氧化铝分级分解工序种子分解槽在使用过程中,由于槽体内流体固含物增大使整个槽体自重增大,导致基座承载力不足或安全储备降低;再加上槽内物料滴漏腐蚀混凝土基座结构,导致混凝土结构大面积腐蚀。本文针对上述种子分解槽基座混凝土结构隐患进行了检测鉴定与隐患治理,保证了种子分解槽在目标使用年限安全使用。
氧化铝种子分解槽混凝土基座结构隐患治理-图一
铝业有限公司120万吨氧化铝项目二期120米烟囱工程,钢筋混凝土结构,基础为C20砼,总砼量约为:2399.84m?,烟囱筒壁为C30砼,总混凝土量约为1921.07m?,隔热层采用80mm厚膨胀珍珠岩板和80厚水泥珍珠岩板,内衬采用轻质耐火砖,其20米—40米标高段为240mm厚,40米—120米标高段为120mm厚。筒壁外设钢爬梯一把,60米和116.75米处设钢平台各一层及一组防雷装置和80米—120米涂刷红白相间的航空标志漆等设施。 该工程为均坡截面结构:筒壁坡度:在±0.000米—40.000米标高段烟囱筒壁的坡度为6%,40.000米—120.000米标高段筒壁坡度为3%,筒壁厚度变化为: ±0.000米—30.000米标高段为450mm,在30.000米—60.000米标高段为400mm,在60.000米—80.000米标高段为350mm,在80.000米—100.000米标高段为300mm,在100.000米—120.000米标高段为260mm,内衬为轻质耐火砖:内衬在±0.000米—40.000米标高段为240mm,在40.000米—120.000米标高段为120mm。隔热层为80厚的珍珠岩板. 标高在±0.000米处设宽2.4米×2.5米(高)人孔相对称两个,标高在6.000米处设置4.400米×9.600米相对称的烟道孔两个,烟囱内标高为6.000米处设置积灰平台一个。
内容简介 本工程为某厂种分槽、碳分槽及沉降槽基座加固维修工程,工程位于某工业园区。种分槽、碳分槽及沉降槽均建于XXXX年,种分槽为1个系列布置共9个槽体,槽体中心间距为13.0m,单个槽体直径为12.00m,高21.0m,下部基座为钢筋混凝土结构,上部槽体为钢结构。碳分槽为2个系列布置,共计10个槽体,槽体中心距为7.0m,单个槽体直径为5.5m,高10.0m,下部为钢筋混凝土结构基座,上部为钢结构槽体。沉降槽2个,下部为混凝土框架基座,上部为钢结构槽体。 图纸包括: 结构加固维修设计说明、分槽基座筒壁加固及检修平台柱维修平面图、分槽基座加固平面图、分槽检修平台梁板维修平面图、分槽检修平台新增叠合层配筋图、筒壁洞口钢筋加强大样图、未加固内筒壁洞口处理大样图、维修平面图、碳分槽、沉降槽地坪新增叠合层配筋图共20张图纸。
本资料为水泥隔离墩钢结构大样图cad(含混凝土基座图)
图纸包括:防撞护栏(含混凝土基座图)、混凝土座截面图、桩座正面图等,可供参考