高层住宅模板施工方案（大钢模板、木模板）

模板工程——专项方案：地下二层，地上裙房二层，标准层25层。 1地下室挡墙根据流水段全部散拼木模，附壁柱与墙同时支模和浇筑，挡墙浇筑完成后，再浇筑中间梁板柱。其模板配置数量按60~70m挡墙长度配置模板量，即以挡墙伸缩缝为起点，按每60~70m留设一道竖向施工缝，避免一次性模板和砼量过大。

1 建筑面积（m 2） 总建筑面积 地下 地上 ### ### ### 2 层 数 地下 A楼 B楼 C楼 3层 35层 27层 3层 3 层 高 （m） 地下室 地下三层3.5m、地下二层4.7 m、地下一层6.25m 首层~3层 首层5.8 m、二层5.19 m、三层5.19m 标准层 A楼4.1 m、B楼3.46 m 4 结构形式 基础 筏板基础 钢筋混凝土框架核心筒结构 5 结构设计特点 A塔 西北两侧设置主次（花格）框架；东南两侧为普通框架；主框架柱内设置型钢柱，部分楼面梁为型钢混凝土梁。部分柱为斜柱。 B塔 东西北三侧设置主次（花格）框架；南侧为普通框架。部分柱为斜柱。 裙房 普通钢筋混凝土框架，部分柱为斜柱，屋顶⑤～⑧轴处采用钢筋混凝土箱形梁；地下二层顶板部分采用无梁楼盖。 6 结构断面 尺 寸 基础底板厚度（mm） 3000、2500、2000、1500、1200 地下外墙厚度（mm） 500 内墙厚度（mm） 750、600、500、400、300 柱断面（mm） 1750×1400、1400×1400、1200×1400、1300×1300等 梁断面（mm） 700×1000、800×1200、500×850等 楼板厚度（mm） 400、200、180、300等

A区工程由发，位于长沙市4#楼为高层住宅楼，总建筑面积311168㎡，地下1层，地上26层，首层为架空层。建筑总高度67.35m,结构类型为剪力墙结构，墙厚含200mm、300mm、400mm三种规格，抗震设防烈度为6度，耐火等级一级，设计使用年限50年。

XXX三期A区工程由湖南和顺置业有限公司开发，位于XXX市XXX区XX桥以南、XX路以西，34#楼为高层住宅楼，总建筑面积11168.12㎡，地下1层，地上23层，首层为架空层。建筑总高度67.35m,结构类型为剪力墙结构，墙厚含200mm、300 mm、400 mm三种规格，抗震设防烈度为6度，耐火等级一级，设计使用年限50年。 由于34#楼前期主体结构施工采用大钢模浇筑，主体结构已到六层，中途更换为塑钢模板体系，且塑钢模板施工属于新工艺，工人前期施工需要一定的适应期，这将给现场模板支设过程控制增加难度。这也是此分项工程的施工难点。

历东花园二期公建定型组合钢模板施工方案 历东花园二期公建定型组合钢模板施工方案

本工程核心筒采用大型钢模板，面板采用5mm厚钢板，背楞采用60×120槽钢做骨架，有足够的刚度，成型后的砼表面光滑平整，观感好，达到清水要求。本次大型钢模板设计根据施工图纸要求，按考虑到上、下层外墙施工缝处混凝土质量不易控制，故在模板上下边缘、水平向各焊一条6mm厚、100mm宽钢板条，待支上层模板时，模板下边缘钢条恰好卡在下层墙体预留的凹槽内，使接点处不漏浆，保证施工缝质量。

本工程结构施工质量目标为争创北京市结构长城杯，混凝土面要达到清水混凝土效果，工程质量要求高。墙与墙、墙与板、梁与柱阴阳角、阳角线、阴角线较多，层高及墙、柱截面尺寸变化多，给模板制作和施工增加了难度。

本工程为北京市顺义区汽车城4-124地块其它类多功能用地项目地下车库及1~6#楼工程，位于顺义区仁和镇，顺义区二环路东侧，总建筑面积:96703m2，地下1~2层，地上1#2#楼为2层、3#、4#、楼为12层、5#楼为9层、6#楼为10层，标准层层高1#、2#、5#、6#楼，4.2米，3#、4#楼标准层为3.3米，结构形式为筏板基础钢筋混凝土框架剪力墙结构。

×××工程总建筑面积为36664.27m2。结构形式：框架－剪力墙结构。本建筑物主要由三栋主体结构加上裙楼部分连接而成，±0.000以下为一层，地面以上二十四层；结构层高：－1层3.0m、1层4.2m、2层5.4m、3层以上为标准层3.0m。

