天津某石化100万吨年乙烯及罐区施工组织设计

12万吨/年聚氯乙烯专用树脂工程的电气专业安装施工涉及聚合工段中控制楼变配电、溶液配制、聚合、排气、出料、汽提、废水汽提、回收、软水、干燥、料仓以及公用工程及辅助设施中空压及制氮等十多个工序，包括4台电力变压器、48台低压开关柜、低压进线柜、电容器柜和1套UPS柜安装检查、1430m电缆桥架安装、3280m穿线管施配、43000m电缆敷设、120台低压电动机检查接线、4台6kV高压电动机检查接线等安装工作。施工面广，工程量大，技术要求高，施工难度大。由此，要求必须加强施工组织管理，保证施工顺利进行

1、本工段为xxx有限公司100万吨/年聚氯乙烯项目烧碱装置电解厂房。 2、电解厂房为二层工业厂房,钢筋混凝土现浇框架结构, 单跨21米,平面尺寸为78m×24m，建筑面积1872平方米，结构围护墙为非承重围护砌体,室内地坪以下墙体采用煤矸石实心砖， M10水泥砂浆砌筑；总体檐口高度为15.74m。

本工程烟囱高度为135米，该烟囱由钢筋混凝土基础、筒身、信号平台（三层）、烟道接口及其附属设施等组成。整个筒身全高将分为三个坡度±0.00～+35.0m为6%，+35.0m～+85.0m为2%，+85.0m～+135.0为1%。在45米、85米、125米处各设置一道信号平台。烟囱上下部外径分别为11.2米和4米。设计为板式环形钢筋砼桩承台基础，筒壁厚度自下而上分别为400-200mm，基础采用C30砼，筒身35米以下采用C35砼，35米以上采用C30砼。

内容简介 浙江绍兴某石化20万吨/年聚丙烯装置布置在某石化所征地块西边，占地面积11.8公顷。 仪表施工范围包括聚合区、街区、挤压造粒、掺混料仓、包装仓库、散装料仓、制氢站、变配电室、烷基铝配置、阀门室等.本工程涉及仪表种类繁多,与工艺管线施工密切。

12万吨/年聚氯乙烯专用树脂工程的电气专业安装施工涉及聚合工段中控制楼变配电、溶液配制、聚合、排气、出料、汽提、废水汽提、回收、软水、干燥、料仓以及公用工程及辅助设施中空压及制氮等十多个工序，包括4台电力变压器、48台低压开关柜、低压进线柜、电容器柜和1套UPS柜安装检查、1430m电缆桥架安装、3280m穿线管施配、43000m电缆敷设、120台低压电动机检查接线、4台6kV高压电动机检查接线等安装工作。施工面广，工程量大，技术要求高，施工难度大。

100万吨/年延迟焦化装置位于北蒸馏装置的南侧，改造前处理量为70万吨/年，装置改造分两次完成，四月份只施工第一期工程，第一期工程的施工是为以后的第二期施工打下基础，第二期工程改造之后，它的处理量将达到100万吨，它的主要产品为汽油、柴油等。

2.1 建设地点：*************** 2.2 工程内容： (1).12＃泊位至库区DN200管线1条增加电伴热并保温。 (2).TK301罐内增加加热器一套;罐体保温。 (3).TK201～205罐抽罐底油口改造(改至清扫孔) (4).TK201和TK202罐内装内壁喷沙,刷防静电漆. (5).TK201、TK202、TK205装内浮盘. (6).增加一台装船泵

公司组建于1964年，直属国务院国资委管理，具有化工、石油化工工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包二级资质，及化工石油设备管道安装工程、钢结构工程、环保工程、管道工程等专业承包一级资质。总部设在**省**市**区，下设12个部室、9个(分)公司。主要经营国内外化工、石油化工、电力、冶金、环保、橡胶、医药等成套装置的建筑安装，以及城市建设和各类设备、结构制作加工。

本资料为兰州某石化大乙烯工程建设HSE计划书，内容包括：乙烯工程建设HSE会议管理程序 ，乙烯工程建设HSE培训管理程序 ,乙烯工程建设HSE文件和资料控制管理程序 等，内容详实，值得参考下载。

