碾压混凝土双曲拱坝施工方案

[四川]沥青混凝土心墙碾压石渣坝施工方案2013，内容详实，可供参考。

内容简介 三 围堰填筑施工方法 3.1 填筑施工总程序 围堰填筑施工总程序：施工准备→测量放线→两岸清基→填筑料运输→分层摊铺→测定松铺厚度及含水量→分层碾压→压实质量检测→上层填筑。 3.2 填筑施工顺序规划 ㈠ 上游围堰填筑施工顺序规划 上游围堰截流、闭气石渣料填筑完成后，首先进行防渗施工平台的填筑，为混凝土防渗墙施工创造条件。在混凝土防渗墙施工期间，同时进行水下石渣料I的填筑。水下部分填筑完成后，进行高程1492.0m以上堆石料填筑，形成临时填筑断面。混凝土防渗墙施工完成后进行高程1492.0m以上土工膜斜墙及剩余部分堆石料的填筑。上游围堰填筑施工顺序见图《上游围堰填筑顺序示意图》（SJ-SZ-HD/C4-A-08-04）。 ㈡ 下游围堰填筑施工顺序规划 下游围堰填筑在截流后即可安排施工。因下游围堰断面小、填筑工程量小，防渗施工平台高程1484.0m以下一次性填筑完成。高程1484.0m以上填筑在混凝土防渗墙施工完成后进行分层填筑。

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大坝基础处理、灌浆、支护图。含平面图、剖面图、立面图、细部结构图若干、简单文字说明。234米高，在617米高程处有6孔溢流通道。沿轴线坝顶长563.09米。

内容简介 （3）砼入仓 ①327.00m高程以下砼采用15T自卸车运输至浇筑点附近平台或施工工作面，卸到自制料斗内用液压反铲挖掘机挖入仓内； ②327.00m高程以上的混凝土采用布置在大坝上游右岸的混凝土起吊平台，用7052塔机垂直吊运进行入仓； ③仓内铺料采用平铺法，层厚控制在50厘米左右。仓内采用人工配合机械平仓，每仓配备足够的捣振器，捣振器视具体施工部位采用直径130毫米-70毫米，利用直径70毫米振捣棒振捣边角、止水及预埋孔洞边缘、楼板等结构部位砼； ④本工程均采用15T自卸车运输砼，为了避免骨料分离和泌水现象：在327.00m高程以下卸料在自制料斗内用反铲挖掘机在进行搅拌再挖入仓面；327.00m高程以上用7052塔机垂直吊运进行入仓现场施工将熟料多点分散然后进行平仓作业，对于平仓后表面出现的局部骨料集中可再次进行人工搅拌；把15T自卸车车箱采用防水材料密封。 砼铺料 砼浇筑应保持连续性，不准超过允许间歇时间。 砼浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力。振捣器性能与气温因素确定。 砼采用平面铺筑，在高温季节，砼浇筑层较薄，在低温季节，砼浇筑层较厚。 砼平仓振捣 砼平仓振捣器大仓以φ130mm～70mm为主，边、角缝以φ70mm～50mm为辅。对于模板周围、金属、埋件、止水片附件采用φ70mm～50m小型振捣器，以防变位。 软弱结构面、止水基座等部位的混凝土在基础面混凝土浇筑前完成。基础面上的杂物等清除干净，排干建基面上的积水；如遇有承压水，则采取引排措施，报监理工程师批准，处理完毕，并经监理工程师认可后，浇筑混凝土。采用插入式振捣器振捣密实。

本工程开采砂、石的质量需满足规范要求，粗骨料逊径不大于5%,超径10%。RCC用砂细度模数必须控制在2.3±0.2，且细粉料要达到18%，不许有泥团混在骨料中。

本项施工方案，适用于本标段大坝工程坝基垫层混凝土、大坝主体碾压混凝土及变态混凝土、溢流坝段闸墩、导墙、溢流面混凝土、坝顶常态混凝土以及门槽埋件二期混凝土、消力池段等施工。

本文论述了小湾拱坝的布置设计、体型优化以及对坝体动、静应力状态的分析研究。对于目前规范尚未涉及到的高拱坝坝踵开裂问题以及在高烈度地震作用下坝体横缝的开合问题，文中采用国内外最新发展起来的多种分析方法和模型试验，从不同角度作了深入地研究。在此基础上，提出了小湾拱坝防止减少坝踵开裂的工程措施以及抗震工程措施。

