广东某超高层建筑钢结构施工方案

本工程地上32层，地下二层，建筑高度99.9m，对主体工程的测量要求较高。尤其是工程的垂直度按要求层间不得大于±3mm。全高竖向偏差为3H/10000且不得大于±30mm。由于施工现场狭小，测量精度要求高，为了保证工程测量的精度，结合现场实际情况，选择如下测量方案。

本工程位于某市开发区内黄河路与华山路交口处。该工程占地面积12500m2，总建筑面积65090m2。其中，地上建筑面积53090m2，为科技市场及科技研发产业用房；地下建筑面积12000m2，为车库及设备用房。建筑物地上30层，总高度110m

本工程为混凝土核心筒钢结构外框筒结构，核心筒先行，外框筒钢结构随后。地下4层，地上38层，总高度150m。地下室层高分别为3.5m、3.5m、3.8m，5m。地上F1-F4层高为5.4m、5m、5m、4.5m，其余层高为3.95m。针对本工程的结构特点，钢结构测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距。每次传递的点位经自检闭合后再进行钢柱垂直度测量、柱顶轴线偏差测量、柱顶标高测量、梁轴线与高差检查、地脚螺栓定位检测、柱底对中、变形观测等工作。

本工程为混凝土核心筒钢结构外框筒结构，核心筒先行，外框筒钢结构随后。地下4层，地上38层，总高度150m。地下室层高分别为3.5m、3.5m、3.8m，5m。地上F1-F4层高为5.4m、5m、5m、4.5m，其余层高为3.95m。针对本工程的结构特点，钢结构测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距。每次传递的点位经自检闭合后再进行钢柱垂直度测量、柱顶轴线偏差测量、柱顶标高测量、梁轴线与高差检查、地脚螺栓定位检测、柱底对中、变形观测等工作。

此为大型国有特级企业编制的专项施工方案，已通过专家论证和工程实践。方案详细、计算清楚、实践安全有效。值得借鉴和学习，为行业人士收藏之精品。

北京某超高层建筑幕墙工程施工方案北京某超高层建筑幕墙工程施工方案

工程概况 以后浇带为界，主塔楼在宴会厅以南，位于主楼西侧纯地下部分和商场之间。轴线位置为：Pss～Pnn轴/Pww～Pee轴。

对该工程的施工，我们严格贯彻执行项目法，成立施工项目部，项目部的成员从本公司技术人员中选拔出政治合格，年轻有为，经验丰富，技术过硬的同志，组成项目领导班子。同时，科学合理的安排使用施工现场，最高效率地利用各种有利因素，创造文明安全的施工环境，发挥人力资源，物力资源和财力资源的最大效益，最终实现工程优质优良的目标。 根据以上的原则，我们的项目经理部领导由项目经理、技术负责人组成，领导施工、安全、技术监督、材料、财务等部门，共同带领施工班组进行施工。

内容提要：本文简要介绍了高层、超高层建筑的结构体系，并结合“东南科技研发中心”超高层全钢结构的制作与安装及钢结构主要构件的翻样、下料、制作等各个重要环节的质量控制和材料选用提供一些粗浅的意见

建造一幢超高层大楼，涉及到土建、钢结构、玻璃幕墙和各类设备的安装，使用的测量仪器和使用的钢尺必须由国家法定的同一计量部门由同一标准鉴定。

高层钢结构建筑在国外已有110多年的历史，1883年最早一幢钢结构高层建筑在美国芝加哥拔地而起，到了二次世界大战后由于地价的上涨和人口的迅速增长，以及对高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高，使高层和超高层建筑迅猛发展