2.1工程名称 恒力石化(大连)炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目。 2.2建设地点 辽宁省大连长兴岛经济区长松路298号。 2.3建设性质 新建工程。 2.4合同工期 开工日期：2017年6月27日；储罐底板及壁板焊接完成日期：2017年10月19日；储罐水压试验完成日期：2018年4月30日；储罐防腐保温完成日期：2018年5月30日；竣工日期：2018年6月31日。 2.5工程范围 a）储罐施工图纸的全部制作和安装内容（特别说明的除外）； b）原油储罐底部蒸汽加热盘管、旋转喷射搅拌器安装，储罐防腐、保温。 2.6主要工程量及具体分工 2000万吨/年炼化一体化项目100000m3原油储罐为钢制双盘外浮顶储罐，罐主体壁板第一圈至第六圈材质为国产低合金高强度钢板12MnNiVR、12MnNiVR-SR，第七圈材质为Q345R，第八、九圈材质为Q235B。低合金高强钢（12MnNiVR、12MnNiVR-SR）相对应的焊接材料为国外进口，低合金钢Q345R及低碳钢Q235B钢板相对应的焊接材料为国产焊材。8台1×100000m3外浮顶储罐罐，内径80 m，高度22m，单台储罐重约1980吨。 a）设备材料交接和领用，严格按规范和图纸制作和安装，储罐土建基础复测； b）与工艺管道（包括消防喷淋管道、消防泡沫管道、工艺管道）的安装界区以出地面20cm为界，20cm以上的储罐本体的所有的管道均在本工程范围内； c）储罐的底板、壁板、钢制浮盘等制作和安装； d）储罐外壁的泡沫、喷淋制作和安装； e）储罐上的工艺管道制作安装，管道支架制作和安装； f）储罐内的所有管道制作和安装； g）储罐上安装用的钢管夹制作和安装（业主负责提供成品U型管卡和扁铁管夹）； h）储罐内加热盘管制作和安装； i）储罐底板真空检验； j）储罐消防喷淋和泡沫系统制作和安装； k）爬梯、镀锌栏杆、平台等劳动保护制作安装，应在预制场喷丸除锈，完成底漆和中间漆施工，并完成预制工作； l）用钢板现场卷板制作部分大口径的短管，并按照标准规范要求对卷制的纵向焊缝进行拍片探伤（业主负责拍片）。 m）储罐本体的防雷接地系统制作安装，罐本体部分的火灾报警系统的安装。 n）储罐涂装防腐、保温施工； o）储罐试压、试漏、气密性试验、沉降试验等。 2.7工程特点 a）本项目储罐安装焊接工程量大，100000m3储罐第一至六圈壁板采用高强钢板，在施工中对焊接技术水平及焊接工艺参数的要求更高。本工程施工地点处在海边，为确保焊接质量，必须采取有效的预热、防风、防潮等措施； b）本项目采用内壁挂三角架正装法施工，储罐安装阶段高处作业多，施工生产和安全管理必须有针对性地制定相应的安全防范措施，强化现场安全监督和检查工作； c）本项目储罐主体焊接全部采用自动焊接技术，并匹配相应的数控切割机和滚板机。自动焊设备用电负荷大，必须保证现场施工所需的用电负荷，且保证持续供电要求； d）本项目要做好工序的衔接工作，同时必须做好地方关系协调工作，以保证安装工作顺利开展； e）进行严格管理保证施工正常进行。 2.8装置设计、建设单位、承包等合同关系 建设单位：恒力石化(大连)炼化有限公司 设计单位：中石化洛阳工程有限公司 监理单位：辽宁省石油化工规划设计院有限公司 施工单位：中石化第四建设有限公司 检测单位：宁波恒信工程检测有限公司 2.9自然条件 a）地理条件 长兴岛地位于中国辽东半岛一侧海岸线的中西部、大连瓦房店市西侧，四面环渤海。全岛东西长30公里，南北宽11公里，环岛岸线91.6公里，全岛面积252.5平方公里，所属海域100平方公里，滩涂1500公顷。岛上地势呈丘陵地貌特点，西部较高，中东部较低，平均海拔55m，最高山峰塔山328.7m。 b）气候 长兴岛属暖温带湿润大陆性季风气候区，温和湿润，四季分明。多年平均气温10.0℃，无霜期 180 天左右，最热月为8月，平均23.9℃，极端最高气温32.8℃；最冷月为1月，平均-5.5℃，极端最低气温-19.2℃。每年11月至翌年5月份受季风影响较大，冬季多偏北风，夏季多偏南风，平均风速 4.5m/秒。日照率为60%；多年平均相对湿度为67.5%，7月份相对湿度较大，最大月平均相对湿度为86%；年均雾日 18.3 天（能见度≤ 1000 m）。 c）降水量 年平均降水量为578.3mm，年最大降水量为877.9mm，年最小降水量为292.4mm，日最大降水量为142.2mm，少雨季干旱常常发生。降水量主要集中在6月～9月份，该4个月降水量约占全年的75%，降雪期为11月至翌年3月，冬季降水量少，仅占全年降水量的8%。

