某水电站工程安装中标方案

本文是某水电站工程的岩爆预案

为确保本工程的质量、进度和投资目标，在对招标文件及有关设计文件进行初步研究后，结合工程地形和地质特点、设计方案以及工期要求，我们对本工程的技术要点和施工难点进行了认真分析，针对本工程工期紧、施工工作面广的特点，就如何保证工程施工质量和加快工程施工进度等方面提出了较为详细的措施和一些建设性建议。若中标，我们将在获得更多第一手资料基础上提供更为详尽的监理意见与建议，并在施工过程中，与设计和施工方共同研究，寻求解决这些难点的有效措施，以确保工程质量，实现工程按期发电的总目标。

1、工程进展及形象面貌： 　　1.1 工程进展 　　 本月大坝主要进行各坝段常态及碾压混凝土的浇筑工作，共完成砼4.7万m3（其中RCC约2.3万m3），大坝主体计划完成量54108 m3，完成率的86.4%。消能区与护坦计划完成混凝土26331m3，实际完成混凝土10811m3，完成百分比41.06％。总体完成计划砼57560m3，完成计划97434m3的59.0%。帷幕灌浆正常。 　　 航建标本月开挖主要进行下游引航道开挖。左岸本月计划混凝土浇筑累计： 34236.7m3，钢筋制安1139.1t。实际完成砼浇筑量35539.2m3，钢筋制安1592.1t。混凝土月计划完成率为103.8％。下闸首右较计划滞后一层,中间渠道较计划提前,升船机4#右较计划提前一层，下游引航道砼滞后。F1支护EL315以下基本完成。下游引航道进行堆碴继续清理。

目 录 1工程概况 1 2工程进度控制 5 2.1施工进度管理 5 浏览详细目录>> 内容简介 施工进度管理 2.1.1导流洞工程 本月完成：导流洞系统工程整体施工完成。 2.1.2 首部枢纽溢洪洞、排沙（放空）洞、引水隧洞进口工程 本月主要进行了溢洪闸槽底板浇筑、溢洪槽齿槽开挖和砼浇筑、溢洪洞涡井扩挖，排沙（放空）洞进水塔底板砼浇筑、排沙交通洞洞脸支护和洞挖、排沙洞出口斜井段支护，引水隧洞进水塔底板浇筑等施工，施工进度形象如下： ①溢洪洞进口：溢洪洞上平段洞室底板清理完成；溢洪洞涡井扩挖累计完成38m，剩余54m；7月21日完成溢洪槽齿槽EL2829～EL2842.5的C20砼浇筑工作；6月24日基础分局进场开始溢0+15.00m～溢0+28.00m底板灌浆试验（灌浆孔钻孔），7月14日因连续几日下雨造成溢洪槽边坡山顶发生塌方落石，溢洪槽底板灌浆试验钻孔暂停施工，到7月18日设计重新选定灌浆试验位置（左岸趾板边坡顶部），到7月24日重新选定的灌浆试验位置基岩面清理完成，还未浇筑砼盖重。溢洪槽齿槽砼浇筑完成2700m3，竖井扩挖4 m（EL2821~ EL2816），洞挖出碴200m3，支护锚杆99根。因溢洪槽山顶岩体垮塌，造成不安全隐患，原定溢洪槽底板灌浆位置更换到左岸趾板顶部边坡。因施工人员安排不足和砼运输设备过少，造成施工进度缓慢。 …… 机电及压力管道安装工程 本月完成: 配合土建完成厂房土建工程实施项目范围内所有水机、电气埋件施工。 压力钢管制作及安装工程： 压力钢管下平段主管制作完成7节，2#岔管卷制基本完成；支管洞内段安装组对完成24节；压力钢管运输索道由于设计方案不完善，目前处于暂停施工状态。 机电安装标 本月完成安装间排架柱第三层及“T”型梁接地、桥机轨道埋件的埋设；完成主厂房排架柱EL2428.50～EL2433.10m接地及电缆埋管的埋设；完成尾水渠左侧挡墙D1～D6块，底板C4、C5、C6块接地埋件的埋设；完成GIS楼底板接地、电缆埋管及主变技术供水备用管等的埋设。 进度分析：本月施工进度基本正常。“索道施工技术图纸措施”还未最后落实。 采取措施：督促机电标严格按照施工图纸及相关规范要求施工，确保机电埋件不漏埋、错埋。同时督促“索道计算书”经有关资质单位认定，争取索道施工在本月底展开。 ……

