某公司大型设备吊装方案

动力中心安装工程，+6.00米平面设备需从+0.00地面吊装至设备基础就位，共计有制冷主机二台，单台重20吨，直径3米储气罐 一台约6吨，组合式空气处理机一台约2吨，空压机与干燥器共二台，单台最大重量约20吨，根据现场情况，拟采用二台25T汽车起重机，将制冷主机抬吊至6.00米平面，然后由电动卷扬机通过地面枕木和滚筒将设备拖运至基础上就位。储气罐由一台25T汽车起重机吊至楼面层，由回转钢管桅杆起吊安装就位；其余设备由汽车起重机吊至楼面层，由三角桅杆利用葫芦吊装就位。

4、十不准吊装注意事项 4.1、指挥信号不明不准吊装 4.2、超负荷或物体重量不明不准吊装 4.3、斜拉重物不准吊装 4.4、光线不足、看不清重物不准吊装 4.5、重物下站人或重物越过人上方不准吊装 4.6、重物坚固不牢、绳打结、绳不齐不准吊装 4.7、棱刃物体没有衬垫措施不准吊装 4.8、机索具安全装置失灵不准吊装 4.9、六级以上强风不准吊装 4.10、埋入地下的构件情况不明不准吊装

因为图纸资料不全，所以有些数据暂时无法给出，待图纸资料到齐后另行补充，或编 制施工技术交底

2.1 范围：***气体公司40000m3/h制氧机+230TPD液化设备工程电气的防雷接地变配电、动力的配管、电缆、桥架、盘柜安装施工以及所有电气设备的安装及调试. 2.2 内容：***气体公司40000m3/h制氧机+230TPD液化设备工程6#空分装置。根据工艺设备动力要求和装置的特点全厂设置一个变配电系统（变配电所—降压站和配电系统），采用综合保护仪对装置内各工艺生产设备运行的用电参数如电压、电流、功率因素、有功功率等进行集中监视，变配电系统设有速断、过流、低电压、差动、不平衡、零序励磁故障保护等，其中空压机为同步电机，其余为异步电机，空压机、中低压氧压机、中低压氮压机都采用降压启动。 本工程涉及电气设备有变压器、铠装开关柜、GCS低压开关柜、EPS、励磁柜、配电箱等，其它的桥架、电缆、钢管、型钢等。电气安装及调试、配合试车。 2.3 特点： 2.3.1高压微机保护采用ABB的综合保护系统。本套空分（6#空分）装置是采用高压同步机和异步电机驱动。 2.3.2 本套装置的电控系统采用杭氧的控制流程和技术。在施工中要严格遵循设计要求；电气施工排序要求合理安排工期，保证工程进度。

内容简介 本方案适用于液化设备工程电气安装工程施工，电气安装施工贯穿于建筑工程、工业设备、自动控制设备，覆盖了电气的防雷、变配电、动力配管、电缆、桥架、设备施工及电气系统调试等。

此表后附基础与建筑的平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表、混凝土试验报告。

某公司动力车间锅炉房钢结构吊装施工方案，本项目为辽宁高科能源集团公司天明酒精热源动力车间项目，主厂房钢结构屋面安装。 施工地点位于沈阳市农业高新技术开发区辽宁高科能源集团公司，天明酒精热源动力车间一期工程化水站北侧，施工工期预计25日历天数。 主厂房设计总高39.5m，总体结构采用混凝土框架、梯形梁钢结构屋架、彩色夹心板屋面，建筑面积7000m2，钢结构屋面1400m2。

本工程神华集团有限责任公司神华煤直接液化项目天然气制氢装置是利用岳阳巴陵石化厂原有合成氨装置的部分设备改造而成的，根据相关规定拆除利用设备共约72台，其中动设备32台，静设备40台，另有部分拆除作废的设备。

于业主提供450吨履带吊车，故将原用300T、250T吊车自制大型钢梁吊装的设备均改用450T、 250T、50T吊车自制小型钢梁吊装，此方案为专业方案，替换原已报《静止设备安装方案中附件六：洗涤塔C-1601等大件设备吊装方案》。

