电厂烟气脱硫工程的钢烟道防腐施工组织设计

西柏坡某电厂2×600MW超临界机组烟气脱硫工程建筑及安装施工招标文件，于2005年5月编制，WORD格式，共91页，招标内容包括承包商承担脱硫装置的土建工程施工、工艺、设备、机械、电气和控制设备等所有施工与安装工作，可供参考。

发电厂烟气脱硫工程施工图纸，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

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1.1工程概况 脱硫工程烟道由原烟道、净烟道两部分组成，每台机组配备各自独立的原烟道、净烟道系统。烟气流程为：烟气从引风机后锅炉烟道通过原烟道，经增压风机升压后进入吸收塔，在吸收塔进行烟气脱硫后经除雾器去除水分进入净烟道，排到烟道通过烟囱进入大气。 脱硫烟道有净烟道和原烟道组成；安装方式为分段运输道现场，单件安装对口焊接。烟道支架安装方式为散件安装、分别找正，验收。 增压风机主要由进气箱、轴承箱、轮毂、叶轮外壳、叶片、扩压器、中间轴、电动机、叶片调节和控制机构、液压油站、润滑油站、密封风机、油水管道、联轴器保护罩、挠性连接等部件组成

内容简介 江苏某电厂一期2×350MW机组烟气脱硫工程，主要包括石膏脱水车间、公用区电控楼、脱硫区电控楼、氧化风机房、#1、#2吸收塔及GGH系统。

某电厂烟气脱硫工程完整构造CAD设计图纸，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

根据合同条件、设计要求、材料说明书、产品合格证和检验报告，对进入现场的材料逐一检查规格、数量、外观、运输及原贮存条件、有效期和实物实际状况，对质量有疑问的地方做抽样质量检验，衬胶材料进场应提交检验报告，合格证及相关质量证明文件并进行验收，现场复检依规范按比例批次，见证取样、送样、复检合格

西柏坡某电厂2×600MW超临界机组烟气脱硫工程建筑及安装施工招标文件，于2005年5月编制，WORD格式，共91页，招标内容包括承包商承担脱硫装置的土建工程施工、工艺、设备、机械、电气和控制设备等所有施工与安装工作，可供参考。

西柏坡某电厂2×600MW超临界机组烟气脱硫工程建筑及安装施工招标文件，于2005年5月编制，WORD格式，共91页，招标内容包括承包商承担脱硫装置的土建工程施工、工艺、设备、机械、电气和控制设备等所有施工与安装工作，可供参考。

江苏某电厂一期2×350MW机组烟气脱硫工程，主要包括石膏脱水车间、公用区电控楼、脱硫区电控楼、氧化风机房、#1、#2吸收塔及GGH系统。

为了保证**机组烟气脱硫工程安装施工质量达到预定的目标，并最终让业主方满意，公司将在原主体工程项目部的领导上成立**机组烟气脱硫工程项目队，以项目经理、生产经理、总工程师为首组织项目部领导班子代表我公司对业主及公司总经理负责，领导并协调项目队所有管理和施工人员完成本工程的各项施工任务。

本图为电厂烟气脱硫废水处理系统计设计图，包括图纸目录、设备材料表等所有内容，非常全面

烟气脱硫工程施工组织设计,内容详细丰富，设计精准全面，可供网友参考下载。

本图纸为电厂烟气脱硫电气主接线图，其中包括原理及连线图、仪表箱箱面布置图、电气设计总说明等。

本资料为某电厂烟气脱硫电气主接线设计图，内容包括：湿法脱硫工程电气主接线图，照明、控制等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

电厂3乘150MW烟气脱硫系统工艺设计图，图纸设计比较详细，标注清楚，供大家下载参考。

改图纸为热电厂烟气脱硫工艺流程施工图，碱法脱硫工艺，工艺完成，满足施工需要

脱硫工程烟道由原烟道、净烟道两部分组成，每台机组配备各自独立的原烟道、净烟道系统。烟气流程为：烟气从引风机后锅炉烟道通过原烟道，经增压风机升压后进入吸收塔，在吸收塔进行烟气脱硫后经除雾器去除水分进入净烟道，排到烟道通过烟囱进入大气。

