河南工业厂房钢结构施工方案

光电厂房项目主要由A标、B标两栋大型厂房组成。其中A标段约14万平米、B标段约4万平米。本工程的安全管理是高标准、严要求；目标是确保无重大工伤事故，轻伤事故率控制在千分之三以内；不发生火灾、中毒和重大机械损失事故，确保安全生产；方针是安全第一，预防为主；指导思想为预防预控、分级管理、分层控制。

xxx平面形状为矩形，长301.1m，宽72.6m，为三层钢结构工业厂房。一层平台标高为7.5m，二层平台标高为17.8m，空调机房顶标高为23.8米。柱距32×9m+2×6m，跨度为27m+24m+21m。厂房内1－14轴及31－35轴间局部有夹层，无吊车及吊车梁。 基础采用天然地基浅基础，预制钢筋混凝土基础梁，预制钢筋混凝土柱，钢结构屋面梁及平台梁。屋盖为钢梁上铺轻质保温屋面板，SBS卷材防水层。外维护墙采用240烧结多孔砖墙外挂单层彩色压型钢板内夹50厚玻璃丝棉毡保温层。楼、地面为钢筋混凝土现浇板，面层为环氧自流平涂料。室外有78m高的现浇混凝土废气排除烟囱一座，烟囱基础采用预应力高强混凝土管桩基础。

新建工程1期位于，总建筑面积为11757m2, 分生产区，辅助区,办公区，锅炉房，粘合剂配合间。 本工程为车间屋面钢结构工程。钢结构屋面为轻型屋面梯形钢屋架结构，跨度38M和14.5M，柱距9M。 38m跨桁架上弦杆采用L180X110X12热轧角钢，下弦杆采用L140X90X10热轧角钢。14.5m跨桁架上弦杆采用L90x56x6热轧角钢，下弦杆采用L75x50x5热轧角钢。桁架腹杆采用各种规格不等的热轧角钢。

株洲XXXX集团有限公司钻具生产线技术改造工程盾构厂房位于湖南省株洲市XX区。厂房平面尺寸为98×54m,建筑面积5292m2，结构形式为四坡两联跨门式刚架，两跨跨度分别为30m、24m。其中在24m跨内局部采用高跨，设置一台2吨吊车。刚架低跨檐口高度为6.00m，高跨檐口高度为8.50m，屋面排水坡度5%，柱距8.0m。

厂房平面尺寸为98×54m,建筑面积5292m2，结构形式为四坡两联跨门式刚架，两跨跨度分别为30m、24m。其中在24m跨内局部采用高跨，设置一台2吨吊车。刚架低跨檐口高度为6.00m，高跨檐口高度为8.50m，屋面排水坡度5%，柱距8.0m。

本工程安装工期紧，共28天，工序复杂，进度控制较难， 而屋架、屋架支撑、天窗架、檩条、屋面板等安装工序必须实行流水作业，且各工序间应合理安排，紧密衔接。

本工程为兰州好为尔乳业钢结构厂房总建筑面积4133.16m2。房位于兰州市安宁区兰州交通大学西侧的原厂区。 该厂房钢结构为两连跨变截面H型钢拱形屋架结构屋面采用玻璃丝棉夹心彩钢拱形屋面屋面设采光带排水天沟。

某厂房工程钢结构施工方案，由于这次施工地处上海外高桥保税区内，业主为国际知名的IBM公司，总包商和设计单位皆为建筑施工领域的知名公司。我们要以一流的施工质量和一流的施工队伍素质展现XX人的形象

某综合厂房钢结构施工方案，汉达精密电子科技（顺德）有限公司筹建的汉达东园区A3综合厂房，工程建筑面积约17100m2。为单层钢结构工程。工程最大跨度为20m。工程由高艺建筑设计有限公司负责。

青海****水电再生铝有限公司500kt/a绿色循环再生铝基合金项目，该项目由四个车间利用通廊连接组成，年生产电解铝500kt。该工程位于青海省西宁市****工业园，距湟中县城约**Km，距西宁市约**Km。由贵阳****设计研究院设计。 电解二车间内安装141台电解槽，主厂房为预制钢筋砼排架结构，电解车间长998.4m，柱距6.4m，屋面结构为27m跨门式钢屋架，独立杯形基础，基础底标高-3.0m，车间内2.5m标高设有现浇砼平台，10米以下为钢筋砼柱，10米以上为钢柱，檐口标高15.55m，总建筑面积44565m2，。

