某5000t d水泥厂施工组织设计

为填补因***水库蓄水淹没造成的***市原有水泥生产能力降低，该市拟建一座日产3200t/日熟料，年产525 普通硅酸盐水泥108 万吨*****大型水泥厂，该项目是由中法合资企业申******水泥有限公司为主筹建的大型水泥厂工程，该工程位于四川省成都市西北55 公里处距***市5 公里的**乡，重要生产设备法国引进，80%设备为国内制作。该工程是四川省***市2000 年重点工程。

本工程占地面积近40 公顷，共有单位工程48 个，总建筑面积近40000 多平方米（不含构筑物）。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线（加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等）及水泥生产线。生产线为主要工程，其中预热器框架高达80 多米，回转窑直径4.5 米、设备长60 多米。

本工程一俟确定红线位置，我公司施工人员立即进场按照总平面图的要求定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置，设置控制主轴线基准线的控制点，（其位置应不受基础施工影响）。

本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求，对分项、分部及新单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》进行。

本项目工程为水泥厂土建工程，项目设计的主要内容为场区平整工程及水泥厂生产线上单体结构土建、装修及水电照明安装工程等，本项目招标不含钢结构工程。

本图为某水泥厂辅房工程施工组织设计（食堂 综合楼），其包含的内容仅供参考

料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

生料仓为水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制该项目施工的工程质量。

该工程占地面积近40 公顷，共有单位工程48 个，总建筑面积近40000 多平方米（不含构筑物）。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线（加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等）及水泥生产线。生产线为主要工程，其中预热器框架高达80 多米，回转窑直径4.5 米、设备长60 多米。

本资料为：淮南某水泥厂工程施工组织设计 ，内容详实，可供参考。

公司技改工程是日产五千吨的干法生产线，电气、自动化工程包括电缆敷设350Km，电控设备安装500台套，自动化仪表445台套，变配电设备14450KVA，其它电气设备安装21160KW。为高质量、高效率地完成电气、自动化设备安装及调试任务，特制定此施工方案

工程项目主要有：原料粉磨/废气处理/增湿塔升压泵站，生料均化库及入窑喂料系统，熟料烧成窑头，熟料烧成窑中，熟料烧成窑尾，煤粉制备，熟料储存及输送，熟料汽车散装及输送。采用旧规范编制。

本工程为水泥有限公司2000t/d级熟料水泥生产线土建施工工程，共划分为4个标段，分加为原料预均化系统、熟料烧成系统、水泥粉磨系统、辅助生产系统。本施工组织设计按第02标段熟料烧成系统编制，工期要求为180个日历日。

1.为填补因***水库蓄水淹没造成的***市原有水泥生产能力降低，该市拟建一座日产3200t/日熟料，年产525 普通硅酸盐水泥108 万吨*****大型水泥厂，该项目是由中法合资企业申******水泥有限公司为主筹建的大型水泥厂工程，该工程位于四川省成都市西北55 公里处距***市5 公里的**乡，重要生产设备法国引进，80%设备为国内制作。该工程是四川省***市2000 年重点工程。

本工程砼量大，砂石运量多，预制构件多，钢筋多采用Ⅱ级钢，不需要作特殊加工订货。钢结构型材有150 多种，大部分国内能生产，大量工字钢需现场焊制。

生料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。

本工程地震烈度：6度；抗震设防类别：丙类；抗震等级：四级；设计地震分组：第一组；场地土类别：Ⅱ类；上部混凝土结构的环境类别：一类；防火等级为二级、砖砌体施工质量控制等级为B级；建筑结构的安全等级为二级。

我公司作为一家有实力、有影响、有信誉的国家施工企业，现以总承包责任单位身份向业主作出以下各项承诺，并将每项承诺作为合同条件予以全面履行。

公司在改革开放的浪潮中，紧紧围绕着优化企业的主题，坚持走质量兴业之路，“以质量求生存，以质量求效益，以质量求信誉”的方针，赢得了良好的社会信誉。

某地水泥厂工程施工组织设计 (2)内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

该工程占地面积近40 公顷，共有单位工程48 个，总建筑面积近40000 多平方米（不含构筑物）。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线（加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等）及水泥生产线。生产线为主要工程，其中预热器框架高达80 多米，回转窑直径4.5 米、设备长60 多米

工程项目主要有：原料粉磨/废气处理/增湿塔升压泵站，生料均化库及入窑喂料系统，熟料烧成窑头，熟料烧成窑中，熟料烧成窑尾，煤粉制备，熟料储存及输送，熟料汽车散装及输送。 主要分类工程量为：土石方工程 32434.53 m3 砌筑工程 1132.49 m3 混凝土工程 18377.74 m3 钢筋、铁件工程 3109.98 t 金属结构工程 436.43 t 门窗工程 628.35 m2 地面工程 6681.66 m2 屋面防水工程 3978.22 m2 压型钢板工程 2273.43 m2 吊顶工程工程 214.30 m2 架空地板工程 31.10 m2 室内照明工程 680 盏

