[广东]电厂网架液压提升方案（屋面钢网架吊装）

工程开工前做好电气设备安装的施工计划、技术准备工作，施工过程中进行技术、质量、安全管理，合理组织、有序有效地控制施工，优质高效完成本专业部分的施工任务，是本篇编写的目的。

主厂房的主要内容包括主厂房的建筑、结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施、土方开挖等)及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。

本项目中连廊结构位于A楼和B楼17～20层之间，即标高67.90m～81.40m之间，跨度为26.40m，主要有两榀钢桁架组成，两榀桁架的间距为8.65m，桁架主弦杆为B700×350×20×35的箱型截面，分别与A楼钢管混凝土柱和B楼钢骨混凝土柱连接。连廊结构总重量约为210t。

公司一期（2×1000 MW级）工程#2机组发电机定子外形尺寸L×W×H（mm）：11800×5200×4700，吊装重量411t。我们对同类型定子吊装方案进行了调查，定子吊装多采用两行车并车后安装液压提升装置吊装的方式。我公司以前使用的液压提升整套装置结构比较复杂，占用行车上部空间较大，系统组装比较繁琐，耗时较长，施工难度较大，因此，在定子吊装中，我们需要一种新式液压提升装置。

屋面维护部分为0.6mm厚的镀铝锌YXB38-250型彩钢板，屋面板达到15年免维护要求，采光材料为1.2mm厚耐实玻璃纤维聚脂采光板。

***机场扩建工程屋面钢网架结构共分7个区，我公司承担网架1～4区的施工，网架屋面水平投影面积为18751平方米，总重约1100吨。 网架杆件为高频焊管与无缝钢管相结合，材质为Q235（Q345）。主体结构为螺栓球节点网架，周边收边桁架为管桁架，支撑点为焊接球网架。网架1与网架4的部分钢管砼柱通过树状支撑与屋面进行连接，其余的钢管砼柱顶部焊接球直接与网架下弦连接。

***煤棚网架采用柱面网壳结构，干煤棚建设规模纵向120m，横向380m,网壳顶标高为40.25m。在沿干煤棚网架四周设有混凝土支墩，采用液压滑移安装区域为

本次施工范围为4#机主厂房上部结构A-B/12a-22轴钢屋架制造、安装施工。 结构类型：钢结构+双层保温彩钢板 工 程 量：屋架钢结构约220吨，单片重量最大4.72吨。 广东**电厂一期2×1000MW工程#4机组的主厂房钢屋架结构为钢结构+双层保温彩钢板结构，屋面钢屋架钢结构重量约220t，单片最重的有4.72t，主厂房钢屋架安装在A-B列12a~22轴，共11榀。

***”项目是集酒店式公寓及附属公共配套设施于一体的超高层综合体，地下2层，地上72层。公共建筑高度328米，建筑面积212987.42平方米。 主体结构由中央核心筒和外围3个筒体结构组成。外围3个筒体每隔12层由空中连廊将3个塔楼连接在一起。一层3个连廊，共5层，总计15个连廊。

某重型桥梁液压提升技术施工方案某重型桥梁液压提升技术施工方案

****垃圾焚烧发电工程垃圾池网架，为焊接球网架，平面尺寸31300×89800,本网架整体设计为梯形结构，矢高两端为1900，中间处为2634。网格形式为正放四角锥。支承方式为下弦周边多点支承，支座底标高为+38.00米，支座共34个。网架上弦设小立柱，焊C型钢檩条，整个网架为双坡排水，由支托变高度找坡，坡度5％。向周边天沟有组织排水。网架共重80.396吨。

本工程为国电福建****电厂二期2*670MW扩建工程圆形煤场网架工程，圆形煤场共有对称的两只，网架形状为底径113.0m，高46.137m。 圆形煤场网架为全钢结构，耐火等级为二级，耐火极限为1h。 本工程螺栓球节点、正放四角锥球面网壳，网架支承在标高19M的钢筋混凝土柱顶，网架高度为46.14M；最大标高65.54M，在48.0M标高处有一直径60M的检修平台，检修平台的重量悬挂于网架，网架顶有一直径尾15M的通风厅；屋盖结构由网架自身拱曲成型。 安全等级一级，焊缝等级二级，网架设计使用年限为50年。

施工范围：为宝庆煤电工程干煤棚网架施工，具体范围与设计院施工图纸《干煤棚网架详图（F5201S-T0541）》一致。包括网架制作、运输、安装，网架上檩条、走道、爬梯制作安装，压型钢板安装、防腐、标志漆，钢结构除锈防腐、防火油漆等。