0.1 工程特点及要点分析 ***水电站工程沅水干流梯级开发方案中湖南省境内第五级电站,下接清水塘电站库尾,上与安江电站尾水衔接，是一个以发电为主，兼顾航运等综合利用的水电工程。电站装机180MW，航道等级V级，为大（2）型水库，Ⅱ等工程，永久性水工建筑物挡水坝、电站厂房和船闸为3级建筑物。枢纽工程主要工程量为：土方开挖23.79万m3，石方开挖274.81万m3（其中洞挖0.92万m3），土石方填筑1.22万m3，混凝土和钢筋混凝土49.12万m3，钢筋15525.5t，帷幕灌浆5977m，固结灌浆3846.4m，金属结构安装5347t。 施工总工期为48个月，第一台机组发电工期36个月，施工准备期7个月，主体工程施工期29个月，工程完工建期6个月。本工程土石方开挖日平均高峰强度11488m3/d、混凝土浇筑日平均高峰强度1428 m3/d。 监理工作的范围为***水电站土建和金结工程建设阶段的过程、全方位的监理。即从本项目的设计阶段开始，经项目施工准备阶段、施工阶段到缺陷责任期阶段结束的最终验收之日止的全过程的监理工作。 我们在仔细分析了招标文件后，根据自身经验，提出以下控制要点： （1）可研报告（初设）设计阶段决定了工程规模、标准、结构型式等重大问题。根据我公司多年从事低水头水电站设计和监理经验，我们将在现场施工总体规划、施工导流、水下混凝土围堰施工与混凝土围堰拆除、消能工结构型式、厂房的布置、基础处理设计等方面进行重点研究。 （2）根据沅水流域洪水特点，围堰工程的成功将决定整个枢纽成败；我们将把围堰施工作为整个工程质量和进度控制的重点进行严格的控制。 本工程一期围堰工程量大，围堰截流流量大，截流料源必须保证，围堰加高培厚工作量大；同时，厂房纵向围堰在一期基坑内形成，二期施工时存在侧向挡水和基础下挖后的稳定问题，必须引起特别关注，在一期施工时必须采取严密的设计和施工保证措施，切实加强洪水预报和防洪渡汛措施。考虑到后期纵向混凝土围堰拆除时的难度，我们将提前采取相应的设计和施工控制措施，确保围堰拆除彻底而不影响工程运行安全。 （3）本工程施工总工期48个月，第一台机组投产工期36个月，从混凝土浇筑开始起算为24个月，计划安排属正常的施工强度范围，但临建工程施工必须尽快完成，特别是场内施工交通道路和辅助设施；第一个枯水期施工强度过大，要完成一期过水围堰、厂房全年围堰、上游引渠开挖、船闸常水位以上预开挖、一期泄洪闸基础开挖及基础处理、部分混凝土浇筑任务，必须采用合理的施工组织方案，特别是施工机械设备的配置必须与施工强度相适应。 （4）招投标阶段，我们将协助业主合理地划分标段，编制严谨的招标文件，编制合理的控制性施工进度计划及设备供货计划，以充分满足工程需要和最大限度地减少业主的风险。施工监理阶段，我们将认真研究混凝土生产系统的可靠性与合理的入仓手段及工艺流程，督促承包商以确保本工程施工强度。 （5）河床电站厂房结构体型复杂，孔口及交叉点多，流道模板及钢筋形状复杂、工作量大，又要进行不间断施工，这对设备的合理布置、模板安装、混凝土温度控制、入仓手段和质量保证措施以及各工序的交叉点施工协调提出了非常严格的要求，我们将把厂房混凝土施工作为整个工程质量和进度控制的关键部位进行严格的控制。施工监理阶段，我们将认真研究混凝土生产系统的可靠性与合理的入仓手段及工艺流程，督促承包商以确保本工程施工强度。 （6）贯流式机组有比较高的安装精度要求，安装难度大，我们将严格控制管形座、尾水管钢衬两侧混凝土均匀上升和分层高度及上升速度，加强施工过程监测，严格控制浇筑体形精度，以满足机组安装的需要。 （7）针对冬、夏季不同的气候特点，我们将严格督促承包商采取有效的保温措施和散热措施，以控制混凝土的内外温差，确保混凝土工程的施工质量。 （8）本工程大量的金属结构埋件及闸门、启闭机的交货验收与安装，是本工程的重点监控部位，金属结构安装工程量大，工期紧，施工难度高，又与土建施工交叉干扰，必须实施切实有效的监控和协调。根据工程总进度安排，2005年9月下河，2006年9月进行二期截流，因受汛期洪水、基坑过流影响，一期工程闸坝部分弧门金属结构安装工期须引起足够重视。 （9）对承建单位各阶段和各分部工程施工组织设计及质量保证体系的认真审查和相关工序、部位的全面平衡、协调，并最终确保其全面有效实施是我们在本工程监理工作中自始至终必须坚持的基本原则。我们将根据工程中遇到的各种具体情况，严格审查施工组织设计，确保承建单位投入的施工机械、工具、仪器、仪表充足，施工人员的技术素质及数量满足施工要求，方案合理、先进，进度安全保证有力，严格工序管理，加强隐蔽工程、重点部位、关键工序的旁站监理，发现问题，快速反应，及时研究，提出对策，确保每道工序的质量和进度。 （10）根据国家新的法规要求，***工程蓄水前必须通过安全鉴定。我们将充分发挥在黄河沙坡头水利枢纽工程等其它工程蓄水安全鉴定工作中积累的丰富经验，积极协助业主作好安全鉴定的各项准备和配合工作。