2.1 根据招标文件提供的设备一览表中统计，中化XXXX化工有限公司20万吨/年合成氨项目工程合成氨工程共有各类设备118台，其中重型塔类设备6台，大型及重型设备主要分布在脱碳、变换工序及合成工段。最重的设备是脱碳工段的CO2吸收塔、CO2再生塔和合成工段的合成氨塔，CO2吸收塔重210.322t（外形尺寸Φ1800/Φ3000×43300）、CO2再生塔213.955t（外形尺寸Φ2400/Φ3600×58687）。氨合成塔重217t（外形尺寸Φ2400×25405），就位在合成框架内。脱硫、变换、脱碳及合成

充分利用本公司现有吊装技术水平和成熟的吊装经验，制定切实可行的设 备吊装方案

由回转钢管桅杆起吊安装就位；其余设备由汽车起 重机吊至楼面层

****有限公司精品高速线材生产线是继一期工程以后并排建设的第二条高速线材生产线。设计年生产线材70万吨。原料使用φ230～250mm连铸钢坯，长度8000mm。线材生产工艺过程包括原料准备、加热、轧制、冷却及精整等工序，整个生产工艺过程是连续的、自动化的。

内容简介 内容包括;主轧线大件设备的吊装载荷计算，高度计算，设备进场路线、吊装平移路线，天车并车抬吊等。

1.1工程地点 ***市***1000t/d水泥生产线窑尾塔架、五级预热器及分解炉等非标设备吊装工程，施工地点位于四川省***市*****村。 1.2工程特点 窑尾塔架总重约400T，由四根Ф800mm钢立柱、规格不等的H型钢框梁、承重梁和钢管支撑等组成，塔架钢平台最大相对标高72.4m，共分六层，采用分层安装，钢构件最大重量约7T；五级预热器及分解炉分设在六层平台内，与塔架同时安装。 预热器及分解炉总重量248T，分体供货，最大件重量约10T，最大直径约5500mm。 工程施工地点位于山区，地形复杂，道路桥梁等交通条件不便，大型吊装机械无法进场，根据现场实际情况，只有采用抱杆配合塔吊（S5012H型）进行吊装作业。 1.3设备技术参数 1.3.1窑尾塔架 第一层：钢立柱：长度12700mm，重量6.8T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、三根主梁，最大件重量4.8T 第二层：钢立柱：长度8700mm，重量4.5T 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 第三层：钢立柱：长度12500mm，重量5.2T；属超长件，分段供货 钢梁：四根框梁、八根主梁，最大件重量6.5T 第四层：钢立柱：长度10700mm，重量4.2T 钢梁：四根框梁、七根主梁，最大件重量5.3T 第五层：钢立柱：长度9500mm，重量3.7T 钢梁：四根框梁、六根主梁，最大件重量4.8T 第六层：钢立柱：长度8900mm，重量3.5T； 钢梁：四根框梁、五根主梁，最大件重量5.8T 1.3.2预热器及分解炉 a、喂料机 重量 6.6T b、预热器 5级旋风筒（C5） 重量23.13T 内径Ф5800mm 4级旋风筒（C4） 重量22.18 T 内径Ф5800mm 3级旋风筒（C3） 重量19.62 T 内径Ф5400mm ２级旋风筒（C2） 重量18.76 T 内径Ф5400mm 1级旋风筒（C1） 重量14.62 T 内径Ф5000mm c、分解炉 重量29.8 T 内径Ф5300mm 以上设备均是分件供货，单件最大重量约10T。

施工主要工程量有：冷箱钢结构、平台、梯子安装，冷箱内铝镁合金设备安装、组对、焊接，冷箱内、外铝镁合金管道安装。

资料目录 一、工程概况 二、吊装方法及对场地的要求 三、吊装工艺 四、安全技术措施 内容简介 本资料为15000Nm3/h空分冷箱板及设备吊装的施工方案。主要讲述了设备的吊装方法和工艺等内容....共10页。

本资料为设备拆除吊装方案施工组织设计，内容详实，可供参考。

本工程为某公司大型工业厂区给排水图纸，包含总平面图。图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本工程为某公司大型厂房建筑CAD布置图，包含屋面鰡条布置图，吊车梁平面布置图，屋面结构布置图，钢柱平面布置图。图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