屋盖钢结构跨度96+120m，进深79.0m。屋盖结构采用三层斜放四角锥钢网架，下弦支承，网格尺寸6.0×6.0m，总高度6.00m,网架下弦标高 23.0m。机库大门处屋盖采用焊接箱形截面钢桁架，总高度12.0m，桁架下弦标高20.5m。网架节点为焊接空心球节点，支座节点采用万向抗震球铰支座。

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XX集团股份公司是XX省首家获得房屋建筑施工总承包特级资质的企业，现已发展成集建筑安装工程总承包，房地产开发、经营，投资管理、经营，对外承包工程和劳务合作业务，进出口业务，工程咨询服务，技术开发、转让及技术咨询服务，建筑机械设备生产经营，物业管理等业务于一体的大型综合跨国企业集团，在国内和海外分别设有20多个分支机构。 XX致力于实施卓越绩效管理，凭借管理、技术和人才等方面的优势，连续六年荣列中国企业500强，被评为中国建筑业企业18强之一，连续入选“ENR全球最大225强国际承包商”和“中国承包商及工程设计企业双60强”。2005年获得“全国质量管理奖”，并因连续三年被评为“全国质量效益型企业”而获得“全国实施卓越绩效模式先进企业特别奖” ，2007年被评为“创鲁班奖工程特别荣誉企业”。

文明施工目标： ——施工指挥系统健全畅通，工作有计划，有总结； ——加强员工培训，提高文明施工意识；自觉遵章守纪，严格遵章作业，遵守劳动纪律，语言举止文明，钻研技术，勤奋工作；员工着装统一、佩带标识； ——施工场地定置，道路清晰； ——办公场所，清新干净，秩序井然； ——物资管理符合规定，分级保管，帐物卡相符； ——试运期间杜绝漏油、漏水、漏煤、漏灰、漏风、漏烟； ——成品保护率达到１００％。 全文共计23页

经过专家论证通过的高空钢结构连廊施工方案，供各位参考学习。。。。

本工程中，钢连廊结构单个重量约20吨，共有12个。总重量约240吨。 钢连廊结构平面位于（2-E）～（2-G）轴之间，分别在（2-1/1）～（2-2）轴之间以及（2-1/17）～（2-17）轴之间各有六个。钢连廊立面上布置在八、十、十四、十六、二十和二十二层上，各层平面位置重叠，之间没有直接的结构连接。

本工程干煤棚网架结构安全等级二级，设计使用年限50年；结构形式：三心圆双层柱面网架，节点类型：螺栓球，网格形式：正放四角锥；网架顶标高：38.316m，网架平面尺寸：99.5m*110m*2，覆盖面积：11553*2㎡。

内容简介 4、分项应急预案：火灾、爆炸事故应急预案、伤亡、伤害事故应急预案、高空坠落、物体打击自救、触电自救、机械伤害自救、保护现场、脚手架工程事故应急预案、脚手架坍塌自救、高空坠落、物体打击自救、保护现场、善后工作、台风季节施工安全措施。

内容简介 主厂房的主要内容包括主厂房结构(汽机房、除氧间、煤仓间、炉前通道、锅炉房、电梯井1m以下、地下设施）等，及上下水、暖通、照明、除尘、防雷接地等。 主汽及再热系统，主蒸汽及再热蒸汽采用单元制系统。锅炉过热器出口主蒸汽管道为单管，在汽机前分为两根进入自动主汽门。这样可以简化布置及节省合金钢管，同时还可以减少由于锅炉两侧受热不均匀所引起的蒸汽温度偏差，有利于机组的安全运行。

在大型立式贮罐施工中如何选择合理的施工工艺方法，直接影响贮罐的建造质量、工期、施工安全和施工成本。本工法针对惯用的正装工艺和充气顶升倒装工艺的不足，开发了液压提升倒装新工艺，贮罐施工安全可靠、缩短工期、降低施工成本、改善施工环境。本工法不仅适用于大型立式园筒形贮罐施工，也适用于大型立式多边形贮罐和钢结构的施工。