高层建筑钢结构之楼板设计PPT讲稿，共35页。

1 建筑面积（m 2） 总建筑面积 地下 地上 ### ### ### 2 层 数 地下 A楼 B楼 C楼 3层 35层 27层 3层 3 层 高 （m） 地下室 地下三层3.5m、地下二层4.7 m、地下一层6.25m 首层~3层 首层5.8 m、二层5.19 m、三层5.19m 标准层 A楼4.1 m、B楼3.46 m 4 结构形式 基础 筏板基础 钢筋混凝土框架核心筒结构 5 结构设计特点 A塔 西北两侧设置主次（花格）框架；东南两侧为普通框架；主框架柱内设置型钢柱，部分楼面梁为型钢混凝土梁。部分柱为斜柱。 B塔 东西北三侧设置主次（花格）框架；南侧为普通框架。部分柱为斜柱。 裙房 普通钢筋混凝土框架，部分柱为斜柱，屋顶⑤～⑧轴处采用钢筋混凝土箱形梁；地下二层顶板部分采用无梁楼盖。 6 结构断面 尺 寸 基础底板厚度（mm） 3000、2500、2000、1500、1200 地下外墙厚度（mm） 500 内墙厚度（mm） 750、600、500、400、300 柱断面（mm） 1750×1400、1400×1400、1200×1400、1300×1300等 梁断面（mm） 700×1000、800×1200、500×850等 楼板厚度（mm） 400、200、180、300等

梁板模板 梁底模与侧模均采用1.2mm厚竹胶板，次龙骨采用50mm×100mm的方木，间距200mm，，主龙骨采用100mm×100mm的方木，间距600mm，立杆采用Ф48×3.5钢管，立杆间距500mm。梁底模、侧模按图纸尺寸进行加工，由塔吊运至作业面组装，然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，当梁高大于800时，在梁h/2（h为梁高）处加M14穿墙螺栓，间距600。 顶板模板采用1.2mm厚竹胶板，次龙骨采用50mm×100mm方木，间距200mm，主龙骨采用100×100方木，间距1200mm，支撑采用Ф48×3.5钢管，间距1200mm。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的竹胶板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。若与柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头龙骨。

******16#、17#楼工程位于郑州市**西路与**道交叉口西约800m。建筑总面积为38896.21㎡，其中地下部分约为1895.41㎡。钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层,地上32层，部分26层，建筑高度为101.7米。地下室底板底的相对标高为-6.62m，集水坑处底板的底相对标高为-11.25m，基础筏板厚1600mm，集水坑处局部下凹处的混凝土的最大厚度为4600mm，属大体积混凝土。基础的大体形状为“一”字形，平面尺寸为16.7×51m。基础筏板的混凝土的强度等级为C30，剪力墙的混凝土强度等级为C35，设计抗渗等级均为S6。基础的混凝土用量约为2850 m3（包含施工缝以下剪力墙砼，后同），每栋楼约为1425m3，计划均采用商品砼施工。

本文为上海某超高层空调系统的调试方案，包括风系统、水系统、BAS系统、VAV系统/VRV系统、电动阀门调试、锅炉调试、冷冻机调试等。

建筑面积约16.1万平方米，地上高度达302.7米，建成后将成为珠江新城内仅次于西塔的广州第二高楼。建筑上另一个显特点是**首层的大堂高度将达到37.8米，浩大空间给室内设计和人们的视觉感受将带来巨大的冲击，这样大堂的尺度概念在目前全球超高层建筑中尚属首创。

xx.**金融中心共有五座建筑组成，其中A座金融大厦结构为钢框架－核心筒剪力墙结构，其它B、C、D、E座无典型钢结构体系结构，同时，工程钢结构施工主要分为工厂加工和现场拼装或安装两大阶段，按照本施工组织设计方案安排，分别由相应章节编写，本节钢结构加工制作内容针对A座金融中心钢结构工厂加工制作而编制。 A座金融大厦外围立面主要由16根组合钢柱钢框架，内部竖向核心筒22根H型钢柱，横向由五组以H型钢截面为主的腰桁架和各层楼层梁组成，在东西两面腰桁架间以巨型斜支撑构成稳定的钢结构体系。

自改革开放以来，我国的经济发展带动了建筑行业的快速发展，使我国的建筑技术有了较大水平的提升。目前由于高层建设的不断兴起，钢结构以其高强度、自重轻、具有良好的抗震性及节能环保等诸多优点在建筑工程中得以应用，并取得非常好的效果。文章从高层建筑钢结构施工的基本要求入手，对高层建筑钢结构施工技术进行了分析。

建筑总高度为400米，主结构高度331.5米。塔楼采用密柱框架-核心筒结构体系，外框由56根钢柱组成。本样品节点位于塔楼标高位置为-0.050m～40.50m的底部斜交网格区域，是大楼钢柱转换节点（由2柱转3柱），其中2柱端为柱底，3柱端为柱顶。节点截面类型为异形箱体，在节点加强区设有纵向和横向加劲板，构件外侧有环向钢梁牛腿。187页，编制于2013年。

