2#煤气化装置机泵安装试车方案

本资料为科诺煤气气化炉运行操作规程，内容简介：全自动燃煤气化无烟锅炉采用燃煤气化燃烧新技术，锅炉设有燃煤气化室（储煤室）、水冷炉排、煤气燃烧室、对流换热烟管、脱硫除尘室、停炉煤气旁通管、电气控制箱等。

某高压聚乙烯装置动设备单击试车技术方案内容详实，可供参考

机组安装施工以各机组厂家提供的随机资料为准。对其中无明确技术要求的，则参照相 应的施工技术规范。

**项目IGCC装置POX区气化单元（6420）包括6421、6422、6423三个大体积砼基础以及管廊基础，其中三个大体积钢筋混凝土筏板基础结构形式完全一样，基础平面呈“L”形，长度为27m，宽度为21m，转角位置长度增加2.2m；筏板厚度1.5m；在X-2～X-3/X-B～X-D轴中间位置有支承设备的平台:长度为12.4m,宽度为5.4m，此区域的筏板厚度为2.1m；砼强度为C30；单个筏板基础一次浇灌的砼量约为1000m3，钢筋量为90t，其中钢筋最大直径为Ⅱ级（HRB335）28，分为上下二层布置、下层钢筋为Ⅱ级（HRB335）φ25@150和φ28@100(125)，上层钢筋为φ25@150双向布置；在中间局部区域为三层钢筋网片，第三层钢筋为φ28@125。基坑开挖深度为-3.1m。

中油股份****油田分公司 80 万吨/年重油催化裂化装置，我公司承担了三套机组安装。 其中有一套为主风机组。具体规格型号见机组的性能及参数表。 1.1.编制依据 1.1.1 中国石油天然气建设公司编制的《中油股份****油田分公司 80 万吨/年重油催化裂化 装置施工组织设计》； 1.1.2 中国石化工程公司设计的中油股份****油田分公司 80 万吨/年重油催化裂化装置有关 施工图纸； 1.1.3 制造厂家随机资料； 1.1.4GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》； 1.1.5HGJ203-83《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)； 1.1.6HGJ205-92《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）； 1.1.7SH/T3516-2001《催化裂化装置轴流风机-烟气轮机机组施工技术规程》 1.2.适用范围 本方案仅适用于中油股份****油田分公司 80 万吨/年重油催化裂化主风压缩机组的安 装施工。 2.机组施工技术要求 2.1.机组安装施工以各机组厂家提供的随机资料为准。对其中无明确技术要求的，则参照相 应的施工技术规范。

d）当主管压力按PI15指示达到0.7BarG时，检查主电机停机控制系统，相应报警灯（PALL16）应亮起。

本资料为RCS-9000保护测控一体化装置II型安装开孔图，含RCS-9000保护测控一体化装置II型安装开孔图等，欢迎下载

我们通过对图纸的初步会审，参照工艺设备一览表总结出这套装置主 要设施的安装和施工方案

工农业生产和日常生活离不开淡水。在我国西北方和许多沿海工业城市以及严重缺水的地区, 淡水是生命线。虽然海洋面积几乎占地球表面的四分之三, 但是海水中由于含盐量太高, 不能直接应用。

主要阐述微机保护装置可行的几种抗干扰措施，主要集中的保护装置的内部，包括电源，CPU，继电器，信号采集和输出，通信等等。

投标文件所提供的制氢装置的工程施工图纸和有关资料所包括的设备、工艺管道、电气、仪表、地下管道防腐的施工。主要实物工程量有非标设备8种28台（预处理器、吸附器I、吸附器II），总重~790吨；I类压力容器6台，II类压力容器22台。本装置属制氢装置，氢是易燃易爆介质，且设计最高温度达400℃，对施工的质量要求高。

介质：油气、烟气、催化剂； 工作压力：0.22－0.32Mpa； 设计压力：0.32Mpa； 工作温度： ℃； 设计温度：介质405-750℃，壳体350℃； 基本风压：530pa；

内容包括： 编制说明、编制依据 、施工布置 、施工技术方案、施工质量保证措施、施工安全保证措施 、文明施工措施等，以供参考！

**项目IGCC装置POX区气化单元（6420）包括6421、6422、6423三个大体积砼基础以及管廊基础，其中三个大体积钢筋混凝土筏板基础结构形式完全一样，基础平面呈“L”形，长度为27m，宽度为21m，转角位置长度增加2.2m；筏板厚度1.5m；在X-2～X-3/X-B～X-D轴中间位置有支承设备的平台:长度为12.4m,宽度为5.4m，此区域的筏板厚度为2.1m；砼强度为C30；单个筏板基础一次浇灌的砼量约为1000m3，钢筋量为90t，其中钢筋最大直径为Ⅱ级（HRB335）28，分为上下二层布置、下层钢筋为Ⅱ级（HRB335）φ25@150和φ28@100(125)，上层钢筋为φ25@150双向布置；在中间局部区域为三层钢筋网片，第三层钢筋为φ28@125。基坑开挖深度为-3.1m。

时间计算规定：带油运输的电抗器，由开始放油时算起，不带油运输的电抗器，由揭开顶盖或打开任一堵塞算起，到开始抽真空或注油位为止。

接受并配合质检人员的质量检查，对不符合质量/环境要求的，按批准的不合格品处置方式进行处置；虚心接受质检员的监督指导，完成质量考核。

本工程位于某地第三集装箱有限公司集装箱堆场两箱区之间的集卡备用车道上，1#线路的长度约1070米，3#线路的长度约1075.2米，总共有两条线需要安装，两条线的图纸设计完全相同。

