钢筋闪光对焊连接工程施工工艺标准

本工艺标准适用于工业与民用建筑、构筑物的钢筋混凝土结构中直径20～40mm的带肋Ⅱ～Ⅲ级钢筋径向挤压连接施工。

7　质量控制 7.1　钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检查和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 7.2　钢筋表面应保护清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。 7.3　钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合《钢筋焊接接头试验方法的标准》JGJ/T27—2001的规定。 7.4　HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 7.5　当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 7.6　钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 7.7　箍筋的弯折角度，对一般结构不应小于90°，对有抗震要求的结构应为135°。 7.8　搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋接头为50％。 7.9　造柱伸出钢筋位移：除将构造柱伸出筋与圈圈梁钢筋绑牢外，并在伸出筋处绑一道定位箍筋，浇筑完混凝土后，应立即修整。 7.10　凡本标准中未提到的应执行国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002。

市政管线工程施工工艺标准，内容详细，供设计师参考。.。。

本资料为：建筑结构工程施工工艺标准，共393页，内容详实，可供参考。

本工艺标准适用于工业与民用建筑中不稳定含水层 粘性土 砂土 砂砾石等地基中的深坑 地下室 设备深基础等工程

本资料为：一般抹灰工程施工工艺标准，内容详实，可供下载参考。

本工程施工前应弹线，中间按平线起拱，长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板，吊件必须安装牢固，严禁松动变形，龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数。

土工合成材料适用于加固软弱地基，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。此外，还可用于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层，可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。

本施工工艺标准适用于建筑通风与空调工程中，使用的金属、非金属风管与复合材料风管或风道的加工、制作、质量的检验与验收；风口、风阀、排风罩等其他部件及消声器的加工制作或产品质量的验收；金属和非金属风管系统的安装..

通风与空调工程施工工艺标准

沉井和沉箱工程施工工艺标准

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建筑砌体工程施工工艺标准,适用范围为工业与民用建筑中所采用的砖、石、混凝土中小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体工程的砌筑砂浆施工。pdf格式文件方便阅读浏览。

通风空调工程施工工艺标准通风空调工程施工工艺标准 通风空调工程施工工艺标准通风空调工程施工工艺标准

土宜利用地台挖出的好土，不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和含有有机质大于8%的土作为填土。其颗粒不大于50mm，含水率应符合规定。

本资料为混凝土结构工程施工工艺标准，资料内容清晰，可供参考，欢迎下载。

本资料为：钢筋闪光对焊分项工程质量技术交底卡，内容详实，可供下载参考。

COP95-07钢筋闪光对焊作业指导书COP95-07钢筋闪光对焊作业指导书COP95-07钢筋闪光对焊作业指导书

COP96-03钢筋闪光对焊作业指导书COP96-03钢筋闪光对焊作业指导书COP96-03钢筋闪光对焊作业指导书

HRB500级钢筋的研制和闪光对焊试验研究

本作业指导书规定了钢筋的对焊工艺、焊接工艺参数选择及质量要求等。

本作业指导书规定了钢筋的对焊工艺、焊接工艺参数选择及质量要求等。

***市体育文化中心北临****路，西沿**路，南与****接临。总占地面积98625㎡，包括比赛馆、训练馆、多功能会议厅，基础为人工挖孔灌注桩，桩砼为C25，主体框架柱砼强度等级为C35，梁板为C30： 比赛馆建筑面积为19820㎡，比赛馆比赛场地46.8×72m，共设坐席6744个，其中固定坐席3072个，主体建筑为单层，坐席下设附属用房，局部设地下一层，建筑总高度29.20m；建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为乙类建筑，建筑抗震设防等级为7度，框架抗震等级一级。 训练馆总建筑面积为3400m2,占地面积2340 m2，主体建筑为一层,建筑高度18.70m，建筑物耐火等级为二级，抗震设防等级为7度。

A.钢筋：有出厂合格证，力学性能复试合格。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋表面清洁应无锈蚀及油污。 B.绑丝：可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。绑丝的切断长度不应过短或过长，满足使用要求即可。

本资料为基础钢筋绑扎施工工艺标准，资料有价值，内容详实，可供参考。

6　质量控制 6.1　钢筋位置：绑扎时将多根钢筋端部对齐；防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。 6.2　保护层：下层主筋用砂浆垫块要垫得适量可靠，竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块绑在钢筋骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，应用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫块挤牢，严格检查钢筋的成型尺寸；模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不得超过允许偏差。 以线布筋，保证钢筋间距均匀、位置正确，预先算好箍筋实际分布间距，用粉笔标示于主筋上，绑扎骨架时作为依据

