某超高层建筑钢结构制作方案/

本工程钢结构制作工程量约10000吨，由地上剪力墙内钢结构、剪力墙外框架钢结构、主钢桁架及转换桁架和特式吊楼钢结构四个部分组成，工程量大，制作工期约8个月，平均每个月完成约1250吨，包括钢柱、钢梁、桁架、支撑、埋件等，构件数量较多。因此，可以考虑主结构（钢柱、钢梁、桁架）选择一个实力较强且经验丰富的加工厂，次结构（支撑、埋件）在北京就近选择加工厂。(构件制作进场详时间图表5-1)

***文化体育中心 篮球馆综合体的主跨度为120mX120m，由桁架桥连接而成，其轴网尺寸为24米X24米，桁架和长条支撑构件和斜杆形成了一个空间结构，用来支撑8个商业区楼层的竖向、横向负载。所有的桁架构件(长条支撑构件和斜杆)全部是钢制构件。主要结构采用箱形截面构成，主要形式有焊□4600X1500X45X45，焊□2200X1200X50X50，焊□1600X400X50X50，焊□1400X1200X50X50，1200X400X50X50，焊□800X600X50X50等总重量达约23800吨，并采用焊接节点。次梁为焊接H型及轧制H型钢总重量约5240吨。主体结构竖向负载通过周围的16个混凝土柱以及建筑物4个角落里的混凝土核心柱传送到地基。

在平台1:1放样做好胎架,将端铣好的钢管放入胎架，装配钢管时将有纵向焊缝的部位放在内侧，重点保证两根钢管中心距误差≤±2mm，在平台上做好靠模，将端铣的一端顶紧靠模。

本工程地上32层，地下二层，建筑高度99.9m，对主体工程的测量要求较高。尤其是工程的垂直度按要求层间不得大于±3mm。全高竖向偏差为3H/10000且不得大于±30mm。由于施工现场狭小，测量精度要求高，为了保证工程测量的精度，结合现场实际情况，选择如下测量方案。

本工程位于某市开发区内黄河路与华山路交口处。该工程占地面积12500m2，总建筑面积65090m2。其中，地上建筑面积53090m2，为科技市场及科技研发产业用房；地下建筑面积12000m2，为车库及设备用房。建筑物地上30层，总高度110m

本工程为混凝土核心筒钢结构外框筒结构，核心筒先行，外框筒钢结构随后。地下4层，地上38层，总高度150m。地下室层高分别为3.5m、3.5m、3.8m，5m。地上F1-F4层高为5.4m、5m、5m、4.5m，其余层高为3.95m。针对本工程的结构特点，钢结构测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距。每次传递的点位经自检闭合后再进行钢柱垂直度测量、柱顶轴线偏差测量、柱顶标高测量、梁轴线与高差检查、地脚螺栓定位检测、柱底对中、变形观测等工作。

本工程为混凝土核心筒钢结构外框筒结构，核心筒先行，外框筒钢结构随后。地下4层，地上38层，总高度150m。地下室层高分别为3.5m、3.5m、3.8m，5m。地上F1-F4层高为5.4m、5m、5m、4.5m，其余层高为3.95m。针对本工程的结构特点，钢结构测量分平面、高程控制两部分，总体思路：平面控制点使用激光铅直仪向上传递，高程控制点使用钢卷尺分段向上量距。每次传递的点位经自检闭合后再进行钢柱垂直度测量、柱顶轴线偏差测量、柱顶标高测量、梁轴线与高差检查、地脚螺栓定位检测、柱底对中、变形观测等工作。

本工程位于美洲特立尼达和多巴哥首都西班牙港的表演艺术中心，为上海集团首个海外融资项目并由中国政府提供优惠贷款予以建设。总建筑面积约3.5万平方米，其屋面为钢拱型大跨度空间网架结构，钢结构工程量约1200吨。

本工程焊接主要集中在管管柱对接、管柱与H型钢梁的连接、H型钢主梁与次梁的连接。钢材材质主要为Q345B、钢管柱最大尺寸为1000×16、H型梁最大尺寸为H600×400×28×32，钢管柱厚度为16，钢梁腹板厚度为5mm～28mm，钢梁翼缘厚度为8mm～32mm。焊缝形式主要为：平焊、横焊、立焊、钢管全位置焊接等。安装焊接工程量较大，钢板较厚，针对此特点，拟运用CO2气体保护半自动焊成套技术，进行焊接施工。

