某生产线工程电气施工方案

本工程文明施工：在规定的施工场地内施工，不得随意占用厂内的主干道。施工的临时设施、各类加工场地及堆棚、仓库的用电、用水，要符合要求，要有管理制度，土石方要及时回填，各类施工机具、材料堆放整齐，要设有安全及文明施工的标牌。

莱芜某公司大H型钢生产线烧结工程施工方案，莱芜**集团有限公司大H 型钢生产线烧结工程位于*钢轧钢厂***开发区，位于大H 型钢厂区东北部，机械化综合原料场西侧，回填地基，建设一台265m2烧结机，年产成品烧结矿265 万吨，预留一台同规格烧结机，用地面积140000m2

本标工程为水泥厂二期扩建工程，生产线子项目多，旁近一期生产线南侧布设，工程施工与生产局部有干扰，须统筹组织管理，密切配合，有序可控，保持正常的生产和施工秩序。

管道在焊接前应清除接口处的铁锈、污垢及油脂。不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径的15%，应加工异径短管焊接。 管道对口焊接上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支架位置上。管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件

该工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

本工程钢筋均在钢筋加工场集中加工制作，砼集中搅拌，机动翻斗车运至现场。模板以钢模板为主，不足模数及变形处用木模补充，支撑采用φ48×3.5轮扣式脚手管，作业层满铺竹木跳板并按规范要求张挂安全网，并在各单位工程适当位置设之字形马道供施工人员上下；单位工程施工高度在25m以下采用龙门架，25m以上采用塔吊进行垂直运输。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成.

工程名称：耒阳金盾水泥有限公司4000T/d生产线，生料均化库筒仓，熟料储存库外筒仓，内筒仓各一个。

某水泥有限责任公司2500td熟料水泥生产线工程施工方案，四川省水泥有限责任公司2500t/d熟料水泥生产线工程项目，位于四川省眉山市洪雅县洪川镇龚庙村五组。

本项目为厦门天马微电子有限公司第6代低温多晶硅（LTPS）TFT-LCD及彩色过滤片CF生产线项目，工程拟建场地位于厦门市翔安区新店镇海翔大道与翔安西路交汇处西北侧，一期厂区西侧，生活区东侧。周边市政道路：北侧为西亭路，南侧为海翔大道，西侧为城场路，东侧为翔安西路。 目前现场有三台变压器，东北侧有一个800kvA 1#变压器，南侧有一个630kvA 2#变压器，西北侧有一个400 kvA 3#变压器，生活区用电从业主110KV开关站接一路800 kvA 4#变压器。 我司规划现场用电系统共布置10处一级配电箱，供各区域施工及生活办公用电。

本工程是氧化铝微粉焙烧生产线的改进与完善工程。施工位置在微粉焙烧生产线车间。主要有五种设备基础和两上钢框架组成。

）***轧机重建工程施工图纸 （2）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （3）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002 J218-2008） （4）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （5）《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95） （6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923） （7）《建筑钢结构施工手册》 （8）国家有关的政策、法律、法规等

本资料为某水泥生产线施工组织设计方案，资料有价值，内容详实，可供参考。

施工组织机构，施工组织设计和工艺，质量控制措施，施工布置，施工总进度计划

在公司质安科的领导下，项目经理部成立安全生产小组，由项目经理任组长，常设机构在安全生产小组。项目经理部设专职安全员一名，各施工队设专职安全员一名，各班组设兼职安全员一名，使整个工程施工形成安全管理网络。

生料均化库，滑模组装在—0.6米标高，16.176米以下，内径17.7米，壁厚500毫米，16.176米以上内径18米，壁厚350毫米，高54米，熟料库外筒滑模组装在+1.3米标高，内径32米，壁厚500毫米。21.518米以上壁厚0.8米，环梁高2.4米，总高24米，熟料库内筒：滑模组装在+1.3米标高，内径6米，29米以下，壁厚250毫米，29米以上壁厚350毫米，高度37米。

本工程在规定的施工场地内施工，不得随意占用厂内的主干道。施工的临时设施、各类加工场地及堆棚、仓库的用电、用水，要符合要求，要有管理制度，土石方要及时回填，各类施工机具、材料堆放整齐，要设有安全及文明施工的标牌。

集成电路芯片生产线项目土建工程施工方案，工程概况， 施工部署，总包单位施工配合事宜，基面要求

该工程位于金昌市东部开发区三厂区内。主要建（构）筑物有冷轧车间、热轧车间、熔炼车间、锻造车间四个生产车间和循环水泵房、制氢站、液化气站等公辅设施以及厂区道路、综合管网等。其中冷轧、热轧、熔炼、锻造四车间为钢筋混凝土独立杯形基础、钢结构排架主体、彩板封闭结构。按照总进度计划要求，在二0 0九年春节前完成冷轧、热轧、熔炼和锻造四车间钢筋混凝土杯形独立柱基的全部施工和部分钢柱等钢结构的制作和安装任务，故这些施工任务基本上都要在冬季进行。为了确保该工程冬季的施工质量和工期进度，做到安全、文明地施工，制定本方案。