内容简介 已平仓的混凝土面上。选用平仓机进行平仓。 1.1.11.3 碾压混凝土摊铺 采用条带法铺料，条带方向平行于坝轴线，条带宽度根据施工仓面的具体宽度适时调整。根据仓面面积及设备施工能力，碾压混凝土摊铺分为平层法和斜层平推法两种方式。 （1）平层法施工 当碾压混凝土仓面面积＜2000m2时，采用平层法施工，层面略向上游倾斜。本碾压混凝土大坝采用平层法施工的部位为Ⅱ区1661.0m~1678m、Ⅲ区和Ⅳ区。 1）汽车卸料时严格控制靠近模板条带作业，料堆边缘与模板的距离不小于1.0 m；与模板接触部位必要时辅以人工铺料。 2）汽车在仓内转运时，每一条带起始卸料采用梅花形布料作业方法，料堆中心间距约7m，排距约4m，卸料两排形成6m左右宽条带，铺料条带长度达到20m左右后进行平仓。条带形成后，汽车卸料卸在未碾压的混凝土坡面上，然后开始按平仓厚度平仓，使铺料条带向前延伸推进，铺料平仓见图1.1-2。 3）碾压混凝土压实厚度均为30cm。按两次铺料一次碾压的方式进行，每次铺料厚度控制在17～19cm左右，总平仓厚度控制在33cm～35cm，并在平仓机上安装激光找平仪进行控制，同时在模板上画出分层高度线，作为辅助控制手段。

补充说明：本套图纸主要是设计了某处水库碾压砼拱坝结构以及灌浆图纸，总共有6张图纸，其中主要是包括了拱坝主要高程拱圈平切图，拱坝平面及梁向剖面图，坝体诱导缝平面布置及上下游展视图，大坝基坑垫层砼横缝布置及结构图，碾压拱坝的诱导缝的设置、接缝灌浆、坝内排水孔的设置（拔管法成孔）、垫层砼的分缝以及坝体材料的分区设计都是比较好的，此坝厚高比为0.16，是很薄的碾压砼拱坝，此坝现在正在碾压施工，值得推荐，仅供大家参考！

内容简介 三 围堰填筑施工方法 3.1 填筑施工总程序 围堰填筑施工总程序：施工准备→测量放线→两岸清基→填筑料运输→分层摊铺→测定松铺厚度及含水量→分层碾压→压实质量检测→上层填筑。 3.2 填筑施工顺序规划 ㈠ 上游围堰填筑施工顺序规划 上游围堰截流、闭气石渣料填筑完成后，首先进行防渗施工平台的填筑，为混凝土防渗墙施工创造条件。在混凝土防渗墙施工期间，同时进行水下石渣料I的填筑。水下部分填筑完成后，进行高程1492.0m以上堆石料填筑，形成临时填筑断面。混凝土防渗墙施工完成后进行高程1492.0m以上土工膜斜墙及剩余部分堆石料的填筑。上游围堰填筑施工顺序见图《上游围堰填筑顺序示意图》（SJ-SZ-HD/C4-A-08-04）。 ㈡ 下游围堰填筑施工顺序规划 下游围堰填筑在截流后即可安排施工。因下游围堰断面小、填筑工程量小，防渗施工平台高程1484.0m以下一次性填筑完成。高程1484.0m以上填筑在混凝土防渗墙施工完成后进行分层填筑。

内容简介 ⑶ 碾压基本工艺 ① 根据画好的碾压路线实行振动碾压，施工人员指挥，按预定遍数进行。碾子必须在场外起振，达到正常运转之后，方可驶入试验场内，进出场一个循环按振动碾压两遍计，振动碾采用前进后退全振方法碾压作业，错位采用前进法。碾迹重叠控制在50cm，行车速度不大于2km/h。 ② 测量沉陷观测点高程，与压前相应点高程之差即为碾压沉陷值（压缩量），振动碾压开始后既进行测量，每振碾2遍后测量对应点的沉降量。 ③ 终碾后，用环刀法测定密度。对挖出的土料测定含水率检测。 ④ 刨毛作业：在碾压完毕后，下一层填筑前对上一层填筑表面进行刨毛处理，刨毛采用反铲履带在填筑层面上反复行走进行刨毛。对填筑面进料运输线路上散落的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏、内平台形成的干硬光面，在铺土前彻底清除，并洒水湿润。 ⑤ 回填试坑，将试坑挖出试料全部均匀回填原坑，并碾压密实。 ⑷ 检测基本工艺 ① 沉陷测量：采用水准仪测量，测点网格2m×2m，精度±1mm。 ② 含水率测定：采用酒精燃烧法，连续烧3次，精确至0.01g。 ③ 密度测定：采用环刀法，环刀基本参数应符合GB/T15406-2007规定,精确至0.01g/cm3。 ④ 层间结合测定：测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏现象等，并作记录。

