某钢厂热风炉安装施工组织设计（word格式）

****钢控股有限公司****钢铁厂新建年产100万吨钢工程，厂址位于蒙自市****与****之间，场地北测为至越南的****铁路，南测为****公路线，交通便利。原燃料、供电水源都具备了建厂的条件。 ****钢厂，高炉练铁系统设计能力为2座450m3高炉，高炉本体采用框架自立式结构。高炉内衬，炉底和炉缸采用半石墨质微孔烧成炭砖——微孔刚玉莫来石砌体砌筑；高炉铁口采用微孔刚玉莫来石砌体砌筑，渣口、风口区采用微孔刚玉组合砖砌筑；炉腹、炉腰、炉身下部采用烧成铝碳砖砌筑；炉身上部采用浸磷酸高炉粘土砖砌筑。 炉本体设14个风口，1个渣口，1个出铁口。风口、渣口装置由大、中、小套组成，风口小套采用高压水冷却。炉体冷却形式为：炉底、炉缸部位采用光面冷却壁，材质为低铬铸铁；炉腹、炉腰、炉身中、下部采用镶砖冷却壁，材质为高韧性球墨铸铁（QT400-18），其中炉身上部采用两层支梁式水箱，材质为低铬铸铁。炉喉钢砖采用二段式结构，下段采用水冷。

施工依据**钢铁设计总院提供**工程热风系统等设计图纸，并依据国家有关施工规范进行

高炉及其附属设备各部位砌体的砖缝厚度应符合《工业炉砌筑工程施工及验收规范》表5.1.1规定的数值。—GBJ211-87第5.1.1条

6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接H型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。

内容简介 本工程为新增5#高炉配套热风炉一座，直径Φ10米，总重约310吨，总高44.79米。本热风炉为顶燃式，由封头、燃烧室、炉体、进出风口、工艺管道及配套设备组成。

安徽某生物燃料热风炉厂房施工方案 包含 建设单位 工程名称 设计单位 工程地址 建筑面积 961㎡ 结构类型 结构体系 为钢框架，层次一层 合同范围 制作、安装 合同质量目标 合格 等可供参考下载

热风炉本体砌筑采用自下而上一段作业格子砖上部搭满堂脚手架进行。 热风管道内衬分围管，总管及竖管各分段进行砌筑。

燃气热风炉设计图 图中有详细设备参数。 设计说明： 二、设计、制造、检验、验收、安装、运行遵照下列标准： 1、产品按JB/T4735《钢制常压容器》、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》进行设计、 制造和验收； 2、产品安装应符合GB50273《锅炉安装工程施工及验收规范》、GB50211《工业炉砌筑工程 施工及验收规范》的要求； 3、产品的污染物排放应符合GB13271《锅炉大气污染排放标准》的要求； 4、产品运行应符合GB6222《工业企业煤气安全规程》的要求； 5、以上所有标准均应采用最新标准。

每一组垫铁面积应按要求计算其承受负荷；尽量保证每个地脚螺栓或预埋件旁有一组垫铁

1．北钢院《2#高炉大修热风炉炉壳施工图（67.476TJ钢1）》 2．北钢院《2#高炉大修热风炉管道系统框架平台施工图（67.476TJ钢8）》。 3．《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95） 4．《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》（YBJ208-85） 5．《现场设备工业管道焊接工程及验收规范》（GBJ236-82） 6．《压力容器无损探伤检测》（JB/4730-90）

2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案2#高炉热风炉炉壳、管道系统框架平台制作安装施工方案

2#高炉大修共新建3座热风炉，每座热风炉炉壳重量为161.4吨，总重量共计484.2吨；采用Q235-B钢制作，板厚18~30mm，热风炉高度为20.64米，炉壳底部直段内径为φ7.31米，上部直段内径最大为8.55米，共分14圈。