包含：网架地面整体拼装方案、 网架顶升专项方案、质量控制方案、 应急预案、等可供参考。

工程名称：**电厂一期（2×350MW），新建工程圆形封闭煤厂屋盖网架工程。本工程由**设计，**公司承建，安装工期为50天，工程所在地**省**市；本工程采用四角锥、三角锥双层球壳网架结构，球壳安装总高度为57.80m,球壳直径为106.692m,拱高为36.10m，厚度为2.5m;球壳屋面覆盖单层彩钢板。

珠海发电厂＃1、2机组烟气脱硫吸收塔安装，主要包括：本体20圈壁板、8层环形加强圈、顶盖、除雾器、浆液喷淋系统、吸收塔搅拌器部分、原烟气入口烟道和各类大小管口安装。从下往上1~16圈壁板（含所带环形加强圈）进行倒装，已在倒装方案里进行详细的描叙，本节重点叙述吸收塔本体正装部分的安装。

本烟囱工程为钢筋混凝土烟囱（高35m），烟囱基础垫层顶标高为-4.15m，基础砼为C35P6（现场自拌）,垫层为C15混凝土， 其基础混凝土工程量约75m3。筒身从-0.150m～35m采用C35P6现场自拌砼其工程量约为135m3。筒身外径沿高度方向呈阶梯变化，±0.000m处内径为3.000m，30.000m处内径为1.76m。筒身壁厚为180～260mm及±0.000―10.000m壁厚为260mm，10.000―15.000m壁厚为240mm，15.000―20.000m壁厚为220mm,20.000―25.000m壁厚200mm，,25.000―35.000m壁厚为180mm。混凝土烟囱内壁上设置悬臂环形梁，在10m、15m、20m、25m处各设一道。烟囱内衬采用MU10耐火耐酸砖，标高﹢10m 以下采用240厚MU10耐火砖（耐火砂浆砌筑），标高﹢10m 以上采用120厚MU10耐火砖（耐火砂浆砌筑），内村与筒壁之间为100厚隔热层，由膨胀珍珠岩填实。烟囱筒身钢梯做法做法参05G212第136页60m高烟囱，取消钢平台。烟囱安全等级为二级，设计使用年限50年。

大拱顶面标高为129m，跨度320m，结构自重较大，且杆件众多。若采用常规的分件高空散装方案，需要搭设大量的高空脚手架，不但高空组装、焊接工作量巨大，而且存在较大的质量、安全风险。施工的难度也可想而知，并且对整个工程的施工工期会有很大的影响。方案的技术经济性指标较差。 根据以往类似工程的成功经验，将大拱钢结构分为五个单元，其中两个边分单元采用支撑架使用吊车进行组装，中间五个单元采用液压同步提升进行吊装，为减少支撑胎架高度，将五个提升单元均在地面进行组装，待将中间第四单元拼装完成后，提升至一定高度，将中间第三单元及第五单元结构与第三单元进行连接接，然后将三个单元进行整体提升，将其提升至一定高度后，然后将第二单元和第六单元进行对接，再进行提升单元的整体提升，提升至预定设计标高后，再与第一单元和第七单元进行对接及预留后装杆件的安装，此种方法将大大降低安装施工难度，并于质量、安全和工期等均有利。

**体育活动中心工程网架屋盖工程整体为多支撑钢网架结构，采用柱顶支撑方式。网架投影面积约为5000平方米，采用螺栓球节点，高强度螺栓连接杆件网架。网架屋面采用具有防火环保认证的挤塑聚苯乙烯双层彩钢夹心板，钢网架屋面排水方式为有组织集中排水，屋面檩条采用：主檩C140×50×20×2.5，次檩C120×50×20×2.0。 本工程的特点是：建筑一个高质量的工程，除了有先进的设计以外，高质量的制作安装是重要的一环。为此对本工程指定了详细的施工组织设计方案。

XX集团股份公司是XX省首家获得房屋建筑施工总承包特级资质的企业，现已发展成集建筑安装工程总承包，房地产开发、经营，投资管理、经营，对外承包工程和劳务合作业务，进出口业务，工程咨询服务，技术开发、转让及技术咨询服务，建筑机械设备生产经营，物业管理等业务于一体的大型综合跨国企业集团，在国内和海外分别设有20多个分支机构。 XX致力于实施卓越绩效管理，凭借管理、技术和人才等方面的优势，连续六年荣列中国企业500强，被评为中国建筑业企业18强之一，连续入选“ENR全球最大225强国际承包商”和“中国承包商及工程设计企业双60强”。2005年获得“全国质量管理奖”，并因连续三年被评为“全国质量效益型企业”而获得“全国实施卓越绩效模式先进企业特别奖” ，2007年被评为“创鲁班奖工程特别荣誉企业”。