水电站双曲拱坝全套图纸，绝逼完整，包括上下游立视图，枢纽布置图，横纵剖面图

双曲拱坝通常为变曲率、变厚度的壳体，受地理位置的影响，几何形状比较复杂，在施工测量放样中其计算工作量很大。应用Casio Fx-4800计算器编程来进行计算，使用方法简单易学、操作方便，既能提高计算速度，又可随心所欲地进行计算。本文介绍利用Casio Fx-4800计算器编程来计算双曲拱坝放样数据的方法和过程。

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本工程大坝工程模板主要采用组合平面钢模板、木模板、多卡悬臂翻转模板、加工成型木制模板、散装钢模板等，基础部位以上的坝体上下游面主要采用定型组合多卡悬臂翻转模板。

摘要：从碾压混凝土工作实践出发，对碾压混凝土坝提出了几点设想。设置防渗结构加大坝体断面提高大坝稳定安全性和降低对坝基的要求和降低混凝土强度等级。采用四级配超超干硬性碾压混凝土、加大层厚摊铺、研制摊铺机以克服骨料分离、凸块碾碾压（或增加“刨毛”工序）解决层间结合、改进质检手段，简化甚至完全取消温度控制。

江西某新建小区土方分层碾压施工方案，工程概况，编制依据，施工准备，主要施工方法，技术质量保证措施

二滩水电站位于中国四川省西南攀枝花市境内的雅砻江下游、距雅砻江与金沙江的交汇口33km，是雅砻江干流上规划建设的21座梯级电站中的第一座。 　　二滩水电站是一座以发电为主的大型水力发电枢纽。水库控制流域面积11.64万km2，正常蓄水位1200.0m，发电最低运行水位1155.0m，总库容58.0亿m3，调节库容33.7亿m3，属季调节水库。电站内装6台550MW的水轮发电机组，总装机容量3300MW，多年平均发电量170亿kW·h，保证出力1000MW，是中国20世纪末建成投产的最大水电站。枢纽主要建筑物有混凝土双曲拱坝、左岸引水发电地下厂房系统、右岸两条泄洪洞等，双曲拱坝最大坝高240.0m，为中国已建成的最高坝。 　　二滩水电站1991年9月14日开工，1993年11月大江截流，1998年8月18日第一台机组投产，11月第二台机组投入运行，1999年4月拱坝工程基本完工，其余4台机组在1999年内投产。二滩水电站自工程正式开工历时8年零3个月全部建成投产。

双曲线冷却塔施工方案方法内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

XX水库位于XXXX市沿XX镇，处于大XX一级支流大光河的中游，控制流域面积46.1km2，占整个大光河流域面积的62.1%，XX水库是一座以防洪为主，兼有灌溉、发电旅游、供水等综合效益的水利枢纽。 XX水库枢纽工程主要由大坝、引水隧洞、厂房等组成，大坝为碾压砼大坝，坝轴线长150m，坝顶高程193.6m，最大坝高52.6m，在中部设3孔5.5mx7m的溢流堰，堰顶高程183.0m，厂房装机容量2x630kw，水库建成后，正常蓄水位190m，设计洪水位192.2m，校核洪水位为192.5m，防洪限制水位为184.5m，防洪高水位为192.2m，总库容为1270.5万m3，防洪库容为535万m3。

沥青砼面板具有施工速度快，防渗效果好，低温抗冻断，可适应基础变形，可整体施工有利于缩短工期，造价低廉等优点。随着国内对沥青砼相关技术的不断研究、引进及其先进施工工艺采用，在水利水电工程建设中越来越多的被采用。

喀腊塑克水利枢纽具有供水、发电、防洪等综合效益，碾压混凝土重力坝工程混凝土工程量约287×104m3，其中碾压混凝土252×104m3，工程量较大，坝体长1570m，地处严寒、干旱地区。

内容简介 此水库是一座以灌溉和城市供水为主，兼顾灌区集镇和农村人畜供水以及防洪等综合利用的中型水利工程。坝址以上控制集水面积32.6 km2，多年平均来水量1793万m3，借水坝址控制集水面积22.9km2，多年平均来水量1260万m3。水库多年平均供水量1371万m3，设计灌面3.86万亩，正常蓄水位389.00m，总库容1630万m3，有效库容1246万m3。坝顶高程391.50m，坝顶宽8.00m，坝顶轴线长446.00m。河床段心墙建基面高程340.50m，最大坝高51m，最大坝底宽度222.22m。