xxx水电站工程泄洪工程部分为13孔泄水闸，每孔前端设一道14.2×13.5-13m平面滑动检修闸门，13孔共设检修闸门2扇。检修闸门利用QM－2×1000kN单向门机配液压自动抓梁操作，门机轨道安装在214.6m高程坝面上，检修与维护也在此坝面上进行，检修闸门平时分别置于2个门库内。

内容简介 本工程为一引水式水电站，主要由首部枢纽、引水发电系统及发电厂区三部分建筑物组成。其中引水发电系统中的压力钢管部分有我单位进行施工。 引水发电系统主要由引水发电洞、调压井和压力管道等建筑物组成。引水发电隧洞布设于黑河左岸，设计引水流量100m3/s，洞身设计断面型式为园形，洞径5.8m，采用全断面钢筋混凝土衬砌；隧洞洞线呈折线布置，总长7024.32m，；洞线在通过柴沟（桩号引5+390.56m～引5+453.56m段）时露顶，柴沟明管段采用端承桩基础的管桥形式，管桥上部设置内径为5.8m的外露是压力钢管将上下游隧洞连接。其参数为：压力管道直径5.8m，材料16锰钢，型号Q345B，壁厚22mm。 调压井为地下圆筒阻抗上室式调压井，竖井井身断面为圆形，直径15.0m，井高71.2m，采用钢筋混凝土衬砌结构，衬砌厚度1.5m； 压力管道呈竖井式布置，由主管段和支管段组成。主管段总长398m，管径5.8m，采用钢衬与混凝土组合式衬砌，衬砌厚度0.6m；主管段由渐变段、上弯段、竖井段、下弯段和下平段组成，其中渐变段长10m，上、下弯管圆弧半径为R=15m，圆心角为90°，长23.56m；竖井段高87.062m，下平段长339.60m。支管段呈“卜”型布置，共设三条支管，单条最长54.85 m（3号机），大机管径为3.6～2.8m，小机管径为3.1～2.8m，采用钢衬C25混凝土组合式衬砌，衬砌厚度0.6m。压力隧洞内钢衬壁厚为25mm，岔管段钢板厚32mm，材料均为16锰钢，型号Q345B 。 2.1场地布置 根据业主提供的施工场地的地形、地貌以及供水、供电接口和钢管制作工程量以及制作月强度，设计布置钢管加工制造厂。生产区域布置瓦片存放场地和钢管装卸车场地、防腐车间、钢管制造平台以及生产办公区域等组成(具体见厂区平面布置图)。厂内垂直运输采用20t吊车作业，水平运输采用25t汽车。厂区风、水、电等设施配套齐全。钢管厂设计平均月生产能力120t。主要参数见下表。 3.2压力钢管制造工艺 XX水电站压力钢管由直管、弯管及岔管组成，工艺方案的阐述主要以直管的制造工艺进行，弯管、渐变管的工艺不同处只是在下料、坡口加工上略有不同，不同之处在工艺叙述中重点说明。岔管在下料卷制完后，增加一道整体预拼装工序。 