工程概况 本工程基地位于**地块，与上海市**区接壤。该地块**道，南侧为一条**道，东面与**路相隔一集中绿化隔离带，西侧为**，用地面积110067平方米，总建筑面积为309113.4。本项目为该地块三期工程，东北侧为一期，南侧为二期。本次三期项目为5栋高层住宅楼（35～37号楼、47～48号楼），15～34层，最高为92.95米，局部跃层，剪力墙结构。

本工程的审图中，一定要将建筑图和结构图紧密结合起来。接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员、外协技术骨干等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录。请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字）形成记录，作为指导施工的依据。

模板安装 1、模板安装的一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下： ①两块模板之间拼缝 ≤1 ②相邻模板之间高低差 ≤1 ③模板平整度 ≤2 ④模板平面尺寸偏差 ±3 2、模板定位 当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500（mm） 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。 3、模板安装顺序及技术要点 （1）防水底板砖胎模 ①模板安装顺序： 放线─→排砖─→砌砖 ②技术要点： 地下室底板防水保护层施工完毕后进行底板模板安装，底板外侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚、500mm高砖墙，高度同底板厚，砂浆采用1：3水泥砂浆，砖墙内侧抹20mm厚1：3水泥砂浆。 ③砖胎膜砌筑质量要求达到： 横平竖直、灰浆饱满、错缝搭接、接茬可靠，杜绝通缝等质量病的出现，保证砖胎膜具有足够的强度。 （2）承台基础、基础梁 ①模板安装顺序： 模板定位、垂直度调整模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点： 安装之前确保保护层垫层安装到位，注意控制好模板垂直度以及梁侧模至防水底板上表面之间的间隙（确保梁模拆除后防水底板不会出现露筋现象）。 （3）积水坑、电梯井模板采用12mm厚竹胶合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳将模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 （4）墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，地下室外墙在接茬部位居中放置好膨胀止水条，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆"烂根"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 （5）楼板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 "满堂"脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序 ②技术要点 楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.3％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 （6）梁模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点 安装梁、板模板前，要首先检查梁、板模板支架的稳定性。在稳定的支架上先根据楼面上的轴线位置和梁控制线以及标高位置安置梁、板的底模。根据施工组织设计的要求，待钢筋绑扎校正完毕，且隐蔽工程验收完毕后，再支设梁的侧模或板的周边模板。并在板或梁的适当位置预留方孔，以便在混凝土浇筑之前清理模板内的杂物。模板支设完毕后，要严格进行检查，保证架体稳定，支设牢固，拼缝严密，浇筑混凝土时不涨模，不漏浆。 （7）柱模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序 放线─→焊模板下口限位钢筋─→安装柱模板─→钢管柱箍加固─→搭设柱模板支撑架─→校正垂直度─→复核模板上口尺寸─→预检 ②技术要点 在柱钢筋绑扎前，测放模板定位线，根据定位线焊接模板下口限位钢筋，在柱各个侧面各焊两根，距地面高度为100。 柱钢筋绑扎验收，并将柱头施工缝处理完毕并冲洗干净后，将柱模板吊装就位，然后用撬棍精确定位模板下口。 确定模板拼缝严密后，采用钢管柱箍、M14对拉螺杆加固模板，利用满堂架支撑或地锚钢筋固定模板，调整柱模板垂直度，并复核模板上口尺寸。 4、模板技术措施 （1）进场模板质量标准 模板要求： ①技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。 ②外观质量检查标准（通过观察检验）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 ③规格尺寸标准 厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

本资料为某高层住宅楼工程模板施工方案范本，内容详实，可供参考。

序号 项目 内容 1 建筑面积(m2) 总建筑面积 114022.96m2 地下室面积 5276.03 m2 占地面积 6657.85m2 2 层数（层） 地上 16～31层 地下 2层 3 层高(m) 地上 2.9m 地下 2.15～3.75m 4 结构形式 基础结构形式 板式筏形基础，厚600～1300mm 主体结构形式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 5 地下防水 混凝土自防水 P8、p6防水混凝土 6 结构断 面尺寸 （mm） 外墙厚度 400、450 内墙厚度 200、250、300 楼板厚度 300、250、180、120、100、130 7 楼梯结构形式 梁、板式楼梯 8 坡道结构形式 剪力墙