5　操作工艺 5.1　半自动手摇式 5.1.1　接好线路。 5.1.2　根据钢筋直径、级别，定好全程焊接时间（表1）。 5.1.3　根据钢筋直径、级别，选择适当的焊接电流（表1）。 5.1.4　卡好下钢筋，下钢筋端头要高出下钳口8㎜～10㎜。 5.1.5　摇动手柄将上夹钳移动到离上止点1.5cm处。 5.1.6　卡好上钢筋。 5.1.7　摇动手柄，下送上钢筋，使上、下钢筋端部接触，钢筋一经夹紧，不得晃动。 5.1.8　装焊剂罐，垫好石棉垫。 5.1.9　将431焊剂装如罐中。 5.1.10　夹焊把钳。 5.1.11　按动仪表盘上的启动按钮通电。迅速摇动手柄，提起上钢筋2㎜～4㎜引弧，观察电压表，上升或下降上钢筋，将电压稳定在35V～45V之间；经过t1焊接时间后，将电压稳定在18V～22V之间；当蜂鸣器响起、信号灯亮时，迅速下送上钢筋顶压，按动断电按钮。 5.1.12　接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂和卸下夹具，移到另一钢筋上，留下焊剂罐继续保温。 5.1.13　当渣壳冷却后，敲掉渣壳。

本工艺标准适用于房屋建筑工程的钢筋制作。

6.2.1　绑扎暗柱 箍筋弯钩叠合处应上下错开.弯钩角度应为135度,弯钩的平直段长度为10d。 6.2.2　绑扎过梁 暗柱钢筋绑扎完后，应在暗柱上标明连梁的上下皮主筋位置（均要考虑保护层）。绑扎前要把连梁箍筋套入。侧箍筋应进暗栓1个，距洞口边线100mm处绑扎，顶层连梁箍筋应全梁布置。连梁绑扎时要在主筋下部架立Φ48钢管临时固定，待墙筋绑扎完方可拆除。连梁绑扎时先校正连梁两边暗柱的垂直度。

土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。 2.2.2  建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。 2.2.3  场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 2.2.4  夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 2.2.5  开挖低于地下水位的基坑(槽)、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 2.2.6  熟悉图纸，做好技术交底。

7　质量控制 7.1　混凝土使用的各种原材料、外加剂等必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告等。混凝土的各项技术参数必须符合要求。 7.2　浇筑混凝土前，模板表面干硬水泥砂浆等杂物必须清理干净，模板表面脱模剂必须涂刷均匀，不得漏刷，以免拆模后混凝土表面有破损或麻面现象。 7.3　保证混凝土振捣密实，以免气泡未排出而形成麻面。 7.4　保证混凝土不出现离析、浇筑时不漏浆，防止拆模后露筋。 7.5　对于钢筋较密集和结构断面较小的部位，应通过选用小粒径石子和不同的振捣方法，保证混凝土浇捣密实。 7.6　混凝土一次下料不能过多，严格控制分层厚度，采用正确的振捣方法，振捣密实，不能漏振，以免造成蜂窝、孔洞等缺陷。 7.7　模板应支设牢固、缝隙堵塞严密，以免造成烂根和蜂窝。 7.8　混凝土浇筑表面标高应通过拉水平控制线控制，并振捣密实，用木抹子抹平，保证表面平整度不能有过大偏差。 7.9　混凝土施工缝的留置和处理必须符合设计要求和施工规范的规定。混凝土施工缝表面必须经剔凿、冲洗，并且在继续浇筑时振捣密实，保证施工缝处混凝土结合质量，防止有缝隙或夹渣等，造成结构整体性不良。 7.10　混凝土浇筑后应由专人负责养护，保证混凝土强度在规定时间内达到要求。 7.11　冬期施工混凝土应做好保温和测温工作。拆除模板和保温层时，应在混凝土温度冷却至+5℃以后。拆模后混凝土表面温度与环境温度温差大于15℃时，混凝土表面应继续覆盖养护，使其慢慢冷却。

本资料为：装饰装修工程施工工艺标准，共388页，内容详实，可供参考。

本资料为:装修装饰工程施工工艺控制标准，共77页，内容详实，可供参考。

本资料为 主体工程施工工艺控制标准 包括等 内容详实 可供参考

加气混凝土砌块厂家的要求 年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，供应商必须有比较严格的质量管理体系。 生产工艺和设备必须比较先进和现代化：原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。 加气块材料标准： 必须达到或超过规范要求的合格品标准（砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度可分为三级：合格品[C]、一等品[B]及优等品[A]）。 砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定:

本工程抹灰施工应先上部，后下部，先檐口，再墙面(包括门窗周围、窗台、阳台、雨蓬等)，大面积的外墙可分片同时施工，高层建筑垂直方向宜适当分段，如一次抹不完时，可在刚阳角交接处或分隔线处间断施工。

施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。

土工合成材料适用于加固软弱地基，使之形成复合地基，可提高土体强度，显著地减少 沉降，提高地基的稳定性；用于公路、铁路路基作加强层，防止路基翻浆、下沉；用于堤岸 边坡，可使结构坡角加大，又能充分压实；作挡土墙后的加固，可代替砂井。此外，还可用 于河道和海港岸坡的防冲；水库、渠道的防渗以及土石坝、灰坝、尾矿坝与闸基的反滤层， 可取代砂石级配良好的反滤层，达到节约投资、缩短工期、保证安全使用的目的。