根据我局在XX水利枢纽工程大型引水压力钢管制安中形成的标准化制作管理模式和成功经验，压力钢管的制作按钢管制作工艺流程进行，满足设计图纸、招标文件及《引水压力钢管制造安装及验收规范》（DL5017－2007）的要求。 3.3.1钢管安装方案 XX水电站引水压力钢管形式为一管三机供水方式，共设有平段、弯段及三个岔管。对于岔管段的钢管用载重汽车运至引水隧洞内，放在运输小车上，然后用设置好的卷扬机配合滑轮组将钢管运至各施工工作面，进行整体安装。对于弯管采用瓦片进行洞内安装和焊接。所有钢管全部采用L63×L63×6角钢作为安装加固支撑。对于材沟的明管采用在材沟明管段附近组装焊接并利用25吨汽车吊整体吊装就位的安装方式。 4.2焊接设备及焊材 1、焊接设备 制作设备选用逆变焊机、CO2气体保护焊焊机、自动焊小车行走轨道、角焊缝跟踪器。 加劲环的对接缝及其他附加的焊接采用半自动CO2气体保护焊的焊接方法。焊接设备选用时代集团生产的CO2气体保护焊焊机；保护气体选用100%CO2气体。 工地安装环缝焊接设备采用时代系列产品焊机（ZX7-500、400） 焊接设备及有关设施由专人负责管理，并由专业人员定期进行维护、保养及检修。 2、焊材 焊材的规格、型号和其他技术要求符合招标文件及有关技术文件规定，并按DL5017-2007节的规定评定合格后并经监理工程师审批后方可用于压力钢管的焊接。 共35页，

江西xx电力股份有限公司xx水电厂位于江西省xx县xx镇xx村，距xx30km，，位于贡水干流中下游xx河段。 二 、工程有关管理单位 工程建设单位：江西xx电力股份有限公司 工程设计单位: xx水利电力勘测设计研究院 三 、工程进度要求 项目整体进度：开工时间为2010年9月26日，预计竣工时 间为 2012年10月31日。 四 、本次投标的施工范围 给排水消火栓系统、气体灭火系统、消防报警工程、防火卷帘门及防火门工程 。

本资料为：水电站工程厂房发电设备安装示例，内容完整，详细，可供参考。

本工程 按合同的规定做好设备到货的验收工作，设备到货后，监理工程师即到现场配合发包人、安装承包人和生产厂家代表一起做到验收工作，对到货设备或装箱做运输情况鉴定，有无损坏。对设备名称、规格、数量等一定要检验清楚，不能马虎，设备验收是一项繁琐的工作，既要细致、又要有耐心的工作。

江苏某综合大楼土建及安装中标报价文件

某水电站工程施工组织设计方案，描述内容详实,可供参考与下载。

某水电站首部枢纽工程施工方案，吉沙水电站位于云南省迪庆藏族自治州香格里拉县小中甸镇下游的金沙江支流硕多岗河上，是硕多岗河规划一库八级中的第二个梯级电站，也是流域内继冲江河水电站一期工程和螺丝湾水电站开发的后续梯级项目之一