湖北省****推广中心一期工程二标段钢结构建筑面积约5400m2。为单层钢结构工程。 本工程设计使用年限为30年，耐火等级为二级，安全等级二级。 工程按抗震设防烈度7度进行抗震设计并采用相应的抗震构造措施。 工程屋面为彩色钢板，墙面为彩色钢板，厚度均为0.5mm。檩条为C型冷弯薄壁型钢。梁柱结构采用焊接实腹型工字形截面的钢架，构件之间为螺栓或高强度螺栓连接，柱与基础为铰接形式。

泰州****冷机有限公司冰箱钣金配套件车间轻钢结构工程，工程地点在江苏省泰州市。该工程总建筑面积26445.85平方米，单层实腹式钢架结构厂房。工程范围包括钢结构及围护系统的制作、安装，工程现场安装工期为60天。

装焊工场车间分为四联跨钢结构框架，跨度为30+30+33+48m，长度为255 m，柱距为12 m，北侧端部抽去一排柱，形成24 m柱距，由变阶式钢柱、倒三角钢管桁架钢屋架（主车间）、实腹结构钢屋架（D-G跨），每跨车间由行车梁、托架梁组成，主屋架之间通过系杆、檩条、支撑相连，变阶式钢柱柱顶标高分别为:26.50m、30.10m。

本工程共分二标段： 一标段:待建H型钢钢结构库棚工程东西长71米,南北宽97米, 承重结构为门式刚架，建筑面积为6887平方米。库棚净高10.25米,柱距7.5米;顶棚为单层彩钢板。檩条采用冷弯薄壁型钢。基础为独立基础，基础采用混凝土为C25，垫层采用C10。 二标段：待建H型钢钢结构库棚，东西长约71米，南北宽26米，承重结构为门式刚架，建筑面积为1872平方米。库棚净高8.5米；柱距7.1米；顶棚为单层彩钢板。檩条采用冷弯薄壁型钢。基础为独立基础，基础采用混凝土为C25，垫层采用C10。

本工程地点位于无锡****，无锡市****钢材市场为单层单跨钢结构房，建筑面积为3500平方米，中间设二排钢柱中级制电动梁三台，为五吨单梁行车。钢结构防腐采用抛丸除锈，除锈等级达到Sa2.5级，然后工厂喷涂二度，防锈底漆一道面漆；屋面板采用角驰Ⅲ型屋面板，不锈钢丝拉网铝箔，玻璃纤维保温棉保温，墙面板采用单层900型板，彩钢板采用工厂制作，现场安装。

该工程建筑面积约5000㎡，我公司承担钢结构分部制造、安装。柱子为砼柱，屋面梁为钢梁，屋面为钢结构系统，墙面不属于钢结构工作范围。 屋面结构为彩色压型钢板，带贴面保温层，下铺钢丝网，屋面采用C型钢檩条。

武汉****有限公司厂房二工程位于武汉市****湖****路，****大道北，工程抗震设防裂度为6度，框架抗震等级为四级，建筑物安全等级为二级，建筑耐火等级为二级丁类。 ⑴ 结构形式：为单层18m双跨全钢结构，设有10t单梁桥式起重机。 ⑵ 建筑面积：5300m2，建筑高度10.3m。 ⑶ 工程基础：为钢筋砼独立柱基，基础埋深 左右，在-0.5m处设有一道现浇钢筋砼基础梁。 ⑷ 墙身构造：标高1.0m以下为200厚加气砼砌块1m以上为50厚彩钢聚氨酯夹心板，自攻螺钉穿透固定在墙架梁上。

本设计按七度抗震设防。建筑面积：3862平方米。钢材采用Q235-B，焊条采用E43型。 本工程钢结构采用门式钢架，双联跨，单跨跨度为15.75米,檐口高度为7.20米,屋面为双坡屋面。 本工程柱为“H”型钢柱，其规格为HW500×400，屋架为HN450×200型钢。每跨屋架之间用三道HM200×150“工”字型钢横向连接。