XXXXXXXXX为北京****房地产开发有限公司开发的高层住宅，由XXXXXXX设计研究院设计。本工程共有15栋单体及车库组成。 C-2、4、6～9、14、16、18#楼层数为9层，剪力墙结构，层高为2.8m。C－3、5、15、17#楼层数为5层，剪力墙结构，层高为2.8m。 C-1#楼层数为15层，剪力墙结构，一二层为非标层，层高3.6m,三层以上为标准层，层高为2.8米。

******一期住宅商业楼工程位于合肥市西藏路与杭州路交叉口，基础形式下为桩基上接筏板基础，主体为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。一期总建筑面积89589㎡，其中地下建筑面积4945㎡，地上建筑面积76103㎡，地下室底板标高-5.4m.建筑物高度及层数详见下表1： 表1:工程概况表： 序号 楼号 建筑物高度 （m） 层数 层高 （m） 备注 1 1#楼 87.5局部96.2 30局部33 2.9 2 2#楼 87.5 30 2.9 3 3#楼 87.5 30 2.9 4 4#楼 87.5 30 2.9 5 地下室底板 -5.4 2 2.75 表2 工程主要构件典型设计尺寸 序号 部 位 典型设计尺寸(mm) 1 负二层 柱 梁 顶板 120MM 剪力墙 内墙250MM.外墙300MM,墙高2700MM ２ 负一层 柱 梁 顶板 3 1层~33层 柱 梁 顶板

1．总体概况 项目 内 容 工程名称 XXXXX 工程地址 莆田市中心市区荔园路片区XXXXXX 建设单位 福建XXXXXX有限公司 设计单位 厦门XXXXX有限公司 勘察单位 福建XXXXX研究院 监理单位 福建XXXXX有限公司 施工单位 XXXXX建设工程有限公司 占地面积 9590.93m2 总建筑面积 93995.80m2 建筑高度 23.75米 设计标高 ±0.000＝ 9.30m 相当于绝对标高（黄海高程） 耐火等级 地下室属于1类汽车库，耐火等级为一级； 地面建筑属于多层商业建筑，耐火等级为二级。 开闭所/配电室属于单层共建，耐火等级为二级 使用年限 结构设计使用年限(50年)，建筑结构安全等级（二级）

XXX家园XXX#楼工程位于XXX路口，属于框剪或剪力墙结构，地下1层，地上1#楼为19层（复式上层）、2#楼为30层（复式上层），建筑总高度1#楼为66.3米、2#楼为99.9米，建筑总面积79097.0平方米，标准层层高3.0米，总工期720.0天。 本工程由XXX（XXX）房地产开发有限公司投资建设，XXX工程设计集团有限公司设计，XXX建筑设计院地质勘查，XXX工程管理有限公司监理，XXX工程建设发展有限公司组织施工；由XXX担任项目经理，XXX担任技术负责人。