本工程为徐州）管道有限公司新建高炉工程，本施工方案针对高炉、热风炉、重力除尘器部分的设备、工艺管道的安装进行编制。

立式热风炉元件及端子排列图，完整规划CAD平立面图大样图和效果图，单体与总平面图吻合，彼此间对应关系准确，图纸中无错漏碰缺，欢迎下载。

此文档为徐州某高炉、热风炉、重力除尘器施工方案_secret

6#高炉热风炉栈桥系统处在热风炉南侧，包括热风炉栈桥框架、平台及其吊车梁等，其中栈桥框架焊接H型钢柱最高的为▽＋51.200米，重量为29.987t，需在车间分为3段来制作，然后在现场地面上将▽32.600米以下的两段钢柱拼装成整体吊装，接着将▽32.600米以上那一段钢柱吊上去，与其下部钢柱进行空中对接。栈桥框架由七层钢平台构成，最高层为炉顶平台，标高为▽44.050米，框架柱之间用柱间支撑、联系梁及平台梁联接。栈桥钢柱、平台及其吊车梁均采用Q235-B钢制作，平台铺板、钢梯及栏杆均采用Q235-A钢制作。 栈桥系统施工现场比较狭窄，且紧靠热风炉炉壳，构件运输摆放比较困难，大型吊机吊装作业较为拥挤。栈桥钢柱现场拼装及吊机站位吊装作业，均需占用部分栈桥场地，故吊装时，应合理安排栈桥钢柱吊装顺序。根据现场土建基础情况，目前仅能吊装②、③、④线的9根钢柱及其内部的平台、吊车梁等，其余轴线的钢柱、平台及吊车梁等构件均无法吊装，只有等6#高炉停产土建基础打好后再来吊装。

高效燃煤热风炉2吨平面图，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

高炉原地大修预计在2006年下半年进行大修，计划在100天内完成高炉大修任务。在二高炉大修期间热风炉不进行同步大修，大修期间热风炉需要进行保温操作。由于高炉大修期间中控室三电控制系统将全部拆除，更换新的控制系统，因此，需新建临时控制系统来进行热风炉各阀门的操作控制、仪表燃烧控制和热风炉保温操作控制；在高炉大修完成后，该临时系统需与热风炉控制系统转接。

内容简介 本稿件为某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统冬季施工方案。 某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统工程的施工已经进入冬季，目前工程进展： 筑炉部分：炉内大墙已施工至18.5M，进入喷涂前的准备，A区热风炉预计年底前喷涂完，B区热风炉内喷涂明年元月进行，二月上旬完成喷涂作业。炉内18.5M以上墙体将在喷涂完后穿插进行流水作业。 钢结构部分：A区热风炉炉体及框架结构主体已制作安装完，目前进入管道等部件的制作吊装工作；B区热风炉炉体球顶正在制作安装阶段，十二月底吊装完，AB跨框架主体预计明年元月中、下旬安装完。区域内钢结构计划明年三月全部制作安装完成。 根据工程实际情况，筑炉及钢结构都面临冬季施工，必须切实认真做好冬季施工准备工作。

内容简介 本稿件为某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统冬季施工方案。 某钢新区2X3600m3高炉工程热风炉系统工程的施工已经进入冬季，目前工程进展： 筑炉部分：炉内大墙已施工至18.5M，进入喷涂前的准备，A区热风炉预计年底前喷涂完，B区热风炉内喷涂明年元月进行，二月上旬完成喷涂作业。炉内18.5M以上墙体将在喷涂完后穿插进行流水作业。 钢结构部分：A区热风炉炉体及框架结构主体已制作安装完，目前进入管道等部件的制作吊装工作；B区热风炉炉体球顶正在制作安装阶段，十二月底吊装完，AB跨框架主体预计明年元月中、下旬安装完。区域内钢结构计划明年三月全部制作安装完成。 根据工程实际情况，筑炉及钢结构都面临冬季施工，必须切实认真做好冬季施工准备工作。

某钢铁公司热风炉框架及平台结构设计图 　　本次设计为：某钢铁公司热风炉框架及平台结构设计图 　　热风炉框架为刚性连接的框架，柱和梁均采用焊接H型钢截面；框架带有纵向抗侧力支撑；支撑与框架梁、柱的连接为铰接。 　　基本雪压：0.45kN/㎡ 　　基本风压：0.55kN/㎡ 　　地震设防烈度为7度 　　图纸包括： 　　总说明、工艺立面图、平台平面布置图、平台及吊车梁平面布置图、吊车梁构件图、吊车梁节点图、剖面图、节点图、热风炉检修单轨吊设计图共20张图纸。 　　

本资料为某标准型立式热风炉元件及端子排列电气原理CAD图纸，资料内容包括：综合电气原理图，电路平面图等多种图纸，图纸符合标准，资料可靠，内容丰富，设计详细，可供参考。

三元体热风炉图纸，包含热风炉外形图、三元体炉膛图纸，设备图纸1:1绘制

本图纸为450立方米高炉热风炉配电设备接线，图纸包含着刮板运输机接线图、斗式提升机接线图、给料机接线图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为：某钢厂烧结机安装施工组织设计，内容完整，详细，可供参考。