本工程是***电子(***)有限公司新建厂区钢结构工程，采用Q235材质钢板焊制H型钢柱、钢梁门式刚架结构。单层建筑，跨度20M，开间6M，长度78M，檐高8M。建筑面积为1560M2。C型钢采用冷弯薄壁型钢C120×50×20×2.0；连系梁采用Φ110×3.0圆管；屋面板采用压型钢板0.42厚830型荷叶绿彩瓦。施工工期为30天。

本工程厂房钢结构屋架梁采用Q345B钢材制作，服务楼钢结构屋架梁采用Q235钢材制作，其中檩条、墙梁采用Q235冷弯C型钢；屋面系统为双层压型板加75mm厚保温系统，其中上层板为0.5mm厚YX51-380-760型）镀锌压型板，下设保温材料，屋面内板采用0.4mm厚U-900型压型板；墙面系统坎墙以上采用双层压型板保温系统，外墙板采用0.5mm厚U-820型压型板，内墙板采用0.4mm厚U-900型压型板，中间夹75mm厚保温材料。

及良好的企业信誉在激烈的市场竞争中拥有一席之地。公司拥有全套国内最先进的钢结构加工生产线设备（无锡华联产），自创建以来，已营造了几十万平方米的钢结构建筑工程，工程合格率100%，深得用户和业内人士的信赖和好评。由公司承建的重点工程有：****集团包装制品公司厂房、中外合资美成吸塑公司厂房、国风集团仓库、中国烟草合肥分公司

鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子，对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。

本工程电梯井墙板采用18厚七夹板模板，50×100mm方木竖楞间距取300mm，墙板横楞采用双排钢管，其间距600mm；对拉螺栓均采用φ12mm；螺栓间距为600×600mm。

本工程位于郑州市经济技术开发区第十五大街与经南八北一路东北角。 为了确保施工人员安全，预防高空落物打击事故，拟在1#主楼北边、2#北部搭设宽3m、高3m的安全通道。

本工程工业厂房总建筑面积为61001.12㎡，地下室采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，主体为为多层现浇钢筋混凝土框架结构，基础形式为柱下独立基础。 【安全通道搭设】 安全通道宽3m、高3m，采用48×3钢管搭设，立杆纵向间距1.50m，横向间距3m，步高1.8m。 采用新竹芭，局部侧面为了装修美观，拟用木板分挡。 安全通道基础利用硬化路面做为基础。 安全通道基础四周设排水沟，利用临设区内的排水沟进行排水。 搭设顺序：立杆→小横杆 （横楞）→大横杆（牵杠）→扫地杆→搁栅→斜撑→栏杆→铺脚手板、密目安全网。

本工程为单层钢结构门式刚架厂房，基础采用现浇钢筋混凝土条形基础，强度等级C25，下设C10 素混凝土垫层100厚，周边宽出基础边缘各100mm。厂房长为15m，宽为14.7m,檐高为5.9m，建筑面积225.28㎡。跨度为14.7m,柱距为7.5m。屋面板采用0.5厚820型屋面单板。本工程耐火等级为二级，要求钢构件耐火极限为：钢柱2.0小时，钢梁1.5小时，檩条1.0小时。按重要性分类，本工程结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年；建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度，设计基本加速度为0.05g；所在场地设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅳ类。

本工程为单层钢结构门式刚架厂房，基础采用现浇钢筋混凝土条形基础，强度等级C25，下设C10 素混凝土垫层100厚，周边宽出基础边缘各100mm。厂房长为15m，宽为14.7m,檐高为5.9m，建筑面积225.28㎡。跨度为14.7m,柱距为7.5m。屋面板采用0.5厚820型屋面单板。本工程耐火等级为二级，要求钢构件耐火极限为：钢柱2.0小时，钢梁1.5小时，檩条1.0小时。按重要性分类，本工程结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年；建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为六度，设计基本加速度为0.05g；所在场地设计地震分组为第一组，场地类别为Ⅳ类。

熟悉施工图纸，并做审图记录，把已发现的及施工过程中可能产生的各种问题提前解决，技术上确保工程顺利进行，质量上确保工程达到所要求的标准。依据设计图纸、工程特点和施工规范编制施工组织设计及方案。依据施工图预算作出整体材料计划，根据工程进展及实际情况作出阶段性材料计划。计划的制定充分考虑材料、设备的生产周期及运输时间，确保按时提供至现场。本工程因有效工期短，工作量大，要合理的施工顺序。施工顺序如下：做入场前培训工作。