本工程钢结构总量约56800t，工程体量大，结构形式复杂多变。主要包括钢柱、钢梁、桁架、剪力墙钢板、裙房天幕等构件。其中钢柱有圆管柱、箱型柱、T型柱、H型柱、十字型柱、异型组合柱等多种形式。

广州XXXXXX位于XXXXCBD中心地段，项目西临XX大道，北望XX大道，与对面已经封顶的XX一起形成双塔，分别位于新城市中轴线两侧，南面隔江对望新建的XXX电视塔，北面为XX体育中心。 广州XXXXXX是一个包括甲级写字楼、精品商铺、五星级酒店和超高档公寓的综合开发项目。 XX包括塔楼、裙楼及地下室三部分，外形呈现四方形，与XX的圆形正好遥相呼应。项目建成后高530米，地上112层，建成后将超越广州XX（437.5米），成为华南地区第一高楼，届时XXXX“三高”--- XX、XX、XX电视塔将交相辉映，共同成为XXXX中轴线具有国际水平的地标性建筑，同时，也将成为广州新的城市天际线。

高层建筑钢结构之楼板设计PPT讲稿，共35页。

本文为上海某超高层空调系统的调试方案，包括风系统、水系统、BAS系统、VAV系统/VRV系统、电动阀门调试、锅炉调试、冷冻机调试等。

该工程分为二个部分，一是电梯井钢结构，共计1170 吨，钢柱分钢管混凝土柱D450×20, D700×24，方管混凝土柱□400×400×24×24，通廊钢梁为热轧H型钢，H600×300×12×20, H300×300×15×15, H400×200×8×13，3层外伸钢结构平台主框架梁采用焊接BOX箱型梁□1000×400×36×36。一个是中庭幕墙钢结构400吨，幕墙钢结构柱为热轧无缝钢管ф402×20，横梁采用矩形管□300×200×12×12，次梁采用矩形管□180×100×8×8，屋盖采用预应力张弦桁架，主管直径ф402×20，立撑杆ф256×12，张拉杆采用ф100钢棒，横梁采用矩形管□300×200×12×12，次梁采用矩形管□180×100×8×8，钢结构工程总重1670吨。

延安站房工程分A、B、C、D、E五个施工区域，如下图， 其中D区为无站台柱钢结构雨棚。

****广场0.00米以上钢结构，包括：中楼和与其相连的裙房部分为钢和钢筋混凝土的混合结构，中楼地上部分柱为钢管混凝土柱，框架梁为钢梁。混凝土核心筒墙中预埋工字形钢柱，钢次梁为钢和混凝土组合梁。裙房与中楼相连的部分有型钢混凝土梁和大跨度的工字形钢梁。钢梁和型钢混凝土梁柱 钢管柱－梁结构形式图 中型钢和混凝土核心筒剪力墙中的预埋钢柱均为工字钢，中楼钢管混凝土柱为圆形钢管内浇混凝土，建筑高度165米。

在结合20万t大型冶金工业厂房各类建筑钢结构制作质量监理的实践经验基础上，面对上海地区各类性质、规模钢结构制作厂地制作能力和质量现状，对如何提高建筑钢结构制作质量监理效果的方法和手段方面进行归纳总结。从提高制作质量的源头抓起，重在制作过程质量控制，加强出厂检查，文章对提高钢结构制作质量监理工作具有一定的参考价值。

内容简介 本稿件是某超高层建筑机电施工组织设计，设计内容包含机电安装措施、安全生产、文明施工与环境管理措施、质量管理体系程及措施、工程质量保修保养和回访。本稿件是从总施工组织设计中截取的机电专业的分项施工组织设计，不是标准类型，希望参考时注意。

1.1***焦耐工程技术有限公司设计的施工图 1.2《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及DIN EN 25817 1.3油漆涂装按设计图纸及***钢铁联合有限责任公司 工程设计统一技术规定；