1.1工程名称：冷轧薄板厂设备安装工程 1.2建设地点：厂区 1.3质量要求：优良 2、工程主要内容及要求 冷轧薄板厂本次招标内容包括推拉式酸洗机组设备安装、设备基础，双机架可逆轧机系统设备安装及排雾系统安装，两条重卷机组设备安装及设备基础，单机架平整机组设备安装及基础。

整个施工所涉及专业有土建、钢结构、安装等，相互间配合关系复杂、紧凑，要求各专业间密切配合，在项目经理部的统筹调度指挥下配合协作，共同完成建设工程。

四高炉大修改造工程是在原四号高炉拆除后，重新建设炉容为380m3的新高炉，设计年产生铁40万吨。是集团公司实现年产钢350万吨规模的重点工程之一。

内容简介 本工程锅炉系统为一台260t/h，9.8MPa，540℃燃气锅炉及其附属设备。锅炉为JG—260/9.8—Q型高温高压自然循环全燃高炉煤气锅炉，额定蒸发量260t/h，额定蒸汽压力9.8MPa，额定蒸汽温度540℃，给水温度是215℃。

高效燃煤热风炉2吨基础图图纸，本工程资料为dwg格式，图纸包括：各版块详细示意图 ，内外部平面图 ，各层平面图等，设计规范，内容详实，欢迎大家下载查看，谢谢~

主要包括1区（酸洗-轧机跨，磨辊间，乳化液间）、2区（连续退火跨，成品库）、3区轧后库301线～311线和6区（原料跨，3跨成品库）。总长530m，宽170m。见『区域位置图』。 　　施工场地标高平均约为4.5米，开工前业主负责提供高程及平面测量控制点（测量控制网）。 　　 主要施工项目 　　按区域表述主要为：以天井为界，酸轧、连退、磨辊间、酸再生、重卷2＃和连退成品库、部分轧后库及轧机电室、酸洗电气室。冷1标与冷2标以轧机电气室北侧墙面外1米为界；轧后库地面及以下部分也共用此分界线，轧后库地面以上以311柱为界，311-317归冷2标，天井内柴油发电机房打桩属于本标段。而本施工区域内的废水管廊的耐酸瓷砖砌筑属于冷3标。 　　按施工内容描述主要为：桩基、厂房基础及设备基础；主厂房钢结构及屋面墙体，辅助建筑结构，机械设备及管道安装调试，三电设备安装调试，耐材施工。高强预应力钢管混凝土管桩（PHC桩），该标段厂房为单层单跨钢结构工业厂房。 　　 　　

本工程位于原*****。整个主厂房西与 2030 冷轧主厂房局部相接，东靠**路，南靠**路、北邻冷 2 标， 主要包括 1 区（酸洗-轧机跨，磨辊间，乳化液间）、2 区（连续退火跨，成品库）、3 区轧后库 301 线～ 311 线和 6 区（原料跨，3 跨成品库）。总长 530m，宽 170m。见『区域位置图』。 施工场地标高平均约为 4.5 米，开工前业主负责提供高程及平面测量控制点（测量控制网）。 施工用地及堆场：土方堆场设置在原三期硅钢预留区域。设备堆场设置在 7 号门西侧堆场、大件码头堆 场。设备堆放仓库设置在 2 号门外设备仓库。由于现场施工用地不足，施工中需按工程进展情况进行动 态布置、制定材料、构配件等进场计划并分批进场。 施工场地毗邻生产区域，当施工与生产发生矛盾时，服从业主的协调，密切与生产配合，确保不影响生 产正常进行。

⑴ 江苏*钢集团有限责任公司项目招标办公室下发的议标邀请函文件。 ⑵我公司多年来修建烧结系统工程的经验和相关技术档案的积累。 ⑶我公司标准化管理和ISO 质量体系文件的各项规定。

冷轧薄板厂本次招标内容包括推拉式酸洗机组设备安装、设备基础，双机架可逆轧机系统设备安装及排雾系统安装，两条重卷机组设备安装及设备基础，单机架平整机组设备安装及基础。

本资料为某标准型450立方米高炉热风炉配电设备接线电气原理设计施工CAD图纸，资料内容包括：综合电气原理图，电路平面图等多种图纸，图纸符合标准，资料可靠，内容丰富，设计详细，可供参考。