包括：地下管网；钢结构、工艺设备、工艺及公用管道、电气、电信、自控仪表，消防，防腐、防火、保温、化验分析等安装工程；试车开车保运。

公司组建于1964年，直属国务院国资委管理，具有化工、石油化工工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包二级资质，及化工石油设备管道安装工程、钢结构工程、环保工程、管道工程等专业承包一级资质。总部设在**省**市**区，下设12个部室、9个(分)公司。主要经营国内外化工、石油化工、电力、冶金、环保、橡胶、医药等成套装置的建筑安装，以及城市建设和各类设备、结构制作加工。

内容简介 本方案针对新疆某12万吨/年聚氯乙烯专用树脂工程电气专业科学化、规范化施工而编制，施工过程中某些工作将需要生产厂家提供相关资料及电气调整试验作业的密切配合，投电、保运方案视具体情况和需要届时再另行编制。 本工程内容包括电力变压器安装、开关柜、馈线盘、电容器柜、UPS柜等盘柜安装、电气桥架安装、穿线管施配及电缆敷设、以及电气接地等。

项目名称和规模: ****分公司100万吨/年延迟焦化、120万吨/年加氢精制项目。 2.2项目业主：****股份有限公司****分公司 2.3项目地点: ****石化生产区 2.4项目特点: 100万吨/年延迟焦化项目，由焦化、分馏、富气压缩、柴油一次吸和 干气脱硫等部分组成。120万吨/年加氢精制项目，由反应、分馏、气体脱硫、溶济再生等部分组成，加氢精制装置是在高温、中压、临氢条件下运行，整套装置的火灾危险性属于甲类。焦化、加氢项目均涉及水、电、气、风、工艺设备、采暖通风、消防环保等多专业多工种的施工。

设计内容：新建区域室外污水、雨水及预留接口设计。 本图尺寸单位:除管径以毫米计外,其余均以米计.标高为绝对标高。 管材.接口与防腐： 污水管出户部分与室内管材一致，其余管径 采用排水铸铁管，承插连接，石棉水泥接口，若管道无防腐外刷冷底子油一道，热沥青两道防腐。>DN200采用钢筋混凝土管，承插连接， 水泥砂浆接口，做 混凝土基础。雨水管均采用钢筋混凝土管，承插连接， 水泥砂浆接口，做 混凝土基础。3.单箅雨水口排出管管径为d200，双箅雨水口排出管为d300，排出管以1%的坡度坡向雨水检查井；雨水口深0.90米，雨水口篦顶标高均比所在地面低0.03米。 5.地漏顶标高比所在地面低0.02m 6.位于路上的井井盖与路面相平，采用重型球墨铸铁井盖及支座；非路上的井采用轻型球墨铸铁井盖及支座，井盖标高比所在地面高10cm......

施工现场环境状况 新建8×104t/a苯抽提装置位于济南分公司重整加氢装置东侧。新建装置东侧及北侧为场内消防道路，南侧及西侧为生产装置，新建装置占地面积2938M，装置区内地形平坦地质情况，上部为300—500厚回填石渣及渣土，下部均为天然岩石层，地下水位较深，对施工无影响

本装置的技术改造工程是在1996年已完成的16万吨/年乙烯改造的基础上进行扩能、技术改造工程。改造后的生产能力为24万吨/年乙烯。该标段所含部分为：新区初分馏系统、新区冷区改造、新区热区改造、新区丙烯压缩机、乙烯压缩机、废碱处理。新区的初分馏改造增加了重燃油气体塔；分离系统改造脱甲烷塔的分布器、增加高压脱丙烷塔系、对部分塔器进行改造、更换蒸汽透平驱动的压缩机；废碱处理采用二段氧化流程。