内容简介 本稿件是某超高层建筑机电施工组织设计，设计内容包含机电安装措施、安全生产、文明施工与环境管理措施、质量管理体系程及措施、工程质量保修保养和回访。本稿件是从总施工组织设计中截取的机电专业的分项施工组织设计，不是标准类型，希望参考时注意。

本工程属超高层混凝土框架剪力墙—筒体结构，其结构形式如下概述： 1.地下室 柱：地下室柱为钢筋砼方形柱，截面有600×600 mm、1200×1200mm、1400×1400mm、1500×1500 mm。 梁：地下负一负二层顶板梁为钢筋砼结构形式，其截面有800×2000、800×1200、 等形式。 板：形式为钢筋砼结构，地下一层楼板板厚 mm；地下室顶板板厚 mm。

内容简介 上海工程位于上海市XX路XX号，分为办公楼、商业楼及会所三大部分，本空调测试方案只适用于办公楼空调系统。

本资料为 上海某超高层建筑空调系统调试方案，Word版本 概述： 通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。一、工程概述： 上海*****工程位于上海市*****路*****号，分为办公楼、商业楼及会所三大部分，本空调测试方案只适用于办公楼空调系统。 主要内容： 第一章: 空调系统调试说明 第二章:分体式空调调试程序 第三章:加湿器调试程序 第四章:风量平衡调试程序 第五章:楼梯及前室加压风机及排烟机调试程序 第六章:水泵调试程序 第七章:冷却水塔调试程序 第八章:风机/风扇调试程序 第九章:新风机//空气处理机调试程序 第十章:VAV/CAV箱调试程序 第十一章:冷冻水/采暖水系统的平衡调试程序 第十二章:冷却水系统的平衡调试程序 第十三章:办公楼新风系统风量平衡测试程序 第十四章:电动机控制屏测试程序 第十五章:噪声测试程序 第十六章:水处理设备测试程序 第十七章:软水器测试程序 第十八章:电伴热线测试程序 第十九章:板式热交换器测试程式序 第二十章：紫外线灯测试程序 第二十一章: 冷冻机组测试程序 第二十二章：燃气锅炉测试程序 第二十三章：防排烟系统测试程序 第二十四章：空调自控系统（BAS）调试方案 第二十五章：空调系统调试测试仪表 第二十六章：空调系统调试报告项目表

*产品结构调整工程外配设施综合管网通廊承重结构采用钢结构，管通廊为上承式平行弦桁架，弦杆为轧制H型钢和角钢。跨编组站的综合管网支架分为四段,共五个支架（支架编号依次为D1至D5）；五个支架均为单片支架，其中D1支架无柱直接坐在基础上。其余四个支架柱均为轧制H型钢。支架最高为20m，管通廊的水平全长为92.517m（其中DHJ-4通廊成30°角的折弯布置），单跨管通廊最长为55000m，通廊断面最大为4m×2.4m。管通廊上部同时还布置着电缆通廊，安装的管道为Φ820×10，其中DHJ-1通廊跨编组站布置。另外还有一段22m长的管通廊跨高溪河，该段管通廊坐落在D8和D9支架上。同时在编组站的北面还有一段22m长的管通廊，该段通廊坐落在支架D6和D7上，这两个支架均为无柱子支架。

本文在实践的基拙上提出了高层建筑钢结构“超大构件 ”的概念 ,并对典型超 大构件的焊接变形的预防与矫正作了概括性介绍 ,对高层建筑钢结构的加工制造具有参考意义。

本资料为高层建筑钢结构-构件的设计课件，主要内容： 1、荷载效应组合及设计要求 2、钢梁的设计特点 3、钢柱的设计特点 4、中心支撑杆件 5、偏心支撑杆件 6、其它抗侧力构件

我国钢结构发展前景光明，目前应大力加强和提高各级设计人员的设计水平，做到理论与实践相结合，尽可能多地关注钢结构行业的新动向，学习新的设计理念和设计方法，了解和掌握现有的施工经验和技术，提高设计工作水平和效率，促进钢结构的发展，本文主要论述了高层建筑钢结构的节点设计原理和节点设计的实际应用。