***文化体育中心 篮球馆综合体的主跨度为120mX120m，由桁架桥连接而成，其轴网尺寸为24米X24米，桁架和长条支撑构件和斜杆形成了一个空间结构，用来支撑8个商业区楼层的竖向、横向负载。所有的桁架构件(长条支撑构件和斜杆)全部是钢制构件。主要结构采用箱形截面构成，主要形式有焊□4600X1500X45X45，焊□2200X1200X50X50，焊□1600X400X50X50，焊□1400X1200X50X50，1200X400X50X50，焊□800X600X50X50等总重量达约23800吨，并采用焊接节点。次梁为焊接H型及轧制H型钢总重量约5240吨。主体结构竖向负载通过周围的16个混凝土柱以及建筑物4个角落里的混凝土核心柱传送到地基。

唐山某钢铁厂焦化工程钢结构制作方案内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

本资料为 上海某超高层建筑空调系统调试方案，Word版本 概述： 通过测试、调整和试运转，使空调系统及设备各方面性能达到设计要求及符合规范。一、工程概述： 上海*****工程位于上海市*****路*****号，分为办公楼、商业楼及会所三大部分，本空调测试方案只适用于办公楼空调系统。 主要内容： 第一章: 空调系统调试说明 第二章:分体式空调调试程序 第三章:加湿器调试程序 第四章:风量平衡调试程序 第五章:楼梯及前室加压风机及排烟机调试程序 第六章:水泵调试程序 第七章:冷却水塔调试程序 第八章:风机/风扇调试程序 第九章:新风机//空气处理机调试程序 第十章:VAV/CAV箱调试程序 第十一章:冷冻水/采暖水系统的平衡调试程序 第十二章:冷却水系统的平衡调试程序 第十三章:办公楼新风系统风量平衡测试程序 第十四章:电动机控制屏测试程序 第十五章:噪声测试程序 第十六章:水处理设备测试程序 第十七章:软水器测试程序 第十八章:电伴热线测试程序 第十九章:板式热交换器测试程式序 第二十章：紫外线灯测试程序 第二十一章: 冷冻机组测试程序 第二十二章：燃气锅炉测试程序 第二十三章：防排烟系统测试程序 第二十四章：空调自控系统（BAS）调试方案 第二十五章：空调系统调试测试仪表 第二十六章：空调系统调试报告项目表

内容简介 上海工程位于上海市XX路XX号，分为办公楼、商业楼及会所三大部分，本空调测试方案只适用于办公楼空调系统。

广州XXXXXX位于XXXXCBD中心地段，项目西临XX大道，北望XX大道，与对面已经封顶的XX一起形成双塔，分别位于新城市中轴线两侧，南面隔江对望新建的XXX电视塔，北面为XX体育中心。 广州XXXXXX是一个包括甲级写字楼、精品商铺、五星级酒店和超高档公寓的综合开发项目。 XX包括塔楼、裙楼及地下室三部分，外形呈现四方形，与XX的圆形正好遥相呼应。项目建成后高530米，地上112层，建成后将超越广州XX（437.5米），成为华南地区第一高楼，届时XXXX“三高”--- XX、XX、XX电视塔将交相辉映，共同成为XXXX中轴线具有国际水平的地标性建筑，同时，也将成为广州新的城市天际线。

本资料为高层建筑钢结构-构件的设计课件，主要内容： 1、荷载效应组合及设计要求 2、钢梁的设计特点 3、钢柱的设计特点 4、中心支撑杆件 5、偏心支撑杆件 6、其它抗侧力构件

我国钢结构发展前景光明，目前应大力加强和提高各级设计人员的设计水平，做到理论与实践相结合，尽可能多地关注钢结构行业的新动向，学习新的设计理念和设计方法，了解和掌握现有的施工经验和技术，提高设计工作水平和效率，促进钢结构的发展，本文主要论述了高层建筑钢结构的节点设计原理和节点设计的实际应用。

内容提要：本文简要介绍了高层、超高层建筑的结构体系，并结合“东南科技研发中心”超高层全钢结构的制作与安装及钢结构主要构件的翻样、下料、制作等各个重要环节的质量控制和材料选用提供一些粗浅的意见

本文在实践的基拙上提出了高层建筑钢结构“超大构件 ”的概念 ,并对典型超 大构件的焊接变形的预防与矫正作了概括性介绍 ,对高层建筑钢结构的加工制造具有参考意义。

高层钢结构建筑在国外已有110多年的历史，1883年最早一幢钢结构高层建筑在美国芝加哥拔地而起，到了二次世界大战后由于地价的上涨和人口的迅速增长，以及对高层及超高层建筑的结构体系的研究日趋完善、计算技术的发展和施工技术水平的不断提高，使高层和超高层建筑迅猛发展