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本工程在混凝土拌和过程中，拌和层值班人员应注意拌和机内粘结情况，当粘结严重影响拌和容量和均匀性时，应及时清除。

本工程采用碾压式沥青混凝土防渗面板施工，机械化程度高，可整体施工，施工进度快，工期短，有利于工程提前发挥效益。

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通风筒是冷却塔的外壳，也是施工难度最大的部分。新疆拜城铁列克电厂双曲线冷却塔施工中，成功地使用了一种新方案——采用塔式起重机垂直提升；部分钢管马道、永久爬梯与活动钢梯相结合的上人通道；附着式脚手架；定型组合钢模板。该方案取得了较好的技术经济效果。

本工程地基冲击碾压前，将表层有机质土或腐殖质土清除，路堤位于水塘、水沟等局部低洼积水地段，先抽干积水，清除淤泥，再回填符合要求的土，分层振动碾压至略高于基底标高，冲击碾压密实。

三峡工程三期碾压砼围堰施工方案 举世瞩目的长江三峡工程行将转入三期工程施工，三期工程的碾压混凝土围堰是三期工程施工的重头戏。按照三峡工程总体施工计划安排，导流明渠截流后，三期挡水围堰需浇筑110万m3碾压混凝土，计划2003年元月～6月从▽50m高程浇至堰顶▽140m高程，要求160天时间上升90m，平均月上升16.9m，最大月浇筑强度33.2万m3 ，最大日浇筑强度达1.7万m3。这样的施工强度在世界水电史上是罕见的。为了确保这一计划能按期完成，三峡总公司工程建设部及有关国内外专家针对三期碾压混凝土围堰快速施工方案作了深入细致的研究。下面笔者就快速施工方案作一简单介绍。

本图纸共11张，为拱坝结构布置图。图纸包含：拱坝平面布置图、各典型高程平面图、双曲拱坝中轴线剖示图、拱坝开挖平面图、温岭二级临时围堰横断面图等。

本图共9张，为某双曲拱坝泄洪表孔结构钢筋图。图纸包含牛腿、空腔、边墩结构钢筋图。拱坝最大坝高90m，混凝土采用C25砼。混凝土10370方，钢筋495t。

本图纸共2张，为双心圆弧双曲拱坝设计图,图纸包含：拱坝平面布置图、拱冠梁标准剖面图、拱坝控制点坐标表、拱坝下游立视图、拱坝应力计算成果表、主体工程量表、溢流段标准断面剖视图、泄洪消能成果表等。

该施工方法为设计面积为3000m2钢筋砼双曲线冷却塔，其主要结构形式为：钢筋砼环基、池底板、整体式池壁、圆柱形人字柱、刚性环梁、筒壁井、上环梁；塔内淋水装置为杯基淋水构架柱、中央竖井、主次梁、水泥淋水网格板、主配水槽、塑料喷溅装置、玻璃钢收水器、循环回水以压力钢管和循环水沟分别与中央归并井及池壁连接。塔外另设上塔爬梯、进塔门、避雷装置、塔筒内壁及淋水构件均刷防腐涂料

本工法是双曲线冷却塔的倒模板施工方法，是目前我国火电厂多采用的3000㎡的钢筋砼双曲线冷却塔的最成熟施工方法，由于在倒模板结构中，采用自主设计的可变平行四边形模板支撑结构，能较好的解决收分难题，并且结构简单，质量控制容易，所以，本施工方法有广泛的运用前景，在施工中也能更好的节约成本，具有较好的经济效益。特别适合大中型双曲线冷却塔（3000㎡和5000㎡）的施工。

本工程适用于具备碾压施工条件的沥青混凝土防渗面板施工，包括斜坡面和水平面(包括设备能够自动行走的小坡度坡面)沥青混凝土防渗面板施工，也适用采用沥青混凝土防渗面板对其它防渗结构进行修复的工程。

本工程采用汽车直接入仓时，汽车轮胎冲洗处的设施应符合要求，距入仓口必须有不少于30m的脱水距离，进仓道路必须铺成碎石路面，并冲洗干净、无污染，仓面应配备足够的对讲机和电话，以保证仓面与拌和楼及有关单位的通讯联系畅通。

本工程所用的砂石料全部由大法坪砂石料系统通过长距离皮带机提供，所以必须做好长距离皮带机进料管理。