本作业为电厂新建工程（2*600MW机组）#1机组全厂接地装置安装工程。其中包括#1机汽机房的避雷针及引下线和接地；#1机汽机房的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1机主厂房A列外变压器场地的接地干线，电气设备和钢结构接地；#1炉锅炉房及炉本体的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1炉引风机间的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1炉除尘器本体的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；#1炉灰渣仓的接地干线，电气设备、管道和钢结构接地；干灰库引下线和接。电气设备、管道和钢结构的接地。

(2)隔震净空间余裕确认 隔震垫之四周、上部结构体、下部结构体间水平及垂直方向，均须确保隔震系统所须净空。上部结构体之移动范围内，不可有障碍物。

“九五”以来，我国炼化装置自控系统普遍采用DCS及ESD系统进行集中检测、控制、报警、联锁及生产过程管理。我公司高水平建成炼油、化工装置仪表工程中DCS及ESD系统 20余套，均一次投产成功，多套装置获得国家级及局、部级优质工程。建成的炼化装置包括：常减压装置、催化裂化装置、重整加氢装置、异构脱蜡及加氢装置、甲醇装置、高压润滑油加氢装置、聚丙烯装置、尿素装置、乙烯改造装置等。DCS、ESD系统安装、调试施工工艺在多套炼化装置仪表工程施工过程中起到了指导DCS、ESD系统施工的作用，取得了良好的经济效益和社会效益。为了进一步规范炼化装置DCS、ESD系统施工的技术、质量、安全、工期等方面的要求，提高公司现场仪表工程施工技术水平，满足目前建安市场激烈竞争的需要，编制本工法。

吕梁东辉焦化煤气工程设计能力为300万吨焦碳/年，共有6座TJD4350D 63孔焦炉。其中1#、2#焦炉设计能力为100万吨焦碳/年。

某水厂一期程试车施工方案某水厂一期程试车施工方案某水厂一期程试车施工方案

绝缘检查 a． 检查低压电缆绝缘应良好。 b． 检查低压配电柜绝缘良好。 c． 电机绝缘检查、及控制回路接线检查

本方案可用于是由化工常用机泵的施工方案编写，包含施工准备、技术要求、验收标准

接到施工图纸后，仔细熟悉图纸，做好图纸会审，及时发现问题，并同甲方与设计院制定出修正方案，尽量排除隐患；编制施工使用机具及材料供应计划，提出正式工程用材料计划、设备计划。

内容简介 某地区60万吨甲醇项目气化系统安装工程的工艺管道安装施工方案。本工程主要介质为煤、水、水煤气、水煤浆、灰水、氧气、氮气等；最高工作压力为进气化炉的高压氧气管线和高压氮气管线压力约13Mpa；最高工作温度为出洗涤塔的水煤气管线约450℃；主要管道材料为20＃、20G、20＃/镀锌、Q235-B、16Mn、304、316L、321、15CrMo、INCONEL625等。

本资料为几种烟气净化装置的工作机理分析，烟气净化系统原理分干法、半干法、湿法和高能电子等离子体工艺等.笔者介绍了各种烟气净化系统的机理,以利于环保工程中准确合理选择不同的方法和设备，内容详实，值得参考下载。

该装置运用活性炭吸附浓缩-热风脱附-催化燃烧工艺原理治理“三苯”废气。它有效地利用蜂窝活性炭吸附净化率高、空气阻力小、易脱附再生及使用寿命长的特性，吸附浓缩有机废气中的“三苯”成分。吸附饱和后的活性炭引入热风进行脱附，解析出高浓度的“三苯”废气，废气引入催化燃烧装置，在贵金属催化剂的催化作用下在250～300℃温度下进行无焰催化燃烧，转化为无毒、无害气体（CO2、H2O）。催化燃烧产生的热量大部分回用于活性炭的热风脱附，实现热力循环，以降低能耗

1万风量催化净化装置设计图，燃气加热 处理废气量 10000m3/h 处理废气浓度 600-3000mg/m3 处理废气介质 工作温度 混合有机废气 250-400℃ 装机功率 30万kcal/h+23KW 天然气口径 40 压力 40-50mba 流量 35m3

工程名称：100 万吨/年延迟焦化装置 储焦池及水池工程 建设单位： 施工单位： 设计单位：********石油化工工程公司 工程地点：****化工有限公司延迟焦化装置内

**项目IGCC装置POX区气化单元（6420）包括6421、6422、6423三个大体积砼基础以及管廊基础，其中三个大体积钢筋混凝土筏板基础结构形式完全一样，基础平面呈“L”形，长度为27m，宽度为21m，转角位置长度增加2.2m；筏板厚度1.5m；在X-2～X-3/X-B～X-D轴中间位置有支承设备的平台:长度为12.4m,宽度为5.4m，此区域的筏板厚度为2.1m；砼强度为C30；单个筏板基础一次浇灌的砼量约为1000m3，钢筋量为90t，其中钢筋最大直径为Ⅱ级（HRB335）28，分为上下二层布置、下层钢筋为Ⅱ级（HRB335）φ25@150和φ28@100(125)，上层钢筋为φ25@150双向布置；在中间局部区域为三层钢筋网片，第三层钢筋为φ28@125。基坑开挖深度为-3.1m。