火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程（DLT 5418-2009 ）

PAFP烟气脱硫技术是以减少二氧化硫排放，净化大气环境，回收硫资源为目标而开发的活性炭吸附脱硫技术。利用活性炭的吸附催化能力将烟气中的二氧化硫吸收并制成硫酸，在消除二氧化硫污染的同时，回收了宝贵的硫资源。目前已成功的开发出了利用脱硫稀酸直接生产磷铵复合肥料的工艺技术及生产硫酸亚铁的工艺技术。理论上讲，利用脱硫稀酸还可生产许多硫酸盐制品，因此该技术具有广泛灵活的实用性。与传统的烟气脱硫方法不同，该技术不需随时投加脱硫吸收剂、没有脱硫剂原料的现场制备和运输，没有脱硫废渣，无二次污染影响。１９９８年在豆坝电厂建成了处理烟气量为10×104Nm３/h的工业性试验装置，其主要技术性能指标为：脱硫率：≥8５%，硫酸浓度：≥30%

、工程概况 1.1 工程名称：华能东方电厂2×350MW 扩建工程烟气脱硫工程，脱硫岛吸收塔设备、烟 道和氧化空气管道及支、吊架、设备的保温防腐。 1.2 工程地点：华能东方电厂二期3#、4#烟道、吸收塔、氧化风机房及周边区域。

内容简介 本协议适用于**电厂工程2×600MW超临界机组，采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95％。本工程机组容量为2×600MW，每台锅炉最大连续蒸发量为1913t/h蒸汽，烟气量2066251Nm3/h（湿态、标准状况、设计煤种）。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30%B-MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置能在锅炉B-MCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不超过160℃（每年两次，每次1小时锅炉空气预热器故障）。当温度达到160℃时，全流量的旁路挡板立即打开。 本脱硫工程采用EPC总承包方式建造。本协议包括脱硫岛以内且能满足2×600MW超临界凝汽式汽轮发电机组脱硫系统正常运行所必需具备的工艺系统设计、设备选择、采购、运输及储存、制造及安装、土建建（构）筑物的设计、施工、调试、试验及检查、试运行、考核验收、消缺、培训和最终交付投产等。 本协议中提出了最低的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，承包商提供满足本协议和所列标准要求的高质量的设计、设备及其相应的服务。对国家有关安全、消防、环保等强制性标准，满足其要求。 本协议能全面满足招标文件及澄清文件所提出的各种要求。

内容简介 本工程采用DCS控制，过程控制机柜布置在脱硫岛的电子设备间内。在脱硫岛控制室内设置2个运行员站。运行人员以分散控制系统(DCS)的CRT和键盘作为主要监视和控制中心,并配少量硬操作按钮(布置在操作员站上)，可以在控制室内完成系统的启停及正常工况的监视和控制，异常工况的报警和紧急事故处理。

西柏坡某电厂2×600MW超临界机组烟气脱硫工程建筑及安装施工招标文件，于2005年5月编制，WORD格式，共91页，招标内容包括承包商承担脱硫装置的土建工程施工、工艺、设备、机械、电气和控制设备等所有施工与安装工作，可供参考。

本工程采用DCS控制，过程控制机柜布置在脱硫岛的电子设备间内。在脱硫岛控制室内设置2个运行员站。运行人员以分散控制系统(DCS)的CRT和键盘作为主要监视和控制中心,并配少量硬操作按钮(布置在操作员站上)，可以在控制室内完成系统的启停及正常工况的监视和控制，异常工况的报警和紧急事故处理。

本资料为：【苏州常熟】某发电厂烟气脱硫工程施工图纸，内容包含：增压风机基础配筋图、增压风机基础平面图、剖面图等，内容详实，可供参考。

本工程采用DCS控制，过程控制机柜布置在脱硫岛的电子设备间内。在脱硫岛控制室内设置2个运行员站。运行人员以分散控制系统(DCS)的CRT和键盘作为主要监视和控制中心,并配少量硬操作按钮(布置在操作员站上)，可以在控制室内完成系统的启停及正常工况的监视和控制，异常工况的报警和紧急事故处理。

根据设计要求,对不同的设备、管道进行鳞片衬里或橡胶衬里防 腐施工。

按EGTSPEC－31标准要求对压缩空气进行打靶，在白纸板或白布上试喷，检查是否有水馈；同时对砂子进行清洁度检查，满足要求才能进行喷砂施工．表面质量及粗糙度达到Sa21/2级。喷砂可采用铜矿砂或石英砂等磨料，磨料应保证清洁和干燥，颗粒为2-4mm，在循环利用前应将用过的砂经过两道丝网过滤，将灰尘和大的渣子筛掉。选用喷砂磨料应作好记录。

本图是广东某发电厂C厂3x660MW机组烟气脱硫工程工艺流程图，共16张图。

通过有限元方法,对可门电厂烟气脱硫吸收塔进行结构计算分析。首先得到了塔体的振型、周期等自振特性,然后分析了塔体以及主要构件在各种荷载作用下的应力和变形,最后讨论了吸收塔塔体、构件及设计构造等。文中方法与结果可为类似工程借鉴。