大型设备吊装工程施工组织设计文档

湖南某公司给水设备采购招标文件

某公司历年生产设备使用状况，内容及格式详见文件。此文件内容详细，值得下载。。

内容简介 新建空压站的动力专业：空压机（包括进气过滤器、消声过滤器）、冷冻干燥机本体、动力管道及其附件的安装；给排水专业：工艺循环水泵、工艺循环管道过滤器、工艺循环水管及其管道附件的安装；电气专业：根据设计图纸，除照明、插座、照明配电箱、电动葫芦滑车线、电气接线和轴流风机接线外的所有线路和电气设备的安装。 本资料共62页。

内容简介 本次搬迁设备根据提供的设备清单以主机计算大小13台，其中最大设备的重量（整机）为76吨，有二台轧钢机和一台轧机外型尺寸较大，相关的辅助设备较多，并且需要解体后才能搬运，根据新老厂现场实际情况，设备解体、拆除后上车、下车、与安装，尽量采用吊车进入厂房吊装设备的方式进行作业；对无条件采用吊车进入厂房吊装设备，需要水平移动才能用吊车吊装的设备，计划采用安装公司的“土办法”进行设备车间内的解体、拆除与水平运输，本次施工的重点放在重量大与设备精度要求较高、设备重心较高的设备方面，一般普通的常规的设备则按常规施工方法进行拆除、搬运与安装。

大型平面钢闸门吊装方案的制定大型平面钢闸门吊装方案的制定大型平面钢闸门吊装方案的制定

本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线，F轴第5、6线，E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4月30号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究，先吊装G列2、3、4线，F列2、3、4，E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁，再吊装G列5、6、7线，F列5、6、7线，E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。

建筑内消防等各项安全硬件设施比较完善。由于整体布局的特殊性，对各项设施的要求都相当严格。尤其是消防系统，它不仅仅关系到该建筑本身的安全，对于办公区内的工作人员的人身安全以及仓库储存货物都起到了至关重要的保护作用。为了提高工作人员的消防基本常识，使之认识全面、了解规范、并能应用在紧急情况，险情发生时能最大限度的有序逃生和互救，我们共同组织准备这次消防演习。

本文档为某公司节后复工安全自查方案。内容包括节后复工安全自查内容、要求等。内容详尽，仅供参考。

临边的施工采用钢管作防护，在墙体中放置预埋铁，用电焊将钢管焊接成防护栏，再用密目式安全网封闭，并设置安全标识。

5.5旁站监理人员发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经能够或者危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施，当时间紧急时应临时下发暂定施工指令。 …… 金属门窗安装工程： 1检查材料及五金配件的产品的合格证、性能检验报告，进场验收记录、复试报告、备案证明或生产许可证、2隐蔽工程验收记录、施工日记，特种门窗及其附件的生产许可证，外墙门窗的“三性”试验报告； 3门窗制作安装前，应对门窗洞口尺寸进行核实，与土建专业施工单位共同协商确定实际尺寸后,方可进行加工制安；高层住宅的金属塑钢门窗应按规定做好防雷接地。 4金属和塑料门窗的安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工；建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。 …… 室外给水管网： 1、检查所有材料，设备，表阀及其附件的产品合格证书，性能检测报告，进场验收记录，专业施工队伍的资质，施工人员持证上岗；2、注意事项：①塑料管道不得露天架空敷设，否则应有保温和防晒等措施；②埋地敷设时应在冰冻线以下，否则采取可靠防冻保温防潮措施；埋深500 mm，穿越道路部位埋深700 mm，且不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源；③管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。金属管道埋地必须防腐（包括镀锌管）经水压实验后方可隐蔽。竣工后应进行冲洗；饮用水管在冲洗后应进行消毒，合格后方可使用，并提供其检验报告； …… 字数约1.2万字

本工程建筑面积2099㎡，建筑层数为2层，总高度8.25m，结构形式为 框排架结构。落地式双排单立管脚手架，搭设高度为10米。搭设尺寸如下： 立杆纵距为1.50米，立杆横距为1.05米，大横杆步距为1.80米。

本工程为郴州某公司A#栋商住楼，由某某设计有限公司设计，为框混结构，一至二层为铺面，共七层。建筑面积为4100 m2。使用年限50年，抗震烈度为VI度，防火等级为二级。