*产品结构调整工程外配设施综合管网通廊承重结构采用钢结构，管通廊为上承式平行弦桁架，弦杆为轧制H型钢和角钢。跨编组站的综合管网支架分为四段,共五个支架（支架编号依次为D1至D5）；五个支架均为单片支架，其中D1支架无柱直接坐在基础上。其余四个支架柱均为轧制H型钢。支架最高为20m，管通廊的水平全长为92.517m（其中DHJ-4通廊成30°角的折弯布置），单跨管通廊最长为55000m，通廊断面最大为4m×2.4m。管通廊上部同时还布置着电缆通廊，安装的管道为Φ820×10，其中DHJ-1通廊跨编组站布置。另外还有一段22m长的管通廊跨高溪河，该段管通廊坐落在D8和D9支架上。同时在编组站的北面还有一段22m长的管通廊，该段通廊坐落在支架D6和D7上，这两个支架均为无柱子支架。

本工程柱脚插入杯口后，并不立即降入杯底，而是停在杯底30-50mm处进行对位，对位方法是用8块木楔或钢楔从柱的四周放入杯口，每边放两块，用撬棍拨动柱脚或通过起重机操作。

某厂金车间为两跨各18m的单层厂房，厂房长84m，柱距6m，共有14个车间。该车间为装配式单层二跨工业厂房，一高跨、一低跨。主要构件是：钢筋混凝土工字型截面柱；钢筋混凝土T型吊车梁；预应力混凝土折线屋架；预应力混凝土屋面板。

本工程为单层工业钢结构厂房，厂房采用刚架结构；屋盖系统：Z型冷弯薄壁型钢连续檩条、高频焊接H型钢檩条和型钢支撑，屋面采用彩色压型钢板夹保温棉；柱系统：采用焊接H型实腹钢柱和双肢柱，纵向设置型钢柱间支撑和刚性系杆。

本工程要求防火等级二级：防火涂料要求，柱和桁架耐火极限2小时；梁表面耐火极限1.5小时；楼梯表面 防火涂料 耐火极限1.5小时。

某烧结机钢混结构及彩板钢结构工业厂房施工方案，**集团有限公司 450m2 烧结机工程建设地点位于**集团有限公司二烧结厂内。根据我们的经验厂区占地面积约为60000m2，建(构)筑屋占地面积约为24000m2。建筑结构类型为钢混结构及彩板钢结构工业厂房。

本工程为轻型钢结构屋面与行车梁，本工程为单层钢结构金属压型钢板车间，主梁均采用H型钢，均采用高强度螺栓连接；檩条为镀锌C型钢，用普通螺栓连接固定；屋、墙面板为保温金属压型钢板，用自攻螺钉连接固定；拉条为圆钢；角撑为角钢；基础为框架柱基础，与柱连接为预埋板地锚螺栓连接。车间A厂房长为75米，宽为60米，共一层，车间B厂房长为73米，宽为40米，共一层，共一层人字形屋面，坡度5%。本工程安全等级为二级，H型钢为工厂加工。

本工程总建筑面积为61001.12㎡，地下室采用现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，厂房框架的抗震等级为三级，抗震构造措施等级为二级，抗震设防烈度为7度、建筑防火分类为二类，耐火等级为二级。

本工程本窗框固定好以后，复查平整度和垂直度，再扫清边框处浮渣，将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框缝隙内。

本工程在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50㎜，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。

本次钢结构主体吊装由于G轴第5、6线，F轴第5、6线，E轴第4、5线的承台基础暂时不能施工，电炉基础需要马上开挖，为了保证4月30号电炉跨屋面出水，因此不可按原施工组织设计的吊装顺序进行。我们经过认真研究，先吊装G列2、3、4线，F列2、3、4，E列1、2、3线九根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁，再吊装G列5、6、7线，F列5、6、7线，E列4、5、6、7线10根钢柱及柱间支撑、托架、屋架、天窗、檩条及屋面梁。

本工程为标准型厂房工程，总建筑面积约2170平方米，主体为一层排架结构，檐口总高度为9.5米。本工程施工范围包括钢结构系统的制作与现场安装施工。