本图包含有某电厂生活污水、雨水提升泵房，泵房施工全套图包括设备表、材料表、生活污水及雨水排水泵房管道平面布置、生活污水及雨水排水泵房管道剖面、雨水大泵外形及安装、生活污水提升泵。

除灰系统保温油 漆、供水系统管道防腐、启动蒸汽系统保温油漆及附属生产工程油漆施工等

本工程为****热电联产2300MW机组2#主厂房钢结构工程。 ****热电联产（2300MW级）工程位于广东省肇庆大旺高新技术产业开发区内，位于珠江三角洲端，东与佛山市三水区隔北江相望，距广州市50Km；西与四会市毗邻，离肇庆市区40km；南距三茂铁路和321国道2km。 工程高程采用珠江基面高程系，±0.00m相当于珠江基面高程系6.50m。 2#主厂房钢结构所涉及的施工图纸有：除氧间各层楼面结构图T0312/T0312A、汽机房吊车梁结构图T0314、汽机房平台结构图T0317、汽机房山墙结构图T0316、汽机房屋盖结构图T0315、主厂房钢梯图T0335、主厂房建筑图T0201等。 2#主厂房南北向9-16轴全长66m，东西向A-C2轴全长44m，2#主厂房上部结构按使用功能分为汽机间和除氧间， 6.270m平面、12.570m平面结构形式为钢筋混凝土框架梁柱、钢次梁，楼面为压型钢板底模上现浇钢筋混凝土，A-B列间跨度27.0m，屋面结构为钢桁架上铺彩色压型钢板。 2#主厂房吊车梁材质为Q345-B，钢次梁及其它材质为Q235，厂房混凝土楼梯栏杆为不锈钢栏杆。焊条采用J422和J507焊条。

本工程招标范围为发电厂一期2×600MW燃煤机组及公用设施建筑安装工程的厂区围墙内建筑安装工程(包括围墙外的补给水泵房及其补给水管道)，其中建筑工程主要包括以下施工内容：

尾发电厂一期工程 2×600MW 超临界燃煤机组建筑安装工程，锅炉、汽轮机和发 电机分别由东方锅炉厂、东方汽轮机厂和东方发电机有限公司设计制造。油漆保温专业 主要负责热力系统的锅炉炉墙砌筑保温油漆、燃料供应系统保温油漆、除灰系统保温油 漆、供水系统管道防腐、启动蒸汽系统保温油漆及附属生产工程油漆施工等。

尾电厂一期 1、2 号机组工程设备为国产超临界 2×600MW 燃煤发电机组，建筑 安装执行国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范（规程）。我们将根 据同类机组如珠海、台山工程的焊接成功经验，运用的焊培中心和一级金属试验室的技 术能力，发挥管理的优势和资源的优势，加强对焊接质量的预控，加强对施工过程的控 制，从人、机、料、法、环五个方面实行控制，积极开展焊接质量的 QC 小组活动，从 而使本工程的焊接施工质量处于受控制状态，争取焊接一次合格率达到 98.5%的目标。

**电厂位于**市东南25km的**湖畔，东北面临**湖，东南方靠近南海域，东北方4km处为**岛 。厂址场地位于山丘、浅海滩涂上，场地已经平整好，场地地坪为黄海高程+4.5m~2.0m之间。 厂址北边白沙湖海域风平浪静， 与厂址东南面的南海海域有一天然沙堤隔开，湖湾内海域开阔，可建设15万吨级运煤港码头。

钢结构大拱为立体曲线拱形，单轴对称。弦杆截面为Φ1200的钢管，弦杆为Φ299、Φ402的钢管。整个钢拱分3大部分安装，即两端高度约80m的分段胎架拼装，中间分段分两次整体分块提升。 在钢拱的两侧布置提升门架，两门架间距为90000mm，门架的塔架中心距14m，塔架截面尺寸（主肢中心距）4m×4m，主肢截面为H428×407×20×35，材质Q345。门架高度约130m。门架顶部张拉缆风稳定索，以保证塔架顶部的铰接状态，并平衡水平风荷载。门架提升梁上设置提升器，通过钢绞线与钢拱的下吊点连接，分阶段同步提升。 按实体尺寸建模，考虑到钢拱结构结点板的重量等因素，荷载系数取值分析两种工况下的结构变形，验算结构是否满足提升要求。计算提升反力。