本资料为：某电厂烟气脱硫电气主接线全套图纸。内容包括：湿法脱硫工程电气主接线图。内容详实，可供参考。

本图为某电厂锅炉烟气脱硫塔制作图，包括脱硫塔设计总图，内部部件详图及配套部件详图

浙能**发电厂工程 4 台 600MW 燃煤发电机组，每台机组配一套脱硫装置。 脱硫烟道从烟囱进口水平烟道件 41 上引入原烟气，经过脱硫后净烟气从件 42 上返回水平烟道，然后进入烟囱。每台机组脱硫装置有 1 只旁路挡板、1 只原烟道挡板、1 只净烟道挡板及附属密封风机等设备。脱硫烟道每台机组 制作重量为 548.65 吨，最大组装件有 62.8 吨，在 GGH 出口部位的 90 度变 径弯头。

内容简介 湖南某电厂2×600MW烟气脱硫装置安装施工组织设计。烟气脱硫安装工程的工艺系统包括烟气系统、吸收系统、石灰石浆液制备系统、排空及浆液抛弃系统、石膏脱水系统、工艺水、废水排放及处理系统、压缩空气系统。

每天施工前，班组在进行“班前安全活动”时，对当天要施工的项目中存在的危险/危害因素进行交底。

珠海发电厂＃1、2机组烟气脱硫吸收塔安装，主要包括：本体20圈壁板、8层环形加强圈、顶盖、除雾器、浆液喷淋系统、吸收塔搅拌器部分、原烟气入口烟道和各类大小管口安装。从下往上1~16圈壁板（含所带环形加强圈）进行倒装，已在倒装方案里进行详细的描叙，本节重点叙述吸收塔本体正装部分的安装。

1.1发电有限公司一期2×600MW机组为新建工程，地点为县**发电有限公司内，规划容量为4×600MW，一期工程建设规模为2×600MW超临界国产燃煤发电机组。 1.2**发电有限公司一期2×600MW机组工程二台机组均设有脱硫装置，与发电工程同期建设；每台机组配备1台最大连续出力为1900/h的锅炉，烟气经静电除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉设有一套石灰石－石膏湿法脱硫工艺进行全烟气脱硫，在设计煤种及校核煤种、锅炉最大工况(BMCR)、处理100%烟气量条件下脱硫装置脱硫率保证值分别不小于95.5％。 1.3主体工程计划#1机组2008年9月26日完成168小时试运，#1脱硫装置计划于2008年9月26日完成168小时试运；#2机组2008年12月6日前完成168小时试运，#2脱硫装置计划于2008年12月6日完成168小时试运。 1.4脱硫系统采用一炉一塔制。吸收塔区域的主要设备包括：吸收塔、循环浆液泵、增压风机、氧化风机、烟道等。主要建筑物包括：电控楼、氧化风机和循环浆泵房，均布置在锅炉尾部烟道的西侧，采用室内与露天布置结合的方式，吸收塔、升压风机等露天布置。升压风机布置在FGD上游热烟道上，电气控制楼布置在二台GGH之间。 1.5公用部分主要包括吸收剂(石灰石浆液)制备系统、事故浆液系统、脱硫电控楼、石膏脱水系统、废水处理系统、工艺水系统及气源、水源等引接系统，其中(石灰石浆液)制备系统、石膏二级脱水系统，工艺水系统，压缩空气系统，事故浆液系统为两炉公用。

工程名称：郑东新区XXXX烟气脱硫岛安装工程 建设地点：**厂址（中牟县白沙镇境内） 工程性质：新建 工程规模：2×200MW 建设单位：郑东新区 总承包单位：**开发有限公司 设计单位：**开发有限公司

本协议适用于淮南煤电基地某电厂工程2×600MW超临界机组，采用石灰石—石膏湿法、一炉一塔脱硫装置。脱硫率不小于95％。本工程机组容量为2×600MW，每台锅炉最大连续蒸发量为1913t/h蒸汽，烟气量2066251Nm3/h（湿态、标准状况、设计煤种）。每套烟气脱硫装置的出力在锅炉B-MCR工况的基础上设计，最小可调能力与单台炉不投油最低稳燃负荷（即30%B-MCR工况，燃用设计煤种的烟气流量）相适应；烟气脱硫装置能在锅炉B-MCR工况下进烟温度加10℃裕量条件下安全连续运行。事故状态下，烟气脱硫装置的进烟温度不超过160℃（每年两次，每次1小时锅炉空气预热器故障）。当温度达到160℃时，全流量的旁路挡板立即打开。