该工程由混凝土双曲拱坝（坝高292m）、坝后水垫塘及二道坝、左岸泄洪洞及右岸地下引水发电系统组成。大坝建成后将形成149.14×108m3的水库，电站装机容量4200MW（6×700MW）。

本标段工程起于（引）0+000，止于（引）6+300。 （一）进水口为竖井式，位于坝轴线上游左岸480m的岸坡处，上设固定式拦污闸。 （二）闸门竖井位于进水口下游161.00m，井深64.5m，设4×4m（宽×高）的平板工作闸门、检修闸门和井顶固定式启闭机。 （三）本标段引水隧洞长6300m（隧洞总长7118.755m），洞身净空采用4.6×4.6m马蹄形断面，过水断面18.89m2。主洞与支洞交叉段及IV、V类围岩段采用钢筋混凝土衬砌，断层带地段采用钢板衬护，其余洞段边墙与拱顶采用锚喷混凝土，底板为现浇混凝土。隧洞埋深一般为240～370m，洞线在平面上设二个转折点，并设二个施工支洞。 （四）主要工程项目包括： 1、进水口、闸门竖井、引水隧洞（0+000～6+300）工程的土石方明挖、石方洞挖开挖、喷混凝土、混凝土浇筑、钢筋制安、钢衬安装和接确灌浆、各类围岩的固结和回填灌浆及Ⅰ#施工支洞封堵等项目的施工； 2、引水隧洞局部地段的钢板衬护安装及波纹管位移补偿器的安装； 3、标段内观测设备的检验、安装、调试与施工期的观测； 4、Ⅱ#施工支洞为永久进人门的土建及金属结构安装工程； 5、标段内的闸门、起闭机、拦污栅等金属结构设备的运输、保管、安装、埋设及调试； 6、Ⅰ#、Ⅱ#施工支洞及其它临时设施的施工；

* * * 水电站位于金沙江下游四川省雷波县与云南省 永善县接壤的* * *峡谷。工程以发电为主， 兼有防洪、拦 沙和改善下游航运条件等综合效益， 并可以为下游电站 进行梯级补偿。枢纽工程坝高2 7 8 米， 正常蓄水为6 0 0 米， 总库容1 1 5 . 7 亿立方米， 调节库容6 4 . 6 亿立方米， 装机总容量1 2 6 0 0 M W。

本工程设计中拟采用挤压式混凝土边墙，即在每填筑一层垫层料之前，用边墙机挤压制作出一个近似于三角形的半透水混凝土小墙，然后在其内侧按设计要求铺设垫层料，用振动碾平面碾压，合格后重复以上工序，一个循环可以在很短时间内完成。

本工程采取“小台阶法”爆破开挖，沿设计边坡进行光面爆破以保证边坡稳定。石方明挖采用手风钻钻孔，孔深2.50～3.0m，孔距1.0～1.2m，排距0.8～1.0m，单位装药量0.3～0.7kg/m3。