换算面积与重量

本资料为：温州浙江水利有限公司混凝土板桩钢模板，内容包括：板桩桩顶图、钢模板分段平面图（组装图）等图纸，可供参考。

本资料为底板侧模板采用组合钢模板，资料有价值，内容详实，可供参考。

本资料为:外墙组合钢模板爬架处支设图，共一张图纸，内容详实，可供参考。

本图纸为某隧洞钢模台车支托钢模板图，包含平面布置图、立面图、剖面图等，设计规范，内容详实，可供设计师参考学习。

（1）安装组合钢模板，一般应按自下而上的顺序进行。模板就位后，要及时安装好U型卡和L型插销，连杆安装好后，应将螺栓紧固。同时，架设支撑以保证模板整体稳定。 （2）需要拼装的模板，在拼装前应作好操作平台，操作平台必须稳固、平整。 （3）安装基础及地下工程组合钢模板时，基槽（坑）上口的1m边缘内不得堆放钢模板及支承件；向基槽（坑）内运料应用吊机、溜槽或绳索系下；高大长胫基础分层、分段支模板时，应边组装钢模板边安设支承杆件，下层钢模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层钢模板的安装。 （4）墙模板现场散拼支模时，钢模板排列、内外楞位置、间距及各种配件的设置均应按钢模板设计进行；当采取分层分段支模时，应自下而上进行，并在下一层钢模板的内外钢楞、各种支承件等全部安装紧固稳定后，方可进行上一层钢模板的安装，当下层钢模板不能独立地安设支承件时，必须采取临时固定措施，否则不得进行上一层钢模板的安装。 （5）预拼装大块墙模板安装，应边就位，边校正和插置连接件，边安设支承件或临时支撑固定，防止大块钢模板倾覆。当采用吊机安装大块钢模板时，大块钢模板必须固定可靠后方可脱钩。 （6）墙模板的内外支撑必须坚固可靠，确保组合钢模板的整体稳定；高大的墙模板宜搭设排架式支承。 （7）柱模板现场散拼支模应逐块逐段上够U型卡、紧固螺栓、柱箍或紧固钢楞并同时安设支撑固定。 （8）安装预拼装大片钢模板应同时安设支承或用临时支撑支稳，不得将大片模板系在柱钢筋上代替支撑，四侧模板全部就位后要随即进行校正，并坚固角模，上齐柱箍或紧固钢楞，安设支撑固定。 （9）安装预拼装整体柱模板时，应边就位，边校正，边安设支撑固定。整体柱模就位安装时，要有套人柱子钢筋骨架的安全措施，以防止人身安全事故的发生。 （10）柱模的支承必须牢固可靠，确保整体稳定，高度在4m及以上的柱模，应四面支承。当柱模超过6m时，不宜单根柱子支模及灌注混凝土施工，宜采用群体或成列同时支模并将其支承毗连一体，形成整体构架体系…… （11）安装独立梁模板，一般应设操作平台，高度超过6m时，应搭设排架并设防护栏杆，操作人员不得在独立梁底板或支架上操作及上下通行。 （12）安装预拼大片或整体梁模板，应在就位并两端及中部支撑安设联结稳固后方脱钩。

7　质量控制 7.1　所有的材料要符合国家要求。 7.2　加工人员要熟练的掌握相关的加工技能，要持证上岗。 7.3　划线要先根据图纸尺寸放好足尺大样，制作样板，根据样板进行划线，保证划线准确。由专人进行划线工作。 7.4　下料要先确定基准边，然后利用基准边剪切其它边。 7.5　面板下料后，用铣边机铣边。 7.6　大模板在专用平台上进行组拼，角模在工装上进行组拼。 7.7　钻孔要先由专人精确量出穿墙螺栓的位置，再用磁力钻钻孔。为了保证孔位的准确，可先用小直径的钻杆钻孔定位，然后用大钻头扩孔。 7.8　模板调平时，禁止用大锤直接击打模板。 7.9　建立自己的质量体系，每个车间有自己的专职质检员，使用专用工具，认真对大模板加工的每道工序进行不间断检验，并做好相应记录，大模板厂对模板加工质量进行全方位、全过程的严格控制。 7.10　对一些质量要求比较高和平面造型复杂的工程，模板加工好后要在工厂进行预拼装，检验其整体质量情况。

定型组合钢模板由于组装灵活，通用性强，安装工效高，周转次数多，在今后相当长的一段时间内，仍在模板工程中占主导地位。

柱组合钢模板施工采用单片预组拼的方法：将事先预组拼的单片模板，经检查其对角线、板边平直度和外形尺寸合格后

桥梁方墩钢模板方柱钢模板，pdf版本，桥梁施工，模板，桥梁方墩钢模板方柱钢模板，pdf版本，桥梁施工，模板，桥梁方墩钢模板方柱钢模板，pdf版本，桥梁施工，模板

项目总工程师：负责项目部全面技术质量管理； 技术负责人：全面负责技术工作，模板施工过程监控。 模板技术负责人：对模板工程进行技术交底；对施工过程进行监控；负责模板工程质量验收。 土建质检员：对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控。 测量员：负责工程的全部放线工作；保护控制桩、水准点。

本资料为高层商业住宅高大模板施工方案，总建筑面积： 80640.10m2，共 3 栋主楼，2 栋独立商业楼。主楼及其车库地下室为 3 层，地上主楼为 29 层，主楼标准层层高为 3.0m。主楼为钢筋混凝土剪力墙结构，内容包括：高大模板施工工艺技术 ，施工安全保证措施等，设计精准，内容详实，值得参考下载。

高层住宅楼铝模板安装施工方案本工程建筑建筑面积约23.68万平方米，地上部分建筑面积18。01万平米，地下部分建筑面积5.67万平米，包括10栋高层住宅（1#～3#、5#～10#、21#楼）及A1-A3、S1-S3、单层裙房架空层等。

目前已施工至第六层，架体没拆。第六层结构梁板和第五层的柱已浇注。第五层结构梁板和第四层的柱已浇注。模板已拆除，考虑到第六层是转换层，现已将拆除的架体进行回顶处理。

本资料为某高层住宅楼模板支架搭拆施工方案，内容详尽，可供参考。

1、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。