某金融中心共有五座建筑组成，其中A座金融大厦结构为钢框架－核心筒剪力墙结构，其它B、C、D、E座无典型钢结构体系结构，同时，工程钢结构施工主要分为工厂加工和现场拼装或安装两大阶段，按照本施工组织设计方案安排，分别由相应章节编写，本节钢结构加工制作内容针对A座金融中心钢结构工厂加工制作而编制。

其结构选型为钢框架<支撑> ——混凝土筒体结构体系，地下2层，地上44层，总建筑面积10万平方米。钢结构工程部分包括：地下1层至地上3层焊接“十”字型型钢混凝土柱，地上4层至44层焊接箱型钢柱，±0.000以上各层“H”型钢主梁、次梁，钢支撑等。工程有以下施工特点。 2.1 施工精度要求高

高层建筑钢结构工程施工质量监理方案.内容详实，可供参考

办公楼地上45层，地下3层，建筑物高度190.0m，结构体系为框架~筒体结构，基础拟采用桩基+筏式厚底板，桩基拟采用大直径钻孔灌注桩。

3.2工程场地及周边环境 本项目为苏州**区重点地段标志性建设项目。整个项目周边环境如下：南侧为苏惠路，基坑距建筑红线约6m；西侧为星桂路，基坑距建筑红线约7m；东侧为星海路，基坑距建筑红线约7.3m；北侧为河道，基坑距河道约8~15m。河道宽度15~20m，水深2.5m，两岸已砌筑混凝土护堤。施工期间，河道允许修筑围堰，施工车辆通过围堰跨相门塘出入。 本工程所涉及的四周管线资料业主尚未提供，目前主要根据现场踏勘得到，其中距离基坑最近的主要管线如下：星桂路、星海路和苏惠路均分布给排水、电力、通信等管线。施工图设计时须根据管线类型、距离和埋深进行保护。 3.3工程地质简况 拟建场地位于苏州市**区**路与**路之间**路北侧、**河道南侧。根据业主提供的由南京测绘勘察研究院有限公司完成的《苏州“****大厦”岩土工程勘察报告（勘察编号：06129）》，本场地的地质条件如下。 3.3.1地形地貌 场地地形西北角较低，地面高程1.48~1.97m；其余地形基本平坦，地面高程1.97~2.84m。北侧为河道（相门塘），河道距基坑距离为8~15m。河道宽度15~20m，水深2.5m，两岸已砌筑混凝土护堤。场地地貌单元属长江三角洲冲积平原。四周道路路面高程4.00m，相门塘堤面高程3.00m。设计时结构+0.000=4.000m，与四周道路路面持平。 3.3.2地基土的构成与特征 本区场地属地壳活动稳定区。第四纪以来地壳运动以沉降为主，广泛接受堆积，第四纪地层分布广，厚度大。根据勘察结果，勘察深度内覆盖层主要为长江冲积形成的粘性土和砂性土，层次较多，呈交错沉积或互层状。根据土层沉积年代、成因类型、土性和状态，并参考苏州地区土层划分经验进行分层。勘察深度地基土可分为10个大层、18个亚层。现自上而下详细描述如下： 1、 ①~1新填土：灰黄~灰色，松散，填料为粉质粘土和少量碎石。填龄小于1年，层厚0.8~3.8m。 2、 ①~2素填土：灰黄~灰色，软塑，局部可塑，填料主要为粉质粘土，局部为粘土，含少量植物根系和少量碎石。填龄大于10年，层厚0.4~3.4m。 3、 ①~2a 淤泥质填土：灰色、灰黑色，流塑，主要分布在现有水塘底部和填沟范围，含少量腐植物。填龄小于10年，层顶埋深0.6~3.8m。层厚0.3~1.3m。 4、 ④粉质粘土：褐黄色、灰黄色，可塑，夹青灰色粘土，含氧化铁斑纹和铁锰质结核，切面较光滑，韧性、干强度中等。层顶埋深0.4~4.6m，层厚0.7~5.5m。 5、 ⑤粉土：部分粉砂，灰色，稍密，局部中密，夹薄层粉质粘土，光泽反应弱，摇振反应迅速，韧性、干强度低。层顶埋深4.3~6.6m，层厚7.6~11.7m。 6、 ⑥粉质粘土：灰色，软~流塑，土质不均匀，局部为软~可塑粉质粘土和淤泥质粉质粘土，夹薄层粉土、粉砂，局部交互层，含少量腐植物和泥钙质结核，并有贝壳碎屑，稍有光泽反应，韧性低、干强度中等。层顶埋深13.6~16.9m，层厚5.2~8.6m。 7、 ⑧~1粉质粘土：灰绿~灰色，可~硬塑。切面较光滑，韧性、干强度高。层顶埋深24.3~30.4m，层厚3.1~15.0m。 8、 ⑧~2粉质粘土：灰绿~灰黄色，软~可塑，土质不均匀，夹不等厚的粉土、粉砂，一般层顶含量较多，切面稍有光泽反应，韧性低，干强度中等。层顶埋深24.3~30.4m，层厚3.1~15.0m。 9、 ⑨粉砂：灰色，中密~密实，部分为粘土。含云母及少量贝壳碎屑，夹薄层粉质粘土。层顶埋深32.3~38.2，层厚1.4~5.9m。 10、⑩粉质粘土：灰色，软~流塑，土质不均匀，部分为淤泥质粉质粘土，夹有软~可塑粉质粘土，局部还夹薄层粉土、粉砂，含姜结石，切面稍有光泽反应，韧性、干强度中等。层顶埋深34.8~41.4m，层厚12.8~21.2m。 11、⑩~a粉砂：灰色，中密~密实，夹细砂和薄层粉土，含云母碎屑，呈透镜状分布于⑩层土的底部。层顶埋深53.1~55.5m，层厚1.8~6.0m。 3.3.3水文地质条件 3.3.3.1 场地地表水 场地北侧为河道（相门塘），河道距基坑距离为8~15m。实测河道宽度15~20m，水深2.5~3m，两岸已砌筑混凝土护堤。场地西北角水塘与相门塘河道相互独立，无水力联系。 3.3.3.1 场地地下水 根据场地地层结构，场地有潜水和承压水。 3.3.3.1 潜水 潜水含水层为地表人工填土。该层结构松散、密实度差、孔隙大，连通性较好，含水性及透水性好，但总体厚度不大，含水量不很丰富。④粉质粘土为隔水底板。 根据实验资料，④粉质粘土的平均渗透系数为Kv=0.33x10-6cm/s,Kh=0.37x106cm/s,属微透水~不透水层，透水性弱，基本不含地下水，分布稳定，为各水层。