本工程采用混凝土双曲拱坝，坝顶高程508m，建基面高程455m，毛滩河水电站混凝土拱坝位于毛滩河峡谷出口位置，河道高程459.2m采用混凝土双曲线拱坝。

若承建单位在限期内未收到监理部的审签意见或批复文件，可视为已报经审阅

内容简介 (4)戗堤预进占施工 戗堤预进占前需将导流隧洞进口处的杂物清除，使导流隧洞具备顺利分流条件。预进占的过程中，在戗堤上挑脚，视水流情况采取抛大块石对戗堤脚进行保护，按水中抛填块石→石渣填筑→粘土的顺序进行水中抛填。水上部分进行碾压，最后在主河床位置留10m（龙口顶宽20m）宽的区域作为截流合拢的龙口。填筑料来源于引水系统进水口段和坝基开挖有用料和上游临时存渣场石渣料。施工采用反铲配25t自卸车运输至戗堤上，推土机平料，振动平碾压实。 初步定于2010年09月初由右岸和左岸同时预进占，预进占过程中，将戗堤顶宽尽量增大，以达到同时满足合拢施工机械操作和抛填防渗土料的要求。戗堤预进占部分在截流前完成。 (5)龙口截流及闭气 截流龙口填料均采用3m3装载机、1.2m3反铲配25t自卸汽车直接向龙口倾倒，推土机在戗堤上推渣平料。 龙口进占时，利用推土机将上挑角处堤头推成斜坡，以降低入水高程，将块石推入上挑角，然后在戗堤下游侧全断面抛投石渣并加高上挑角处堤头，如此循环进占。到龙口较窄时水流十分紊乱，流速和落差显著增大时，此时利用特大块石，推入上挑角上游侧，用15辆25t自卸汽车集中排队卸料于龙口堵住龙口，完成合拢。 闭气的施工程序为:戗堤抛投块石→抛投土石料→抛填粘土→碾压。

某水电站引水隧洞工程施工方案，冶勒水电站位于****省西部的冕宁县和石棉县境内，为南桠河的龙头水库暨引水式发电站。电站枢纽由沥青砼心墙堆石坝、左岸泄洪洞、左岸放空（兼导流）隧洞、引水隧洞、双室式调压井、压力管道、地下厂房等建筑物组成，总装机容量240MW。

推力轴承安装调整作为发电机安装中关键一步，其质量直接影响到机组稳定性及机组出力。本文介绍了龙滩水电站机组推力轴承的结构特点和安装工艺，对安装

或水轮发电机组。单机容量 30MW?电站总装机容量为 60MW。电站设计利用小时 3987H?远 期??年发电量为 1.792 亿 KWh?远期? 发电机额定电压 10.5KW?出线电压等级为 110KV?出线一回?接入XX县XX变电所? 线路长 35KM?电站采用 2 机 1 变扩大单元接线。

色尔古水电工程地质条件复杂,经专家多次论证,确认地质条件为国空罕见软弱围岩!请大家指证!!!

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本工程采取项目法进行施工管理，按管理层和作业层分离、人员及设备动态管理的原则，实行“一级管理，二级核算”的管理体制，即项目部管理层一级管理，项目部、作业队（厂）二级成本核算。

安民二级水电站位于浙江省松阳县境内小港流域支流安民溪上，是安民溪流域梯级开发的第二级水电站，工程任务为发电，装机容量4000kw。电站拦水堰址位于安民一级水电站厂址下游250m处，跨流域引水堰址位于大东坝镇五部村上游约1.6km的小港溪中游—土名滚进处，厂址位于小港青石坝电站堰坝上游650m的腾省。本工程由跨流域引水堰坝、引水隧洞、拦水堰坝、发电引水系统和发电厂房待建筑物组成。本标为发电隧洞桩号0+000～1+300m及堰坝工程标，其合同名称：松阳县安民二级水电站发电隧洞桩号0+000～1+300m及堰坝工程施工合同；合同编号为AMC/C-1

安民二级水电站位于浙江省松阳县境内小港流域支流安民溪上， 是安民溪流域梯级开发的第二级水电站，工程任务为发电，装机容量 4000kw。电站拦水堰址位于安民一级水电站厂址下游250m 处，跨流 域引水堰址位于大东坝镇五部村上游约1.6km 的小港溪中游—土名 滚进处，厂址位于小港青石坝电站堰坝上游650m 的腾省。本工程由 跨流域引水堰坝、引水隧洞、拦水堰坝、发电引水系统和发电厂房待 建筑物组成。本标为发电隧洞桩号0+000～1+300m 及堰坝工程标， 其合同名称：松阳县安民二级水电站发电隧洞桩号0+000～1+300m 及堰坝工程施工合同；合同编号为AMC/C-1。