本稿件是广州某生产基地电气工程施工方案，本方案从工程概况、施工部署、施工资源计划、工程进度计划、施工平面部置、主要分部分项工程施工方案、质量保证措施、安全保障措施、文明施工管理措施、环境保护措施、协调与配合、工程保修承诺及具体措施等方面详细的展示出一份很高价值的电气施工方案，希望广大网友同行收藏！

本资料为：某公司生产线工程电气cad设计图纸。内容包括：螺旋分级机提升机机旁操作箱制作图，振动给料机机旁操作箱制作图。内容详实，可供参考。

组织图纸学习和各专业图纸自审、会审，编制施工图预算、工料分析、作业计划。 在调查研究的基础上，编制项目质量计划、作业指导书、技术、安全、质量交底。 提出半成品加工及主材需用计划。

根据SL-1车型焊装线水、电、气设计图纸提供冷却循环水管道系统、压缩空气管道系统、供配电（包括工位照明）及通风（工位电风扇）系统的安装施工。

2.1工程基本概况 本次土方开挖为石灰石破碎及输送工程，基础为筏板基础，相对标高±0.000相当于绝对高程58.5米，基础底标高分为了-7.3米、-11.4米、-14.7米。基础型式如下图所示： 2.2地质情况:石灰石破碎场地为业主新征土地，施工现场平整宽阔，除东侧与老厂区相邻（其间距离较宽，对施工不产生影响），其余均三侧为空阔场地。 根据某水泥有限公司提供的由唐山中冶地岩土工程有限公司所做的《岩土工程勘察报告》，地质情况为，拟建场地地面起伏较大，钻孔最大高差在6.10米。地貌单元属第四纪冲积平原地貌。根据钻孔揭露，勘察场地地层主要为填土及第四纪冲积产生的粘性土层。在勘探深度范围内，自上而下可划分为9个主要工程地质层，各层土的特征分述如下： 第①层素填土（Q4ml）：褐黄色，松散，稍湿，以粘性土为主，含植物根系。该层厚0.50m～3.10m，层顶标高52.90m～58.80m。 第①1层杂填土（Q4ml）：杂色，松散，稍湿，以碎石为主，含粘性土及植物根系。该层厚0.40m～1.40m，层顶标高52.70m～55.20m。 第②层粉质粘土(Q4al+pl)：褐黄色，硬塑，局部可塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应，含铁锰结核。层厚1.00m～3.00m，层顶标高51.50m～58.30m。 第③层粉质粘土(Q4al+pl )：黄褐色，可塑，局部硬塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚1.00 m～5.30m，层顶标高49.70m～56.20m。 第④层粉质粘土(Q4al+pl )：黄褐色，硬塑，局部可塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚0.80 m～18.40m，层顶标高45.6m～53.2m。 第⑤层粉质粘土(Q4al+pl )：棕红色，硬塑，以粘粒为主，切面稍有光泽，韧性中等，干强度中等，无摇震反应含铁锰结核。层厚0.60 m～7.70m，层顶标高27.40m～54.90m。 第⑥层全风化砂岩(Pt)：杂色，硬质岩石，岩石破碎，呈层状结构，主要由风化岩和碎块岩石组成，充填物为粘性土。层厚0.80 m～4.00m，层顶标高24.50m～54.30m。 第⑦层强风化砂岩(Pt )：灰白色，硬质岩石，矿物成分以长石石英为主，块状构造，细晶结构，节理、裂隙很发育，RQD在60%左右。层厚1.50 m～11.40m，层顶标高24.20m～53.70m。 第⑧层中风化砂岩(Pt)：灰白色，硬质岩石，矿物成分以长石石英为主，块状构造，细晶结构，节理、裂隙较发育，RQD在80%左右。层顶标高25.2m～47.0m，本次勘察该层未揭穿。 2.3水文情况 在勘察期间，地下水位埋深8.00m～10.30m左右。地下水受大气降水影响水位的升降，年升降幅度1.00m～2.00m。经甲方、总包、监理及施工方现场在石灰石破碎位置处进行复验，基坑范围内未发现地下水，开挖时可暂不考虑地下水。

耒阳市金盾水泥有限公司4000Td熟料生产线工程滑模施工方案耒阳市金盾水泥有限公司4000Td熟料生产线工程滑模施工方案

以考虑节省工程费用为原则。 组织各工种配合施工，以达到士建、安装及其它工种互创施工条件、确保工程总进度。

本工程二类建筑，地下两层，地上分别为博物馆四层，行政办公十层，交流中心六层，交流中心公寓七层，总建筑面积59000 m2 。电气工程分为强电、弱电两个系统。工程电源由市政电源埋地引入双路高压电缆，10KV在本楼地下一层设有高压分界室、变电室。

