综合楼封顶、脱硫综合楼装修、循环泵房及循环泵基础等。 2施工顺序 接到监理工程师的开工令后，首先开始施工吸收塔基础、GGH基础、石灰石粉仓基础、烟道支架、增压风机等。并确保在业主要求的里

原有吸收塔基础承载力不能满足现有设备的条件，需要加固。 施工概况：新增桩分为注浆和钢管桩两种，注浆孔钻孔孔径80mm，注浆深度15m，根据施工图纸分部各孔，为提高桩体抗压抗剪性能，桩内下设Φ25钢管一根，其中钢管兼作二次注浆管，采用XY-100型工程钻机成孔，各注浆孔均进行二次高压注浆。

某火电厂烟气脱硝系统流程图，资料内容包括：平面图，立面图等。本图纸非常具有参考借鉴价值，特此分享，供大家学习，内容详实，可供下载参考。

介绍了火电厂燃煤锅炉装设独立的烟气FGD，SCR及静电除尘器的组合脱硫 脱硝除尘烟气处理的三类典型系统，分析比较了三类系统的特点，井对存在的问题提 出了相应的对策。概括总结了低低温电除尘系统的适用条件及实际应用中选用烟气处 理系统时应考虑的主要因素。

本资料为电厂烟气脱硝脱硫施工组织设计，内容详实，仅供参考，希望为大家提供帮助。

中国**电厂ＢＯＴ建设项目，为2×350ＭＷ火力发电厂。召标人为**。

主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构（汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、等）及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。

主厂房的主要内容包括主厂房结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施）等，及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。

本工程建设规模本期为4×300MW机组，考虑扩建2×600MW机组。本工程电气安装工作由本公司电气工程处完成。电气厂用部分的调试工作由本公司电气工程处完成，电气厂用部分以外的发电机、主变压器、启动/备用变压器、高压厂用变压器、500kV升压站等系统的调试由XX电力试验研究院完成。

本资料为某火电厂锅炉安装施工组织设计，内容详尽，可供参考。

某火电厂施工组织设计方案某火电厂施工组织设计方案某火电厂施工组织设计方案

主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁

主厂房采用内煤仓框、排架结构体系；锅炉为露天岛式布置；集中控制室布置在B～C列间的除氧煤仓间运转层上；本工程地下电缆沟道、设备基础多，施工工艺要求高，与安装工程交叉作业频繁

我局是中国国家级大型施工企业，是中国**集团总公司下属第**工程局，中国建设部授予国家一级企业资质证书，有雄厚的实力、有充分的把握和信心高速度、高质量的完成这项工程任务，为湖南省增加一颗明珠，也是我们企业应尽的责任，我们真诚的希望与ＡＢＢ合作，非常欢迎ＡＢＢ来**我局考察。

该厂位于河南省新乡市北站区东部，北依凤凰山，南临京广铁路，东靠107国道，交通极为便利。本期工程为在拆.除老厂3×240 t/h 锅炉和3×50MW汽轮发电机组的基础上建设2×440t/h 超高压循环流化床锅炉和2×135MW超高压汽轮发电机组。

工程开工前做好电气设备安装的施工计划、技术准备工作，施工过程中进行技术、质量、安全管理，合理组织、有序有效地控制施工，优质高效完成本专业部分的施工任务，是本篇编写的目的。

主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。

某火电厂大件码头工程为电厂的配套项目之一，设计运输的最重件为380吨，设计船型为1000吨舱驳。设计高水位19.50米，设计低水位15.61米。工程内容包括：码头平台、支腿基础、作业场地、退建圩堤、港池、护坡等。码头平台长34m，港池长85m。大件码头下距农民自建的小码头约350m。

本文档为某地区火电厂施工组织设计，其内容包括：工程概况、施工组织机构、施工布署、施工方案及主要分部分项的施工方法等。内容详实，可供参考。

[吉林]火电厂施工组织总设计（epc总承包）[吉林]火电厂施工组织总设计（epc总承包）

此资料为：HJ 2001-2010 火电厂烟气脱硫工程技术规范 氨法，内容详实，可供参考。

为了保证脱硫区保温的安装质量，保温钩钉在安装时，采用矩阵式排列，防护板龙骨支撑安装用L40×5mm的角钢垂直焊接在保温设备的外表面，做到衡平、竖直。 保温层敷设，每层厚度大致相等。岩棉板的拼缝宽度不大于10mm，敷设时采用同层错缝，内外层压缝的方式。内外层接缝应错开100～150mm。水平安装的管道和设备最外层的纵向拼缝不得布置在管道垂直中心线45℃范围内。位置应尽量远离垂直中心线上方。纵向单缝的缝口向下。施工后的保温层，不得覆盖设备的铭牌，可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整。流量测量装置、阀门、伸缩节、可拆卸法兰等处的保温做成可拆卸结构，以满足运行检查和检修的需要。