本工程的建筑结构安全等级为二级，结构重要性系数为1.0；结构设计合理使用年限为50年。生产类别为丙类,耐火等级为一级。

摘要:钢结构工程质量难以保证的原因有很多,也很复杂,既有原材料不合格的原因,也有工艺不当或者加工制作过程中违反工艺操作,或者由于施工人员的技术水平和责任心不足,以及决策者失误等各方面的原因

建筑面积约16.1万平方米，地上高度达302.7米，建成后将成为珠江新城内仅次于西塔的广州第二高楼。建筑上另一个显特点是**首层的大堂高度将达到37.8米，浩大空间给室内设计和人们的视觉感受将带来巨大的冲击，这样大堂的尺度概念在目前全球超高层建筑中尚属首创。

钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

***钢铁厂焦化工程7.63m焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操作平台制作安装（机侧+2.68m平台,焦侧-0.67m平台）及大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

***钢铁厂焦化工程7.63m 焦炉，目前是国内最大的焦炉，它结构复 杂，工艺先进，机械自动化程度高；我单位承建的钢结构制作安装主 要包含集气管操作平台制做安装、仪表检修平台制作安装、地下室操 作平台制作安装（机侧+2.68m 平台,焦侧-0.67m 平台）及大炉柱、小 炉柱、淌焦板、燃烧室支撑的制作；其中大炉柱、小炉柱、淌焦板、 燃烧室支撑的制作在加工厂加工！工程制作安装量一千多吨！

1 钢结构吨位 钢结构总吨位：1011.42吨 型钢混凝土内钢结构 750.74吨 外露钢结构 260.68吨（网架94.06吨） 2 层数 地下 三层 地上 四层 3 主体结构类型 现浇钢筋混凝土框架—剪力墙结构体系，一部分为型钢混凝土组合结构，一部分为螺栓球网架 4 主要构件结构形式 钢柱结构形式 实腹式H型钢、＋型钢 钢梁结构形式 实腹式H型钢 屋盖结构形式 螺栓球网架 5 结构断面尺寸（m m） 钢柱结构形式 ＋800*400*22*28、H700*400*20*24、H500*400*20*24、H600*350*20*24 钢梁结构形式 H700*400*18*24、H500*400*20*24、H400*250*20*32 屋盖结构形式 螺栓球网架 6 节点设置 内力较小的截面位置，且应避免与钢筋连接在同一截面位置；型钢拼接的承载力不应小于该截面型钢所承担的内力设计值，且不小于型钢母材承载力的1/2；型钢的拼接可采用高强螺栓，也可在工地焊接。 7 钢结构材质 Q235B 10 焊缝等级 全溶透工厂焊接

本工程地上32层，地下二层，建筑高度99.9m，对主体工程的测量要求较高。尤其是工程的垂直度按要求层间不得大于±3mm。全高竖向偏差为3H/10000且不得大于±30mm。由于施工现场狭小，测量精度要求高，为了保证工程测量的精度，结合现场实际情况，选择如下测量方案。

本工程主楼二层以上核心筒墙体模板采用整体自动均衡智能爬模平台系统。该系统主要由整体平台系统、大模板系统、提升系统、导向系统及定位系统控制系统等几个部分组成。其中控制系统采用电脑智能集群控制，能自动均衡整体提升，并已在国内外多个高层建筑物的升降架和模板工程成功运用。具有整体平台系统自动化程度高，轻巧，通用性强，成本较低的特点，其平台架体采用折叠式架体，该架体安装、拆除方便、快捷、安全可靠，文明施工程度高。

基坑场地位于兰州市**区594#以东**厂家属院以南，**河西路北侧， 现场地地坪标高约为1525.40m，结构设计±0.00为1520.90m，基坑槽底标高为-4.1m，基础开挖深度约为8.6m。基坑北侧距离楼房约8.2m，基坑西侧及南侧均为施工道路，场地较为狭小，基坑开挖时难以达到放坡要求的北侧及16＃、17＃、18＃楼，为确保基坑与相邻建筑物、道路在基础施工期间不受损坏，保证基坑边坡稳定，满足基础施工有足够的空间、安全，原则上采用土钉支护，并视现场实际情况进行调整。