某水电站堰坝及隧洞施工方案，安民二级水电站位于浙江省松阳县境内小港流域支流安民溪上，是安民溪流域梯级开发的第二级水电站，工程任务为发电，装机容量4000kw。

尾水管的出口分为两个孔，每孔的尺寸为3.29m×3.34m，中间隔墩宽为0.9m。尾水闸门尺寸为3.49m×3.54m，每台机组各设一套闸门，分别以四台电动活动式尾水闸门起闭机操作。在每台机组的尾水闸墩上分别设置两个尾水闸室，分别放置尾水闸门。

工程概况： 本专项施工方案针对黄河羊曲水电站对外公路和左岸上坝公路泥石流治理工程排洪渠工程进行编制，适用于1#-4#排洪支渠及1#-3#主排洪渠施工。渠道工程施工前，应充分做好施工现场和拌合场等施工工地的布置以及施工用电，用水，道路和机器设备的准备工作。做好必要的临时性的排水设施，确保混凝土衬砌的渠床符合施工要求和提供良好的施工的条件。

工程概况： 本项目电站主要任务是发电，坝后式开发，正常蓄水位495m，相应库容3290万m3，为周调节水库，电站装机容量3×30MW，多年平均发电量3.357亿kW?h，保证出力21.19MW，装机利用小时数3730h，工程规模属中型，工程等别为三等。 大坝为碾压混凝土重力坝，最大坝高70m，枢纽主要由重力坝、坝身设闸3孔溢洪道、左岸发电引水隧洞、压力钢管、地下发电厂房及室内开关站等建筑物组成。

A水电站主要由首部枢纽、引水系统及厂区枢纽三部分组成；主体工程项目包括底格栏栅坝、引水隧洞、调压井、压力管道、地面厂房等。 首部枢纽位于洪坝河、A汇合口下游70m，坝顶高程2110.90m，最大坝高9.4m，总长156.0m。由底格栏栅坝段、溢流坝段、左右岸非溢流坝段、沉沙池等组成。 底格栏栅坝段布置于主河床上，坝段长25m，底宽12m，坝高6.1m，坝顶高程2107.10m，高于原河床2～3m，坝顶采用曲线型梯形堰，坝体内设双排取水廊道，第一排廊道中心线离上游坝面3m，第二排廊道中心线离上游坝面6m，取水廊道的水平宽度均为2m，高度为2.85m～4.10m，底坡5%。取水廊道从右岸连接坝段（溢流坝段、非溢流坝段）内穿过进入引水渠。

又因为水轮机的转速要采用发电机的标准转速，为此要选取与上述公式得出的转速相近的发电机的标准转速。常选取稍大的标准转速作为水轮机采用的转速。

本工程所需块、片石料在沿线冲沟及坝址区均有少量分布，可就近购买，碎石可向大河家镇有关碎石开采场购买。本标段砂料较为缺乏，邻近工地的砂石开采场中粗砂含泥量较大，不符合施工要求，通过现场实地调查，砂子拟从循化县清水乡砂石料场购买，其质量满足设计及规范要求。其余钢筋、水泥及炸药均由业主提供。

主副厂房及安装间、母线洞、主变开关室、出线竖井、通风系统、排水系统、交通洞以及探洞回填、断层处理回填、施工支洞回填、不可预见地质原因引起的超挖回填等。 　　主副厂房长311.75m，最大开挖宽度30m，最大高度74.84m；主变开关室长232.6m，宽度29m，高度51.5m；出线竖井直径12m，高度207.75m。 　　主要工程量为：混凝土20.0679万m3（含断层、地质缺陷处理、探洞回填混凝土约4140m3），钢筋制安1.71万t。

本文档为：某水电站施工组织设计方案。内容详实，可供参考。

某水电站砂石系统施工方案，**水电站扩建工程砂石加工系统位于坝址上游560~920m高程114.0m~118.0m阶地上。该系统负担主体工程和临建工程共计153.35万m3混凝土及其他所需砂石料的生产任务，砂石成品料约340万t，折毛石量约448万t 。本工程混凝土最大月浇筑强度按5.00万m3考虑， 砂石加工生产能力按490t/h设计。

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