内容简介 图纸包含：平面图、立面图、剖面图、分散剂高位槽操作平台详图、单体冷凝器操作平台详图、旋风分离器操作平台详图、节点详图 　　图纸张数：26张CAD 　　 　　

2.1 项目名称和规模: ****分公司100万吨/年延迟焦化、120万吨/年加氢精制项目。 2.2项目业主：****股份有限公司****分公司 2.3项目地点: ****石化生产区 2.4项目特点: 100万吨/年延迟焦化项目，由焦化、分馏、富气压缩、柴油一次吸和 干气脱硫等部分组成。120万吨/年加氢精制项目，由反应、分馏、气体脱硫、溶济再生等部分组成，加氢精制装置是在高温、中压、临氢条件下运行，整套装置的火灾危险性属于甲类。焦化、加氢项目均涉及水、电、气、风、工艺设备、采暖通风、消防环保等多专业多工种的施工。

６.１ 质量控制主要工作内容 工程质量控制是一个系统过程。其一是对投入原材料的质量控制、其二是对“4M1E”五个质量要素的控制。 6.1.1 质量控制依据 (1)经审批的设计图纸、说明书等业主提供的文件资料； (2)各个专业相关的施工标准、规范； (3)国家、行业及地方有关部门的法规、规定； (4)ISO-9001：2000质量体系文件。 6.1.2 质量事前控制内容 (1)各专业进驻工地得首先结合设计文件要求,收齐并熟悉各专业相关施工、验收标准、规范； (2)总包、分包队伍的资质、特殊工种的资质证、上岗证检验； (3)完成图纸会审、设计交底； (4)完成施工组织设计及施工方案的审查； (5)分专业确认质量控制点； (6)制定甲、乙双方采购的设备、材料进场验收检验方法及程序； (7)协助施工单位完善质量保证体系； (8)测量定位复测； (9)单位、分部、分项工程须划分； (10)确定“质量控制点”。 6.1.3 质量事中控制内容 (1)施工过程质量控制 各专业监理工程师依据“质量控制点”和审核批准的施工方案,采取观 察、现场检查、旁站、量测、测量、试验等方法，全过程全方位参与各个单位分部、分项工程的施工过程中。 注释： 观察----指以目视、目测进行的检查监督； 现场检查、旁站----指现场巡视、观察及量测等方法进行的检查监督； 量测----指用简单的手持式量尺、量具、量器进行的检查监督； 测量----指借助于测量仪器、设备进行的检查； 试验----指通过试件、取样进行的试验检查，或通水、通电、通气进 行的试验等。

烧结区高压系统由电气楼高压系统、原料场1#2#变电所、筛分整笠变电所及高压风机组成。电气楼高压系统是10KV双电源两段供电，正常时为各段单独供电，在特殊情况下经过联络柜、隔离柜、母线桥由单电源向两段系统供电。其只要由两台进线柜、两台PT柜、两台站用变压器柜、联络柜、隔离柜、8台变压器馈电柜、16台高压电机柜、两台备用柜和一套直流电源系统组成。供电电源由玉钢110KV总降变电所引来，进线电缆为3×185mm2的2根。保护系统为LON-3001微机综合保护系统。设计总额定电流为1200A，分合闸及控制电源为DC220V

本资料为天津石化聚酯工程物检室空调过程的设计，介绍了天津石化聚酯工程中物检室的空调设计原理，主要讨论了具有温度、湿度精度要求及低工作区流速，物检室空调负荷的分析、空气处理过程、空调机组的选型、系统设置及自动控制以及系统的气流组织形式，并阐述了孔板送风的设计原理。内容详实，值得参考下载。

施工区域包括裂解区、急冷区、压缩区、冷区、精馏区、管廊、火炬系统等7单元。

本工程场地位于鞍山市台安县工业园区缘泰石化厂区。焦炭塔工程由底部钢筋混凝土框架结构和上部钢结构两部分组成，建筑高度为97.40m。本方案重点针对其框架结构模板工程进行编制，框架结构共计两层：一层标高至9.98m，板厚为150mm，标高4.10m处有截面尺寸为：700mm×1000mm的框架梁，楼板处框架梁截面尺寸为：1000mm×1500mm；二层标高至16.80m，板厚2200mm，框架梁截面尺寸为：1500mm×2200mm；框架柱截面尺寸为1500mm×1500mm（6根）、350mm×350mm（4根）、Φ900圆柱（2根）。

本工程现场临时用电线路的结构形式按《施工现场临时用电安全技术规范》规定， 采用电源中性点直接接地， 工作零线和保护零钱分开的TN-S三相五线制接零保护系统， 保护零钱作重复接地。 本资料为江苏石油化工工业厂房及仓库临电方案，共33页。