本工程为郴州某公司A#栋商住楼，由某某设计有限公司设计，为框混结构，一至二层为铺面，共七层。建筑面积为4100 m2。使用年限50年，抗震烈度为VI度，防火等级为二级。

本资料为某公司车间电气规化方案图，其中主要包括插座平面图、平面布置图、配电箱分布图等，设计师可以参考使用

冲压厂房工程建筑形状呈矩形。单层四跨排架结构，长约为94.68m、宽约为121.56m，建筑面积11566m2。普通烧结砖围护墙内外均为涂料，三毡四油一砂防水保温屋面。塑钢窗，空腹钢质保温门和电动提升保温门，钢筋砼和砼地面。结构形式为钢筋砼条形杯口基础，抗风柱为独立杯口基础，预制钢筋砼排架柱柱距为6m、30m跨、最大断面500×1400mm。柱子最长22.30m、最重柱26t、预应力和非预应力钢筋砼吊车梁，预制钢筋砼走道板，30m跨钢屋架、预制预应力大型屋面板，除冲压二段外其余三跨均设带形天窗，现浇钢筋砼地沟工程量较大，最深达-8.3m、最宽10m。安装有给排水、电气、动力管道等。

内容简介 本工程共计三栋建筑物，其中主厂房一栋（四层框架结构，建筑面积约为33000m2）、行政楼一栋（三层框架结构,建筑面积约为4500m2）、食堂一栋（三层框架结构，建筑面积约为6500m2）。本工程采用中央空调系统集中对三栋建筑物进行供冷，冷源为位于主厂房天面制冷机房的六台800USTR冷水机组组成的一个制冷系统（其中一台为变频机组），总冷负荷4800URST。六台流量为700CMH的不锈钢方形冷却塔位于主厂房天面，容积为1m3的膨胀水箱2个位于各制冷机房顶部。三栋建筑物通过生产车间三楼天桥连接。对于食堂和办公室，空间较大的房间采用空气处理机集中送风的全空气系统，空间较小的房间采用风机盘管加新风机组系统，对于生产车间则根据用途不同采用不同的空调形式。本工程空调系统包括空调冷冻（却）水系统、空调风系统、送排风系统、废气处理系统、恒温恒湿机组系统。

1. 综合布线部分 1) 施工前检查 A. 土建工艺：地面、墙面、门、机房面积、预留孔洞； B. 现场环境：施工电源、电源插座及接地装置、活动地板铺设。 C. 器材检验：规格、品种、数量、电缆电气性能抽样测试、光纤特性测试。 D. 安全、防火要求：消防器材、危险物的堆放、预留孔洞防火措施。 2) 设备安装 A. 设备机架：规格、程式、外观；安装垂直、水平度；油漆不得脱落，标志完整齐全；各种螺丝必须紧固；防震加固措施；接地措施。 B. 信息插座：规格、位置、质量；各种螺丝必须紧固；标志完整齐全；安装符合工艺要求；屏蔽层可靠连接。 3) 电、光缆布放（楼内） A. 架空缆线：吊线规格、架设位置、装设规格；吊线垂度；缆线规格； 卡、挂间隔；缆线的引入符合工艺要求。 B. 管道缆线：使用管孔孔位；缆线规格；缆线走向；缆线的防护设施的设置质量。 C. 埋式缆线：缆线规格；铺设位置、深度；缆线的防护设施的设置质量；回土质量 D. 隧道缆线：缆线规格；安装位置、路由；土建设计符合工艺要求。 4) 其它：通信线路与其他设施的间距；进线室安装、施工质量。 5) 缆线终端：信息插座、配线模块、光纤插座、各类跳线 6) 系统测试 A. 工程电气性能测试：连接图；长度；衰减；近端串扰；设计中特殊规定的测试内容。 B. 光纤特性测试：类型(单模或多模)；衰减；反射。 C. 系统接地：符合设计要求。 2.卫星电视及有线电视接收系统 1) 施工前检查 A. 按照施工材料表对系统进行清点、分类。 B. 各种部件的规格、型号、数量应符和设计要求，产品合格证、使用说明书齐全。 C. 产品外观应无变形、破损和明显脱漆现象。 D. 有源部件均应通电检查。