该工程占地面积近40公顷，共有单位工程48个，总建筑面积近40000多平方米（不含构筑物）。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线（加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等）及水泥生产线。

xx水泥厂生料仓施工组织设计，内容详细丰富，可供网友参考下载。

水泥厂4000T/D熟料新型干法水泥生产线资源综合利用与环境保护技改项目中的土建施工。具体为（原料配料及输送为钢筋砼筒仓、高度22m,直径12m一座，直径8m的三座；原料电气室为框架结构，面积为1440m2；石灰石预均化堆场及输送主体钢筋砼结构，屋面为圆形穹顶钢网架，直径90m；生料粉磨、窖磨废气处理含大体积砼基础及框架结构；生料均化库为钢筋砼筒仓，其直径为21.7m，高度为60m。窖头、窖中、窖尾均为框架结构；粉磨（煤粉制备）为框架结构建筑面积为1237m2；中控及化验楼为砖混结构，建筑面积1049m2；余热发电纯水制备为砖混结构，建筑面积为150m2；循环水泵房及冷却水池（余热发电）为砖混结构，其建筑面积为434 m2；汽轮机房为框架结构，建筑面积1617 m2；耐火材料库为砖混结构，建筑面积为360 m2；孰料库、黄料库及熟料输送，其筒仓直径为60m，高度为43.5米。 

本工程基础设计为桩基础上承台、地梁基础。 础工程桩为φ1200人，挖孔灌注桩（已施工，本文略）。 水泥储仓筒壁基础设计为1800×1800断面环形地梁，储仓底板下柱基础为柱下独立承台基础。

本资料为某水泥厂工程施工组织设计方案，内容详实，可供参考。

某地区水泥厂工程施工组织设计内容丰富详实，并且可以供广大网友下载参考并学习。

内容简介 某水泥公司技改工程是日产五千吨的干法生产线，电气、自动化工程包括电缆敷设350Km，电控设备安装500台套，自动化仪表445台套，变配电设备14450KVA，其它电气设备安装21160KW。为高质量、高效率地完成电气、自动化设备安装及调试任务，特制定此施工方案。本资料共45页。

该工程占地面积近40公顷，共有单位工程48个，总建筑面积近40000多平方米（不含构筑物）。主要工程由矿山石灰石破碎、皮带廊运输道、熟料生产线（加配料站、原料磨、电收尘、预热器、回转窑、冷却器、生料仓等）及水泥生产线。生产线为主要工程，其中预热器框架高达80多米，回转窑直径4.5米、设备长60多米。

本工程主要子项有：烧成窑尾，烧成窑中及三次风管，烧成窑头及熟料输送，生料均化库及生料入窑，熟料库等。

工程主要包括汽轮机主厂房、化学水车间、窑尾锅炉房、窑头锅炉房、循环水泵房等五个单体工程和汽水管网、室外电缆线路、给排水管网等三个管线工程 　　 　　1、工程总施工顺序安排 　　场地平整、临设搭设→测量放线→工程桩施工→土方开挖→基础结构施工→回填土→上部结构、填充墙→装饰工程、屋面工程→拆架清理交工。 　　因施工涵盖的区域较大，工程施工中穿插进行脚手架的搭设、拆除、水电安装以及管网和室外电缆线路等工程的施工。 　　2、地基与基础分部 　　测量放线→工程桩施工→土方开挖施工→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→垫层施工→基础结构施工→养护→回填。 　　3、主体结构分部 　　（1）钢筋混凝土施工： 　　投点放线→复核→施工缝处理→柱绑扎钢筋→验收→柱、梁、板支模→施工缝处理→梁、板绑扎钢筋→验收→砼浇筑→养护。 　　（2）砌体施工：清理→放线→砌筑墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压。 　　4、建筑屋面分部 　　现浇钢筋砼屋面→水泥砂浆找平层→柔性防水层→保温层→找坡层→刚性防水层→屋面面层。 　　

由于本工程尚未提供详细设计图纸，根据一般常规做法及施工经验，结合业主所提供的工程量清单，各单体工程的设计情况暂按以下内容考虑： 原料配料及输送为钢筋砼筒仓、高度22m,直径12m一座，直径8m的三座；原料电气室为框架结构，面积为1440m2；石灰石预均化堆场及输送主体钢筋砼结构，屋面为圆形穹顶钢网架，直径90m；生料粉磨、窖磨废气处理含大体积砼基础及框架结构；生料均化库为钢筋砼筒仓，其直径为21.7m，高度为60m。窖头、窖中、窖尾均为框架结构；粉磨（煤粉制备）为框架结构建筑面积为1237m2；中控及化验楼为砖混结构，建筑面积1049m2；余热发电纯水制备为砖混结构，建筑面积为150m2；循环水泵房及冷却水池（余热发电）为砖混结构，其建筑面积为434 m2；汽轮机房为框架结构，建筑面积1617 m2；耐火材料库为砖混结构，建筑面积为360 m2；孰料库、黄料库及熟料输送，其筒仓直径为60m，高度为43.5米。

浙江********水泥有限公司5000t/d水泥生产线9MW***发电项目位于浙江省****市**桥乡***村，距****市约10km；工程主要包括汽轮机主厂房、化学水车间、窑尾锅炉房、窑头锅炉房、循环水泵房等五个单体工程和汽水管网、室外电缆线路、给排水管网等三个管线工程。

料仓为xx水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。仓顶为钢桁架式平台，上铺150厚砼密封，在1#仓外设有上人钢爬梯，仓体内外为清水砼。该厂位于xx东南处，距县城4.5公里，生料仓位于厂区东侧，南靠生产线。施工场区平整，施工操作面大，给施工创造了良好的作业条件，厂区临时道路畅通，三通一平满足施工要求。

本工程为水泥厂生料储存仓，共2座，直径22.10m，高度68.2m。两仓并排间隔4.7m，13.04m标高以下筒壁厚度为800mm，13.04m至68.20m筒壁厚度为450mm，砼标号基础至+6.00m为C30，＋6.00m以上为C35，在筒内13.04m标高处设有圆锥形料斗，料斗高度16.6m。

根据工程特点结合我公司的施工技术水平，进场后集中力量进行滑模装置的制作。