投标单位应在其标书中提供其公司注册地址或其主要营业场所（如果该投标单位不属于公司性质的话）并由其经正式授权的人员代表投标单位用墨水笔签署其投标书并加盖单位公章。以合资联营、联合或合伙关系方式进行投标的投标单位必须严格按本邀标书规定，特别是标书格式附件11第3节的要求，提交投标书。

本图纸为某公司年产100万吨水泥粉磨站工艺图纸，包括工艺流程、平面、剖面、磨机详图等。欢迎各位朋友下载学习。

内容包括：±0.000平面基础图、10.000平面基础图等内容，图纸内容详实，可供参考。

本工程为XX有限公司年加工100万吨蛋白饲料技术改造项目，包括预处理车间工程、浸出车间、门卫。预处理车间分项总建筑面积1277.34 m2，地上六层，建筑高度42.5米；浸出车间工程总建筑面积1078.4m2，地上一层，建筑高度27.3米，建筑结构形式为钢结构。电气部分包括：配电系统、照明系统、建筑防雷及接地系统、电气节能。

120万吨/年延迟焦化装置位于厂区炼油部分西北角，西侧是第二联合装置区，东侧是新区公共工程部分，南侧是污水预处理场和循环水场，北侧是焦炭装车站场，该装置占地面积为25800m2。该装置主要由焦化部分、分馏部分、吹汽放空部分、水力除焦部分、冷焦水部分、富气压缩部分、吸收稳定及干气脱硫部分组成。为方便管道设计及施工的衔接，装置分为焦炭塔区、加热炉区、分馏塔区、接触冷却塔区、分馏冷换框架区、高压水泵房区、吸收稳定及干气脱硫区、气压机区、泵区、3#管桥区、总图区共11区。工艺管道配管主要工作量不锈钢管道381米（规格DN40-DN150）；合金钢管道4390米（ DN32-DN500）；碳钢管道32041米（规格DN25-DN500）；焊接管道2046米（ DN200-DN100）；冷、切焦水管道1600米（规格DN40-DN500）；阀门6652个；按焊口D-in(达因)数计算大约为1579331D-in。其中中压铬钼钢管33098D-in，不锈钢管937D-in，中、低压碳钢管106897D-in。需要热处理焊口大约5300道。

本工程为天津100平米新型住宅全套施工cad图，包含：户型平面图等，图纸内容完整，表达清晰，制图严谨，欢迎设计师下载使用。

本资料为天津石化公司涤纶长丝装置纺丝楼暖通设计，介绍了工程概况及特点,并从空调送风系统、回风系统、水系统、蒸汽及凝水系统、供暖系统、排烟系统、自控系统、空调设备选型等方面介绍了涤纶长丝装置纺丝楼的暖通空调设计情况。工程已投入生产3年多,运行情况良好。内容详实，值得参考下载。

工程涉及到的材料主要包括以下几个类别：碳钢—A36、A53B、A106B、A672-C60；低合金钢A335-P11、A691-1.25CR、A335-P22、A691-2.25CR；不锈钢—TP304、TP304H、TP316、TP316L；低温钢—A333Gr.6、A671-CC60；高温合金——800HT、HPMOD、HP MICRO等

某100万吨焦化厂可行性研究报告，可供参考。

内容简介 烧结区高压系统由电气楼高压系统、原料场1#2#变电所、筛分整笠变电所及高压风机组成。电气楼高压系统是10KV双电源两段供电，正常时为各段单独供电，在特殊情况下经过联络柜、隔离柜、母线桥由单电源向两段系统供电。其只要由两台进线柜、两台PT柜、两台站用变压器柜、联络柜、隔离柜、8台变压器馈电柜、16台高压电机柜、两台备用柜和一套直流电源系统组成。供电电源由玉钢110KV总降变电所引来，进线电缆为3×185mm2的2根。保护系统为LON-3001微机综合保护系统。设计总额定电流为1200A，分合闸及控制电源为DC220V。 主要为烧结区域电气楼高压受电的措施与操作顺序和方法。

采用技术先进、低能耗的正丁稀直接与水合制仲丁醇 和仲丁醇气相催化脱氢制甲乙酮的两步法生产工艺

某40万吨/年甲醇项目电气安装工程主要由高、低压变配电工程、电动配线工程、防雷接地工程和照明工程组成