本工程为住宅楼和地下车库，主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构，属一类高层居住建筑面积大约地上部分99000平米，地下部分车库24958平米、自行车库6570平米、人防3373平米。

北京市医院手术室改建工程，包括地下一层手术室和地下二层设备机房，改建手术室共七间。层高5.12M，吊顶标高2.9M，辅助区2.5M。本工程弱电系统包括网络布线系统、有线电视系统、对讲系统和火灾自动报警及消防联动系统。按照业主要求此次招标范围为弱电系统预埋，施工工艺同强电配管。 本资料为医院改造工程电气施工方案，共25页。

1.1、本《施组》的编制力求做到详细，具有可操作性和实施性，尽量做到能用于指导实际施工。针对本工程的施工特点，从施工组织、技术方案、质量保证措施、工期控制、成本控制、安全、环保和文明 施工等方面进行具体说明。 1.2、我公司将按照业主的要求，高效、优质、安全、文明完成合同文件中规定的工程任务。我们将全力以赴，做好施工前期准备和施工现场的总体规划部署，发挥我公司的技术、管理优势，以完整的管理组织机构，严格的岗位责任制度，扎实的工作作风，对劳动力、设备、材料、技术等方面进行全面的优化， 确保在合同工期内优质、高效的完成本工程。

本工程位于***湾内南岸，***门和***门岛的西部***港***作业区内，场地北侧的3＃泊位5万吨级码头和西侧的2＃堆场现均已建成投产。3＃泊位堆场长约380m，宽约330m。堆场设计顶标高为5.37m。天然地面标高平均在-2.37～-4.2m，吹填中细砂形成陆域后进行堆载预压及陆上强夯，完成地基处理后方可进行供电及照明设施的施工。

针对工程中常见的施工内容所做的专项施工方案，从编制依据、工程概况及电气系统简述、电气施工范围及部署、电气施工方案、质量保证措施、安全和文明生产等多方面进行描述

本工程为XX1#、2#、3#、4#、5#、6#楼和地下车库，主体结构为钢筋混凝土框支剪力墙结构，属一类高层居住建筑面积大约地上部分99000平米，地下部分车库24958平米、自行车库6570平米、人防3373平米。

文明施工：在规定的施工场地内施工，不得随意占用厂内的主干道。施工的临时设施、各类加工场地及堆棚、仓库的用电、用水，要符合要求，要有管理制度。

shui水泥生产线设备安装方案文档

本工程为埃塞ＭＩＤＲＯＣ５０００t/d水泥熟料生产线的石灰石破碎系统、矿山破碎至主厂区的石灰石输送皮带廊道土建及设备安装。主要设备有桥式起重机（50T）、破碎机、脉冲袋收尘器、板式给料机、输送皮带机（6台）。

1.1工程地点 ***市***1000t/d水泥生产线窑尾塔架、五级预热器及分解炉等非标设备吊装工程，施工地点位于四川省***市*****村。 1.2工程特点 窑尾塔架总重约400T，由四根Ф800mm钢立柱、规格不等的H型钢框梁、承重梁和钢管支撑等组成，塔架钢平台最大相对标高72.4m，共分六层，采用分层安装，钢构件最大重量约7T；五级预热器及分解炉分设在六层平台内，与塔架同时安装。 预热器及分解炉总重量248T，分体供货，最大件重量约10T，最大直径约5500mm。 工程施工地点位于山区，地形复杂，道路桥梁等交通条件不便，大型吊装机械无法进场，根据现场实际情况，只有采用抱杆配合塔吊（S5012H型）进行吊装作业。 1.3设备技术参数 1.3.1窑尾塔架 第一层：钢立柱：长度12700mm，重量6.8T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、三根主梁，最大件重量4.8T 第二层：钢立柱：长度8700mm，重量4.5T 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 第三层：钢立柱：长度12500mm，重量5.2T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、八根主梁，最大件重量6.5T 第四层：钢立柱：长度10700mm，重量4.2T 钢梁：四根框梁、七根主梁，最大件重量5.3T 第五层：钢立柱：长度9500mm，重量3.7T 钢梁：四根框梁、六根主梁，最大件重量4.8T 第六层：钢立柱：长度8900mm，重量3.5T； 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 1.3.2预热器及分解炉 a、喂料机 重量 6.6T b、预热器 5级旋风筒（C5） 重量23.13T 内径Ф5800mm 4级旋风筒（C4） 重量22.18 T 内径Ф5800mm 3级旋风筒（C3） 重量19.62 T 内径Ф5400mm ２级旋风筒（C2） 重量18.76 T 内径Ф5400mm 1级旋风筒（C1） 重量14.62 T 内径Ф5000mm c、分解炉 重量29.8 T 内径Ф5300mm 以上设备均是分件供货，单件最大重量约10T。