高层建筑钢结构体系是一项多样化和复杂系统工程，必须慎之又慎，在施工前必须制定周密，详细的施工组织方案和施工计划。在制定方案时既要考虑现场施工条件，各专业间的技术施工协调和影响。同时，还应注意安全施工，本文就针对这些问题进行了探讨。

近年来钢结构因其质轻、工期短、抗震性好和环保等特性在我国高层、超高层建筑中得到广泛应用。本文阐述了高层钢结构工程的施工技术与管理特点。

钢结构建筑具有强度高、自重轻、施工速度快、抗震性能好、节能环保及工业化程度高等特点，是我国重点推广项目之一，文章对高层建筑上进行钢结构吊装施工的方法及技术要点进行了分析。

本工程结构为45至55层，为超高层建筑，建筑高度约为135.6米至175.4米。外脚手架拟采用双排落地式钢管脚手架和悬挑式钢管脚手架相结合的脚手架体系，其中下部采用落地式脚手架、上部采用悬挑式脚手架，悬挑脚手架高度不小于20m，需按悬挑脚手架有关规定进行施工并进行专家论证。故定悬挑式脚手架最大搭设高度小于20米。

本工程建筑总面积为38896.21㎡，其中地下部分约为1895.41㎡。钢筋混凝土剪力墙结构，地下2层,地上32层，部分26层，建筑高度为101.7米。

本工程地下室施工阶段平面控制和高程控制是重点；变形观测和钢管混凝土垂直度控制是关键；因场地狭小、基坑位移、自然条件、建筑物变形，施工条件等影响，增加了测量难度。

本图为某地超高层筒体结构建筑，包含：商场平面图、办公标准层、酒店标准层、设备转换\避难层、屋顶层、地下车库及总平面图；立面图、剖面图等。可供参考。